Изобретение относится к подъемному оборудованию и может быть использовано в лебедках шахтных грузоподъемных установок -и лифтов. Известны канатоведущие шкивы, име ющие ручьи полукруглого профиля без подреза 1. Недостаток этих шкивов - низкая тяговая способность. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является канатоведущий шкив, включающий ступицу и обод с ручьями полукруглого профиля под канат, имеющими симметричный относитель но оси ручья подрез С2 1. Однако при возникновении в аварий ных ситуациях кратковременных увеличенных натяжений канатов у канатоведущего шкива канат, деформируясь в поперечном направлении, входит в под рез и захватывается там параллельными стенками подреза, т.е. сцепление каната со шкивом резко возрастает и при дальнейшем движении это может привести к нарушению работоспособнос ти вплоть до разрушения элементов ус тановки. Цель изобретения - повьпиение надежности работы шкива путем предотвращения захвата каната в подрезе ручья. Поставленная цель дости ае гся тем что у канатоведущего шкива, включаю |Щего ступицу и обод с ручьями полукруглого профиля под канат, имеющими симметричный относительно оси ручья подрез, последний в радиальном сече1НИИ шкива имеет форму трапеции с большим основанием, расположённым со стороны ручья. ; На фиг. 1 изображен шкив, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1, (канат не показан) на фиг, 3 - схема сил, действующих на канат от боко вой стенки подреза. Предлагаемый канатоведущий шкив состоит из ступицы 1, на которой зак реплен обод 2 при помощи болтов 3 и гаек 4. На ободе 2 имеются ручьи 5 под канаты 6. Ручьи 5 имеют в радиальном сечении шкива полукруглыйпро филь А и подрез Б, имеющий трапецеидальную форму, где ,-большее основа ние трапеции обращено со стороны ручья Л. Ступица 1 установлен.а на валу 7, а обод 2 взаимодействует с канатом 6 расположенным в ручье 5. Предлагаемый канатоведущий шкив работает следующим образом. Канатоведущий шкив перхает тяговое усилие от вала 7 канату б, взаимодействующему с ободом 2 в ручьях 5 по полукруглому профилю А. Тяговое усилие от обода 2 канату б передается за счет сил трени я между ними, за висящих от давления каната б на обод 2, с целью увеличения этого давления и, следовательно, увеличения сил трения и тяговой способности профиля ширина подреза выполняется об1-тано достаточно большой (на фиг. 2 изображен ручей со стандартизованным в лифтостроении соотношением ширины подреза к диаметру каната, где С - ширина подреза). При нормальных рабочих нагрузках канат б взаимодействует с полукруглой частью Л поперечного профиля ручья под канат б, незначительно провисая в зоне подреза б , т.е. в этом режиме он работает так же как и прото.тип., При возникновении в аварийных ситуациях кратковременных динамических перегрузок в канате б последний частично входит в подрез и начинает взаимодействовать с боковыми стенками подреза Б, однако благодаря тому, что подрез 6 выполнен трапецеидальной формы б по мере вхождения в подрез Б встречает все возрастающее сопротивление от боковых стенок за счет все уменьшающейся ширины подреза 6, вследствие чего канат б входит в подрез на небольшую величину (не превышающую половины диаметра каната, в то время как в прототипе канат может проваливаться на всю глубину подреза) . Когда действие динамической перегрузки в канате б прекращается, канат б за счет своих внутренних упругих сил в поперечном направлении, стремящихся восстановить круглую форму канаста б, и за счет выталкивающей силы, действующей на канат 6 со стороны боковых стенок подреза б , рас положенных наклонно, принимает свою форму в поперечном сечении, соответствующую нормальному рабочему загружению канатов б, и, следовательно, дальнейшая эксплуатация протекает в нормальных рабочих условиях. Для гарантированного.выхода каната в рабочее-положение необходимо наличие упомянутой выталкивающей силы. Для обеспечения этой силы проекция (Np) на радиус шкива нормальной силы (N) давления боковой стенки подреза 5 на канат б должна быть больше проекции (Рр) на радиус шкива силы трения (F) между боковой стенкой подреза Б ручья 5 и канатом б (см.рис.3). Математически это условие соответст-. вует выражению , где d- - угол наклона боковой стенки подреза /U-- коэффициент, трения меЖду канатом б и боковой стенкой подреза Б. Так, например, при х.0, Использование изобретения позвоит повысить надежность работы шкива за счет предотвращения захватывания аната в подрезе ручья. ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Канатоведущий шкив | 1982 |
|
SU1113350A1 |
Канатоведущий шкив | 1980 |
|
SU912992A1 |
Канатоведущий шкив | 1978 |
|
SU710903A1 |
ВЕДУЩИЙ ШКИВ ДЛЯ ВЫСОКОНАГРУЖЕННЫХ ПАР ТРЕНИЯ | 2003 |
|
RU2327628C2 |
Канатоведущий шкив | 1985 |
|
SU1298466A1 |
Многообхватный канатоведущий шкив | 1978 |
|
SU684241A1 |
Лебедка | 1984 |
|
SU1250522A1 |
Привод лифта | 1976 |
|
SU613995A1 |
РЕМЕННЫЙ ПРИВОД ТЯГОВОГО КАНАТА | 2014 |
|
RU2545405C1 |
Канатоведущий шкив | 1980 |
|
SU896302A1 |
КАНАТОВЕДУЩИЙ ШКИВ, включающий ступицу и обод с ручьями полукруглого профиля под канат, имеющими симметричный относительно оси ручья подрез, о т ли ч а ю щ и и с я ем, что, с целью повышения надежности работы шкива путем предотвращения захвата KaHjiTa в подрезе ручья, подрез в радиальном сечении шкива имеет форму трапеции с большим основанием, iрасположенным со стороны ручья. I (Л 4i 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Полковников B.C | |||
и др | |||
Монтаж лифтов | |||
М., Высшая ишола, 1981, с | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Киффер Л.Г., Абрамович И.И | |||
М., Грузоподъемные машины | |||
Т | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
532-533 (прото ип) |
Авторы
Даты
1983-09-15—Публикация
1982-03-18—Подача