Насос замещения Советский патент 1983 года по МПК F04F1/02 

Изобретение относится к насосостроению, в частности к конструкции пневматического насоса замещения, и может быть использовано при проектировании вытеснйтельных гидротранспортных систем в кузнечном производстве, в rofiHOM деле, в строительстве. Известен насос замещения, содержа щий рабочую камеру с подводящим и нагнетательным трубопроводами и пнев мопривод с распределителем tl}. Недостаток известного насоса - уз кий диапазон работы, что связано с отсутствием барботирующих устройств. Наиболее близким к предлагаемому является насос замещения, содержащий рабочую камеру с всасывающим патрубком, снабженным клапаном, нагнета-, тельный трубопровод и воздухоподвод с распределителем С2 J, Недостаток известного насоса низкая надежность работы, особенно при использовании его в системах откачки конденсата из приямков фундаментов кузнечных машин. Цель изобретения - повышение на° дежности. Поставленная цель достигается тем ЧТО в насосе замещения содержащем рабочую камеру с всасывающим патрубком, снабженным-клапаном, нагнетательный трубопровод и воздухоподвод с распределителем, упомянутый воздухоподвод выполнен в виде двух труб, одна ий которых снабжена соплом, раз мещенным в зоне клапана всасывающего патрубка, а другая расположена в центральной части рабочей камеры и имеет со стороны нижнего торца гори зонтальные отводы с тангенциальными соплами, оси которых наклонены к горизонтальной плоскости, а распредели тель выполнен в виде двух пневнопереключателей, подсоединенных к трубам и электрически связанных между собой при помощи ключа и реле времени. На фиг, 1 схематически предлагаемый насос замещения, продол ный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема подключения пневмопереключателей. Насос замещения содержит рабочую камеру 1 с всасыващ14м патрубком 2, . снабженным к/ рпаном 3, нагнетательны трубопровод k и воздухоподвод с распределителем, причем воздухоподврд выполнен в виде двух труб 5 и 6, одн 5 .2 из которых (труба 5) снабжена соплом 7, размещенным в зоне клапана 3 всасывающего патрубка 2, а другая« (труба 6) расположена в центральной части рабочей камеры 1 и имеет со стороны нижнего торца горизонтальные отводы 8-11 с тангенциальными соплами 12-15, оси которых наклонены к горизонтальной плоскости, а распредели- тель выполнен в виде двух пневмопереключателей 16 и 17, подсоединенных к трубам 5 и 6 и электрически связанных между собой при помощи ключа 18 и реле 19 времени. Насос замещвгния работает следующим образом. В исходном положении сжатый воздух в рабочую камеру 1 не поступает, поскольку пневмопереключатели 16 и 17 перекрывают магистраль сжатого воздуха, при этом трубы 5, и 6 сообщены с атмосферой. Затем клапан 3 приоткрывав ется. Жидкость через всасывающий патрубок 2 заполняет рабочую камеру 1. Воздух из рабочей .камеры 1 вытесняется чзрез трубу 5 в атмосферу. При необходимости произвести откачку жидкости замыкается ключ 18 При этом включается пневмопереключатель 17 и связывает трубу 6 с магистралью сжатого воздуха. Струя сжатого воздуха при истечении через тангенциальные сопла 12-15 отводов 8-IV трубы 6 взбалтывает смесь, приводя ее во вращательное движение, и обеспечивает поддержание твердых частиц смеси во взвешенном состоянии. При этом избыток воздуха из рабочей кЗмеры 1 вытесняется через трубу 5 в атмосферу. Давление воздуха внутри рабочей камеры 1 не повышается. По истечении определенного времени, задаваемого реле 19 времени, включается пневмопереключатель 16 и связывает трубу 5 с магистралью сжатого воздуха. Струя сжатого воздуха при истечении из трубы 5 через сопло 7 .воздействует на клапан 3, который изготавливается из упругого материала, и плотно прижимает его к торцу всасывающего патрубка 2. Давление сжатого воздуха внутри рабочей камеры 1, поступающего в нее через трубы 5 и 6, повышается, и при достижении определенной величины происходит вытеснение жидкости через нагнетательный трубопровод А. В случае, когда уровень жидкости в рабочей камере 1 опускается ниже среза нагнетательного трубопровода , происходит спад избыточного давления внутри рабочей камеры 1. Пневмопере ключатели 16 и 1 отключаются. Клапан 3 освобождается от-воздействия струи сжатого воздуха и приоткрывает 5 всасывающий патрубок 2. Жидкост ь вновь V заполняет рабочую камеру 1. Цикл,повtopяeтcя..

Твердые частицы в перекачиваемой цидкости, например окалины в конден- 10 сате, находящиеся внутри рабочей камеры I, поддерживаются во взвешенном состоянии в течение всего цикла откачки вследствие-постоянного истечения сжатого воздуха через тангенциальные сопла 12-15 отводов 8-11 трубы 6. , Кроме того, в начальной стадии взбалтывания смеси отсутствует повышение давления сжатого воздуха внутри рабочей камеры 1, так.как воздух вытесняется через трубу 5 в атмосферу. Конденсат при этом эффективнее взбалтывается. Отсутствие наслоения окалины внутри рабочей камеры 1 снижает вероятность отказа насоса, тем самым,

,повышается надежность его работы.

НАСОС ЗАМЕЩЕНИЯ, содержащий рабочую камеру с всасывающим патрубком, снабженным клапаном, нагнетательный трубопровод и воздухоподвод с распределителем, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности, воздухоподвод выполнен в виде двух труб, одна из которых снабжена соплом, размещенным в зоне клапана всасывающего патрубка, а другая расположена в центральной части рабочей камёрь) и имеет со стороны нижнего торца горизонтальные отводы с тангенциальными соплами, оси которых .наклонены к горизонтальной плоскости, а распределитель выполнен в виде двух пневмопереключателей, подсоединенных к трубам и электрически связанных между собой при помощи ключа и реле времени. vj Oi сл