4
сл Изобретение относится к способу получения бормагниевого концентрата из природных рассолов и может быть использовано при производстве удобрений и других соединений бора. Известен способ получения бормаг ниевого концентрата из природных рассолов, включающий обработку последних гидроокисью кальция, отделение осадка гидроокиси магния, обработку его свежим рассолом с получением и отделением осадка бормагниевого концентрата, содержащего В О, 8-9% fl. . Недостатком способа является невысокое содержание бора в продукте. Цель изобретения - повышение содержание бора в продукте. .Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения бормагниевого концентрата из природ ных рассолов, включающему обработку последних гидроокисью и отделение осадка целевого продукта, в природный рассол вводят ацетон. Ацетон вводят в количестве 2030 об.% . Процесс осуществляется следующим образом. В рассол, содержащий, %: Мд 0,83 В 0,016 Вг 0,032} К 0,76} Na 8,34, добавляют ацетон в количестве 20З0.об.%. Затем приливают едкий натр {5н.) или известковое молоко (9,96% в стехиометрических количествах для осаждения 20-23% Мд от исходного со держания его в рассоле. Осаждение такого количества магния позволяет получить осадок с максимальным содержанием бора (12-13% пересчете на МдО),.т.е. удалить из рассола, большую часть бора ( 80%). Полученный осадок, представляпощий собой бормагниевый концентрат. отделяют от раствора центрифугированием и определяют в нем бор по разности между исходным и найденным в растворе.Определение ведут объеъ ным методом в присутствии маннита. Жидкую фазу после отделения от твердой используют для получения чистой гидроокиси магния. Пример 1. К 50 мл природ-, ного рассола состава, вес.%: Мд 0,83; В 0,016; Вг 0,032; К 0,76; Na 8,34, добавляют 20 мл ацетона, 1,89 мл 5н. NaOH и объем раствора доводят водой до 100 мл. Полученную суспензию перемешивают в течение 30 мин. После 30-минутного отстаивания отделяют центрифугированием фазу от жидкой. Осадок содержит 12,1812,33% BgOj в пересчете на МдО. Степень извлечения бора составляет /v76%. Жидкую фазу обрабатывают щелочью для получения чистой гидроокиси магния. . Пример 2. В рассол (50 мл), указанного состава (пример 1) вводят 30 vm ацетона, 3,30 мл (9,96%) Са(ОН)2 и объем раствора доводят до 100 мл водой. Суспензию перемешивают в течение 30 мин. После 30-минутного отстаивания жидкую фазу отделяют от твердой центрифугированием и определяют в ней содержание бора. Осадок содержит 13,17-13,33% . в пересчете на МдО. Степень извлечения бора составляет 80%. Предлагаемый способ позволяет извлечь магний полностью из рассола в виде двух продуктов: бормагниевого концентрата, используемого в качестве удобрения и для получения других соединений бора; гидроокиси магния, как огнеупорного материала и исходного продукта при получении магния электрохимическим способом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРМАГНИЕВОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ ПРИРОДНЫХ СУЛЬФАТСОДЕРЖАЩИХ РАССОЛОВ | 1991 |
|
RU2040468C1 |
Способ получения окиси магния | 1980 |
|
SU967954A1 |
Способ получения окиси магния с низким содержанием бора | 1980 |
|
SU922072A1 |
Способ получения раствора смеси хлората и гипохлорита магния | 1987 |
|
SU1624057A1 |
Способ получения борного концентрата из естественных рассолов | 1956 |
|
SU107150A1 |
Способ получения окиси магния | 1979 |
|
SU880982A1 |
Способ извлечения сульфата магния из природного сырья | 1991 |
|
SU1820891A3 |
Способ получения моногидрата гидроксида лития из рассолов | 2019 |
|
RU2713360C2 |
Способ сорбционного извлечения бора из растворов | 1980 |
|
SU946647A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МОРСКОЙ ВОДЫ | 1995 |
|
RU2089511C1 |
1. СПОСОВ ПОЛУЧЕНИЯ ВОРМАГНИЕВОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ ПРИРОДНЫХ РАССОЛОВ, включающий обработку последних гидроокисью и отделение осадка целевого продукта,, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения содержания бора в продукте, в iприродный рассол вводят ацетон. ,2. Способ ndn.l, отличающийся тем, что цетон вводят в количестве 20-30 об.%.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения борного концентрата из естественных рассолов | 1956 |
|
SU107150A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-09-15—Публикация
1981-12-05—Подача