Изобретение относится к гидрометаллургии , в частности к вьлделачиванию руд и концентратов с помощью микроорга иэмов, т.е. бактериальному выщелачиванию. Известен способ бактериального вы щелачивания металлов из руд и концен ратов, включающий контактирование руды или концентрата с водой и питательной средой, содержащей микроорга низмы Thiobacillus ferrooxidans сгущение продуктов выщелачивания, вы деление ионов железа и тяжелых метал лов из осветленных растворов, возвра растворов в процесс I. Однако применять активные микроорганизмы Th. ferrooxidans для повтор ного использования в процессе выщелачивания, невозможно. Наиболее близким к предлагаемому является способ бактериального выщелачивания металлов из руд и концентратов, включающий контактирование руды или концентрата с водой и питательной средой, содержащей микроорганизмы, возврат полученной биомассы в пульпу, вьщеление- металлов из раство-ра, возврат раствора в оборот 2 ., Недостатком известного способа яв ляется низкая степень повторного использования микроорганизмов из раствора полученного после отделения остатков выщелачивания. Цель изобретения - увеличение про изводительности процесса. Поставленная цель достигается тем что согласно способу ба;ктвриального выщелачивания металлов из руд и концентратов, включающему контактирова:ние руды или концентрата с водой и питательной средой, содержащей микро организмы, концентрирование микроорганизмов, возврат полученной биомассы в пульпу, выделение металлов из раствора, возврат раствора в оборот, концентрирование микроорганизмов осу дёствляют непосредственно и;з пульпы после проведения операции контактирования руды или концентрата с водой и питательной средой, содержащей мик роорганизмы, и до проведения операции отделения остатков выщелачивания от раствора, , При этом концентрирование микроорганизмов проводят с помощью центри фугирования при 2000-12000 об/мин. Способ осуществляется следующим образом. Вицелачиваиию подвергают, арсенопиритный концентрат крупностью 100%, класса.-74 мкм, содержа1« ий, %; сульфидный мышьяк 8,5; сера общая 17; железо 18; углерод 20; окксь кремния 20. Выщелачивание проводят в пач как емкостью 1 л при соотношении твердого и жидкого 1:5, рН 1,8-2,0, барботаже воздухом в количестве б л/мин. Культура микроорганизмов Thiobacillus ferrooxidans. Опыт- проводят по схеме, включающей бактериальное выщелачивание концентрата,, обезвоживание остатков выщелачивания седиментацией, выделение микроорганизмов из осветленного раствора центрифугированием при бООО об/мин в течение 30 мин с возв- .. ратом биомассы в процесс, осаждение ионов железа и мышьяка из раствора известью при рН 3,1. Раствор после отделения осадков железа и мышьяка возвращают в оборот, (сМ. схему на фиг. 1). в опыте 2 также проводится бактериальное выщелачивание мышьяка с выделением клеток непосредственно из пульпы после выщелачивания (см. схему на фиг. 2). Пульпа подвергается центрифугированию при 6000 об/мин в течение 30. мин, пастообразный слой биомассы снимается с осащка остатков выщелачивания и возрастается в процесс. Раствор после отделения от остатков выщелачивания и вьщеления же- .. лева и мышьяка возвращается в оборот как и по опыту 1. В опыте 2 за ВО ч процесса выщелочено 75% мышьяка, содержание сульфидного мышьяка в остат ках выцелачивания снизилось до 2%, iTOT же уровень извлечения мышьяка .в . опыте 1 достигнут за 100 ч т.е. .скорость выщелачивания в опыте 2 ёольшв: Ha.i 20%, чем в опыте 1. Концентрация j микроорганизмов в опыте 1 и 12 соответственно 10° и 10 клеток/мл, т.е., за счет более полного вьзделения микроорганизмов и возврата биомассы в процесс возрастает их концентрация в 11ульпе в 10 раз и, как следствие, происходит увеличение скорости выщелачивания на 20% без снижения полноты извлечения. Увеличение скорости выщелачивания приводит, -к росту производительности на 15-20% и снижению капитальных затрат на 20-25%, Зависимость степени извлечения микрооргганизмов от скорости вращения ротора центрифуги приведена в таблице. . Годовой экономический эффект от применения предлагаемого способа составит 236000 руб.
Скорость вращения ротора, об/мин
Извлечение микрооргаПримечаниенизмов из пульпы, %
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выщелачивания руд и концентратов с использованием микроорганизмов | 1980 |
|
SU910815A1 |
Способ подготовки суспензии микроорганизмов к бактериальному окислению руд и концентратов | 1986 |
|
SU1359324A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СУЛЬФИДНЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ К ИЗВЛЕЧЕНИЮ ЗОЛОТА ЦИАНИРОВАНИЕМ | 1990 |
|
RU1767900C |
СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ОТВАЛОВ ГОРНЫХ ПОРОД ГОРНО-РУДНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ | 2000 |
|
RU2188872C2 |
СПОСОБ БАКТЕРИАЛЬНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1991 |
|
RU2046938C1 |
СПОСОБ БАКТЕРИАЛЬНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1991 |
|
RU2046937C1 |
СПОСОБ ЧАНОВОГО БАКТЕРИАЛЬНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ СУЛЬФИДСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ | 2007 |
|
RU2337156C1 |
СПОСОБ БАКТЕРИАЛЬНОГО ОКИСЛЕНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ЗОЛОТА | 2007 |
|
RU2346063C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТО- И СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩИХ РУД | 1992 |
|
RU2023734C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2000 |
|
RU2172786C1 |
1. СПОСОБ БАКТЕРИАЛЬНОГО ВЬЬ ЩЕЛАЧИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ , включакхций контактирование руды или концентрата с водой и питательной средой, содержащей микроSaKitie/tui MHoe Smi4ejiciw8aitM Sucпасса . . , организмы, концентрирование микроорганизмов , возврат полученной биомассы в пульпу, выделение металлов из раствора, возврат раствора в оборот, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса, концентрирование микроорганизмов осуществляют непосредственно из пульпы после проведения операции контактирования руды или концентрата с водой и питательной средой, содержащей микроорганизмы, и до проведения операции отделения остатков выщелачивания от раствора. 2. Способ по п. 1,. о т л и ч а ющ и и с я тем, что концентрирование микроорганизмов проводят с помощью центрифугирования при 2000-. (Л 12000 об/мин. Keimewnpon 2 i 4;: РН ,0; m;iKliS Omaentme тЛерЗого сл Остаг юк от щнЗмго со со tviufjKNuSaHuf PacmSop Центрифуыродоние Супернатант. железа и мышьяка MlMMMMrtMBM г epuzl
1000
2000
6000
900р
12000
14000
Концентрат
бактё-риальное 6bi(44BJja4ueaHue
ВисЦентрифугирование
масса
Отделеиае -тдердого от )Kifdf(O2o
людалось
Клетки микроорганизмовразрушены, нежизнеспособны .
рН 1,8-2,0, /77.-Ж- Г:5
Остаток бьщелачибания
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Известия Вузов Цветная металлургия ,1978, № 3, с | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ выщелачивания руд и концентратов с использованием микроорганизмов | 1980 |
|
SU910815A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1983-09-15—Публикация
1982-04-09—Подача