Пластинчатый теплообменник Советский патент 1983 года по МПК F28D9/00 

{С 1 П 2 11 - Изобретение относится к теплообменно аппаратуре и может быть использовано в любой отрасли промышленности. Известен пластинчатый теплообменник содержащий установленные на штангах между подвижной и неподвижной зажимными плитами тепдообменные пласт ины, смежные пары которых образуют взаимно перпендикулярные каналы для теплообменивающихся сред, ограниченные выступами, выполненными на каждой пластине с одной ее стороны, и гладкой поверхность смежной пластины ij , Недостаток этого теплообменника невозможность использования для работы на загрязненных средах. Хотя в теплообменнике имеет место высокая интенсивность теплопередачи, однако вследствие малого расстояния между пластинами в распределительных коллекторах, в частности в заборах между пластинами осаждаются твердые частицы из рабочих сред, что вызьшает необходимость часты остановок теплообменника для чистки от загрязнений. Известен также пластинчатый теплоЪбменник, содержащий соединенные попар но пластины, имеющие отверстия, образующие раздающие и собирающие коллекторы, и каналы для рабочих сред, в кото рых размещены гофрированные пластины 2 . Данному теплообменнику присущ недос таток, аналогичный вышеописанному. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пластинчатый теплообменник, содержащий пакет пластин с отверстиями , офЕизуюшими коллекторы, размещенный между неподвижной и нажим ной плитами и снабженный патрубками подвода и отвода сред , подключенными к коллекторам З . Однако известный теплообменник мо., жег быть испол1 зован лишь для техничес ки чистых газобразных и жидких рабочих сред. Цель изобретения - повышение надеж- ности теплообменника. Поставленная цель достигается тем, что в пластинчатом теплообменнике, - содержащем пакет пластин с отверстиями, офааующими коллекторы, размещенный .между неподвижной и нажимной плитами н снабженный патрубками подвода в отво а сред, внутри коллекторов дополнительно установлены с возможностью вращения стержни, снабженные очищающими элементами,расположенными радиально к продольной оси стержня и с заданным шагом ъаопь него, и лопастями на одном из .« На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый теплообменник,- разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг.. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - стержень с очищающими элементами. Теплообменник содержит пластины 1 с отверстиями 2, 3, 4 и 3, образующими коллектору 6, 7, 8 и 9, размешенные между неподвижной плитой 10 и нажимной плитой 11, и патрубки 12 и 13 для подвода рабочих сред и патрубки 14 и 15 для их отвода. Внутри коллекторов 6 и 7 дополнительно установлены с возможностью вращения стержни 16 с очищающими элементами 17, расположенными радиально продольной оси стержня и с зада10а 1м щагом вдоль него. Стержни 16 на одном из торцов имеют лопасти 18. Пластины 1 зажаты между плитами 10 и 11 болтами 19 с образованием каналов 20 и 21, установлены на раме 22 и снабжены уплотнительными прокладками 23. Стержни 16 установлены в подшипниках 24. Теплообменник .работает следующим образом. Одна из рабочих сред через патрубок 12 поступает в коллектор 6 и распределяется по. каналам 20. Другая среда через патрубок 13 поступает в коллектор 7 и распределяется по каналам 21. При циркуляции в патрубках 12 и 13 среды поступают на лопасти18, вращают стержни 16 с закрепленными на них очищающими элементами 17. Длина элементов такова, чтхэ они входят в зазоры между пласягинами 1. Пройдя каналы 2 О и 21/ рабочие среды отводятся из коллекторов 8 и 9 через патрубки 14 и 15. Таким о зазом, благодаря установке в распределительных коллекторах закрепленных на вращающихся стержнях очишающих элементов предотвращается за&шание зазоров между пластинами на входных участках в распределительных коллекторах и увеличивается время безостшювочной работы аппарата.

12

8

п9

15 Фиг.2

- 1 13

иг.З

i IHiriHIIII

lillllilillllli 1111

.

7

ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК, , содержащий пакет пластин с отверстиями, образующими коллекторы, размещенный между неподвижной и нажимной плитами и снабженный патрубками .подвода и отвода сред, подключенными к коллекторам, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, внутри коллекторов дополнительно установлены с возможностью вращения стержни, снабженные очищающими элементами, расположенными радиально к продольной оси стержня и с заданньпи щагом :ВДоль него, и лопастями на одном из торцов.;