ел ел
4 Изобретение относится к технологии пигментов, а именно к способу получения цветного титанового пигмента, используемого в лакокрасочной промышленности. Известен способ получения цветного титанов.ого пигмента, включающий прокаливание рутилквар.цевого яейкосена с неорганической добавкой - модификатором, в качестве которой используют борную кислоту или гидроборат магния, при 900-1000 Боратные добавки вводят в количестве 8-1.5 от веса лейкосена, что обеспечивает получение титанового пигмента желтых тонов 1 . Недостатками этого способа являются узкая цветовая гамма титанового пигмента, сложность технологии и большие энергозатраты, связанные с высокой температурой обработки дв окиси титана модификатором. Наиболее близким к предлагаемому является способ получения цветного титанового пигмента, включающий обработку двуокиси титана водным раствором неорганических солей кремния алюминия и других металлов, последующее осаждение их в виде окислов на поверхности двуокиси титана путем. нейтрализации раствора щелочью или соляной кислотой, фильтрацию и промы ку полученного при этом продукта, су ку и измельчение его, дополнительную обработку измельченного пигмента поликапролактамом в среде органическог растворителя с последующей отгонкой pactвopитeля и измельчением сухого обработанного продукта. Цветной титановый пигмент, полученный по известному спрсобу, имеет преимущественно серовато-бежевый- цве приукрывистости, равной 35 г/м и ма лоемкости i 2 r/100 г fj,. Недостатками известного способа являются сложность ;и многостарийност процесса получения цветного титанового пигмента, узкая цветовая гамма и относительно невысокие пигментные характеристики целевого продукта, ,н6 соответствующие требованиям,, предъ являемым лакокрасочной промышленностью к подобным пигментам. Цель изобретения - улучшение пигментных характеристик цветного титанового пигмента и упрощение процесса его получения. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения цветного титанового пигмента, включающему обработку двуокиси титана резинатом металла из группы, включающей медь, олово, железо и марганец, взятым в коли-честве 15-25%. от массы ее при 70-90°С при перемешивании.При этом берут резинат металла из группы, включающей медь, опово, железо или марганец. Кроме того, в качестве растворителя используют воду или органическое соединение из группы, .включающей этанол, ксилол, циклогексанол, трихлорэтилен и органические вещества алифатического .и ароматического рядов, -в количестве 0,5-0,8 мае.и. Предложенный способ обеспечивает улучшение пигментных характеристик цветного титанового пигмента, в частности укрывистости более чем на 10 и маслоемкости на 20 .посравнению с известным способом, а также значительно упрощает процесс его получения за счет исключения стадий осаждения окислов металлов на поверхности двуокиси титана, фильтрации и промывки промежуточного продукта, сушки.его иобработки сухого продукта поликапролактамом Согласно способу использование ме нее 15% резината металла понижает интенсивность окраски цветного титанового пигмента, а использование более 25 приводит к тому, что при окрашивании полимерных материалов предложенным Пигментом наблюдается обильное пенообразование,. затрудняющее окраску. Обработка модифицирующим реагентом при температуре ниже ухудшает адсорбцию резината на поверхности двуокиси титана и равномерHocTb окраски обработанного продукта. Применение температуры выше 90°С значительно усложняет аппаратурное оформление процесса. Количество растворителя менее 0,5 вес.ч. на 1 вес.ч. основы не обеспечивает достаточной смачиваемости двуокиси титана, а использование более 0,7 вес.ч. растворителя является нецелесообразным, поскольку перемешивание становится малоэффективным. Предлагаемый способ получения цве ного титанового пигмента осуществляется следующим образом. Сухую или в виде водной пасты двуокись титана загружают в смесител тяжелс(го типа с двумя лоИастями, которые вращаются навстречу друг Другу со скоростями 2 об/мин и 40 об/мин, создавая при этом усилие сдвига, равное 0,4-2,0-Ю дин/см. Смеситель снабжен рубашкой, термометром и прямым и обратным холодильниками. Затем к перемешиваемой двуокиси титана добавляют, резинат металла и растворитель и включают обратный холодильник. Смесь перемешивают в течение нескольких часов при необхо димой температуре. После этого включают прямой холодильник и отгоняют растворитель под вакуумом. По окон чании отгонки растворителя полученный пигмент выгружают и измельчают. П р и м ер 1. 450 г двуокиси ти тана в виде водной пасты (300 г в пе ресчете на СУХУЮ двуокись титана) загружают в двухлопастный смеситель тяжелого типа со скоростями вращени лопастей 24 об/мин и 40 об/мин. Затем при перемешивании добавляют 70 г резината железа (23,3 мае.%), включают обратный холодильник и при пер мешивании нагревают сМесь при 80 С в течение 3 м. После этого включают прямой холодильник и отгоняют раст врритель под вакуумом. По окончании отгонки полученный пигмент выгружают И измельчают. Цвет приготовленного таким образом пигмента бежевый. П р и м е р 2. 300 г сухой двуокиси титана загружают в смеситель и добавляют 60 г резината олова (20 мае.% и .195 г трихлорэтилена. Далее полу- ценную смес обрабатывают аналогично примеру 1 при в течение 2 ч. За- . тем растворитель отгоняют, сухой пигмент выгружают и измельчают. Полученный титановый пигмент имеет голубоватый цвет. П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 300 г сухой двуокиси титана обрабатывают 45 г резината марганца (15 мас.% в 240 г циклогексанола при в течение 1ч. Полученный цветной титановый пигмент окрашивает лакокрасочные изделия в пепельный цвет; П р и м е р 4. Из 300 г сухой двуокиси титана, 75 г резината меди (25 мас.%) и 210 г ксилола в условиях примера 2 получают титановый пигмент с салатовым цветом. В та&лице представлены сравнительны« пигментные характеристики цветных титановых пигментов, полученных в оптимальных условиях проведения процесса по предлагаемому и известному способам.- Технико-экономическая эффективность изобретения определяется высокими : пигментными свойствами титанового пигмента, расширенной его цветовой гаммой и существенным упрощением процесса его получения, что делает предложенный способ перспективным для использования -в производстве титаиовых пигментов для нужд лакокрасочной промышленности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав цветного пигмента-наполнителя с жемчужным блеском | 1989 |
|
SU1682368A1 |
Способ получения выпускной формы органических пигментов | 1979 |
|
SU861371A1 |
Способ получения транс- и цис-изомеров нафтоиленбисбензимидазоловых красителей в пигментной форме | 1984 |
|
SU1191454A1 |
Способ получения лакокрасочных материалов из водных суспензий пигментов | 1980 |
|
SU1028700A1 |
Краска | 1982 |
|
SU1157042A1 |
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ АЛКИДНО-УРЕТАНОВОЙ ЭМАЛИ, СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛКИДНО-УРЕТАНОВОЙ ЭМАЛИ РАЗЛИЧНЫХ ТОНОВ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС ПО ВЫРАБОТКЕ АЛКИДНО-УРЕТАНОВЫХ ЭМАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2374283C2 |
Способ получения красок из вод-НыХ пигМЕНТНыХ СуСпЕНзий | 1978 |
|
SU819140A1 |
Состав для покрытий | 1979 |
|
SU883118A1 |
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2002 |
|
RU2211233C1 |
Способ получения кристаллической модификации органических пигментов | 1985 |
|
SU1368320A1 |
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦВЕТНОГО ТИТАНОВОГО ПИГМЕНТА, включающий обработку двуокиси титана соединением модифицирующего элемента в среде растворителя, отделение обработанного продукта и измельчение его, отличающийся тем, что. с целью улучшения пигментных характеристик целевого продукта и упрощения процесса его получения, обработку двуокисей титана ведут резинатом металла, взятым в,количестве 15-251 от массы ее при 70-90 С при перемешивании. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что берут резинат металла из группы,включающей медь, олово, железо и марганец. 3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве растворителя используют воду или органическое соединение из группы, включающей этанол, ксилол, циклоi гексанол, трихлорэтилен и органи(Л ческие вещества алифатического и ароматического рядов, в количестве . 0,5-0,8 мае.ч.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения цветных титановых пигментов | 1977 |
|
SU676602A1 |
Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры | 1918 |
|
SU99A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент Англии ff , кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
N, опублик | |||
Способ утилизации отработанного щелока из бучильных котлов отбельных фабрик | 1923 |
|
SU197A1 |
Авторы
Даты
1983-09-15—Публикация
1981-03-02—Подача