Высевающий аппарат сеялки Советский патент 1983 года по МПК A01C7/00 

Изобретение относится к сельскохозяйст венному машиностроению, .в частности высевающим аппаратам, которые могут быть использованы в сеялках для высева сыпу чих матерйалой, например семян сельскохозяйственных культур, туков удобрений, ядохимикатов и т. п.

Известны высевающие аппараты сеялок, содержащие закрепленные на раме с опорными колесами поперек движения вибрирующие трубчатые штанги с -высевными отверстиями, в которых установлены заслонки 11).

. Недостатками этих высевающих аппараtoB являются нарушение равномерности высева сеялки в продольном ее движению направлении при колебаниях скорости движения агрегата, например, вследствие изменения характера рельефа поля, а также возможность самопроизвольного просыпания материала из высевающих отверстий яри кратковременных остановках агрегата по техническим причинам или во время выключения сеялки при его поворотах. Нарушение продольной равномерности высева такой сеялки обусловливается тем, что в этой сеялке количество просыпаемого через высевающие отверстия материала в единицу времени остается постоянным и не зависит от скорости перемещения сеялки. Последнее и приводит к изменению нормы внесения материала при изменениях скорости движения агрегата.

Цель изобретения - повышение равномерности .высева семян и исключения самопроизвольного их высева при поворотах сеялки.

. Это достигается тем, что высевающий аппарат снабжен связанным с осями колес сеялки центробежным регулятором с подпружиненной муфтой и закрепленным на ней двуплечим рычагом, одно плечо которого связано с золотником распределителя, сообщенного с гидроцилиндром, а другое - с коромыслом с регулирующей, длииу его: плеч опорой, причем свободный конец коромысла связан со штоком гидроцилиндра; и посредством системы рычагов с заслонками штанг.

На чертеже изображен предлагаемый высевающий аппарат, вид сверху.

Высевающий аппарат содержит левую 1: и правую 2 трубчатые вибрационные высевающие штанги, в нижней части которых имеются продолговатые высевающие оТ верстия 3, прикрываемые подвижными заслонками 4, которые тягами 5 шарнирно связаны с общей для всех заслонок балкой 6, имеющей жесткие стойки 7.; Стойки 7 через двуплечие колеиообразиые рычаги 8 шарнирно связаны с тягой 9, котор,ая черед жесткую стойку ID шарнирно связана cq Щтоком 11 исполнительного гидроцилиидра 12. Обе рабочие полости гидроцилиндра 12 Соответствующим образом соединены с вы-

водными маслопроводами золотника 13, распределителя, который в свою очередь соединен с нагнетательной и сливной полостями масляного насоса (не показан). Шток золотника 13 шарнирно соединен дну;плечим рычагом 14, который своей цеитральной частью шарнирно соединен с муфтой 15 центробежного регулятора. Муфта 15 с одной сторон.ы через упорный под шипник и систему поводков связана с вращающимися на валу 16 грузами 17, а с другой стороны пружиной 18 - с рычагом 19 изменения нормь высева материала. Вал 16 центробежного регулятора связан с осями ходовых колес сеялки через соответствующую передачу (не показано). Рычаг 14 одним плечом шарнирно соединен с тягой 20, располагающейся в направляющих, которая другим своим концом щарнир-, но соединена с рычагом 21 обратной связи системы, выполненным в виде коромысла. Нижний конец рычага 21 входит в продольный вырез стойки 10 тяги 9 привода заслонок 4, а промежуточная опора рычага 21 выполнена перемещаемой. Эта опора состоит из оси 22, которая соединяетсяс ползуHt)M 23, охватывающим рычаг 21. По обе стороны ползуна 23 располагаются концы вилки 24, в вырезы которой входит ось 22. При ползун 23 размещей в указанной вилке. Ось 22 на своих концах щарнирно прикреплена к балкам 25, установленным в направляющих 26. Таким образом, рычаг 21 находится между балками 25. Вилка 24, располагаясь щарнирИо на опоре 27, жестко соединена с рычагом 28, положение которого определяет соотношение между изменениями скорости движения агрегата и изменениями степени открытия высевающих отверстий заслонками 4.

Высевающее устройство работает следующим образом.

Перед началом работы в соответствии с требуемой нормой высева материала и расчетной средней скоростью движения агрегата рычаги 19 и 28 переводят рукоятками и фиксируют в соответствующих поло.жениях согласно проградуированиым секторам. Необходимое положение рычагов 19 и 28 определяют при этом из номограмм, построенных предварительно по результатам стендовых испытаний сеялки на данном материале, или путем соответствующих аналитических расчетов.

Положение рычага 19 задает необходи мое предварительное натяжение пружины 18 центробежного регулятора, а положение рычага 28 через вилку 24 и -переме;щающиеся в направляющих 26 балок 25 переводит и фиксирует ,в необходимом по;Ложении ось 22 поворота рычага 21 относительно корпуса. При перемещении оси 22 IB требуемое положение она перемещает за собой и ползун вдоль рычага 21, чем ус,Танавливается необходимое соотношение

между длинами верхнего и нижнего %eio плеч относительно ползуна 23 и оси 22v При отсутствии вращения вала 16 и грузов 17, вследствие разрыва связи между центробежным регулятором и ходовым колесом сеялки, выполняемого с помощью известных устройств, или при стоянке агрегата, предварительно натянутая пружину 18 смешает муфту 15 в крайнее левое положе ние. Так как верхний конец рычага 14 .удерживается от перемещения тягой 20, это приводит R смещению влево нижнест конца этого рычага вместе с шарнирнЬ присоединенным к нему штоком золотнйка 13. Золотник 13 сообщает при этом с нагнетательной полостью масляного насосу левую рабочую полость гидроцилиидра 12, в результате чего поршень со штоком 11i перемещает слева направо, смещая за, собой, стойку 10 с тягой 9. При этом рычаги 8, поворачиваясь по часовой стрелке, смещают вниз балку б через.стойки 7 и тягами 5 смещают заслонки 4 в сторону закрытия высевающих отверстий 3 ij. левой 1 и правой 2 высевающих виброштангах сеялки. Параллельно с этим смещаются вправо стойки 10 и нижний конец рыча-га 21, при этом последний, поворачиваясь на фиксированной оси 22, передвигает влево-; верхним своим концом тягу-20, которая,перемешаясь влево, сдвигает влево верхний конец рычага 14, который перемещается, при этом вправо, увлекая за собой щток золотника 13 в правое положение. Однако, лоскольку при невращающихся грузах 17. муфта 15 смещается в крайнее левое положение, такое смещение верхнего конца ры- , чага 14 не приведет к полному возвращению штока золотника- 13 нижним .концом рычага 14 в нейтральное положение. Поэтому шток 11 через стойку 10, тягу 9, ры чаги 8, стойки 7, балку б и тяги 5 сместит заслонки 4 до полного перекрытия ими от; верстий 3. При включении колебаний вйброштанг 1 и 2 высеваемый материал из, бункера - (не показан) через их загрузочные горловины полностью заполняет ука- занные штанги. Загрузочные горловины располагаются на прилегающих к центральной оси сеялки концах этих, щтанг. С восстановлением связи между ходовым: колесом сеялки и валом 16 центробежного регулятора системы при движении агрега-, та с расчетной скоростью вращающиеся грузы .17 своей центробежной силой станут преодолевать силу предварительного нат%жения пружины 18, в результате чего My(J)t2f (5 сместится вправо, на соответствующую скорость вращения вала 16, а следователЬ-; но, и соответственно оборотам ходово| о, .колеса сеялки величину. С муфтой 15 через рычаг 14, вправо сместится и шток золот-Ника 13, сообщая при атом нагнетательнуюполость масляного насоса с правой по-. /1остью гидроцилиндра 12, Левая полость

гидроцилиндра при этом сообщается со сливом. Таким образом, под действием сил давления масла поршень со штоком П смещается влево, увлекая за сой чере стойку 10 тягу 9. Со смешением тяги 91 влево рычаги 8 через балку б со стойка-v ми 7 смещают заслонки 4 в сторону открыв тия высевающих отверстий 3. Параллельно с этим через вырез стойки 10, в который входит нижний щарнир рычага 21, начина0ет смещаться влево верхний конец рычйга 21, поворачиваясь при этом по часовой стрелке вокруг оси 22 с ползуном. 23.-Вмес те со смещением верхнего конца рычага 14 вправо будет смещаться и -тяга 20. Перемещение вправо верхнего конца рычага 14

5 .приведет к смещению штока-золотника 13 влево, т. е. в сторону его нейтрального по-, ложения. Смещение тяги 9 вправо будет продолжаться до тех пор, пока тяга 20 не переместится на столько, что шток золотника 13 станет в свое нейтральное гго

Р ложение. Поскольку рычаги 19 и 28 выставлены в положении, при котором на данной скорости агрегата, .а следовательно и скорости, вращения вала 16 степень открытия отверстий 3 заслонками будет соответ5ствовать - необход и м.ому количеству материала, .истекающему из них за единицу времени, норма внесения или норма высева будет соответствовать расчетной.

При изменении скорости движения сеялки от расчетного ее значения, например,

0 в сторону ее уменьшения на некоторую беличину центробежная сила грузов (7 с замедлением их вращения также уменьшит-: ся. Сила натяжения пружины 18 станет :при этом больше силы, с которой воздействует на муфту 15 центробежная сила грузов

5 if, что. приведет к смещению указанной; муфты влево. Это повлечет за собой сметение влево нижнего конца рычага 14, а с ним и щтока золотника 13, что приведет к сообщению лево полости гидроцилиндра; 12 с полостью нагнетания масляного насо0са, смещению вправо штока 11, а с ним и тяги 9. При этом заслонки 4 станут прикрывать сечения отверстий 3, уменьшая количество истекаемого из них в единицу времени высеваемого материала. Уменьше5ние степени открытия отверстий 3 заслонками 4 при движении вправо штока П со стойкой 10 тяги 9 будет происходить до тех пор, прка верхний конец рычага- 21, поворачиваясь вокруг оси 22 с ползуном 23 под воздействием смещения вправо нижне.го.

0 конца рычага 21, не сместит тягу 9 влево на величину, необходимую для компенсации смещений штока золотника 13 муфтой. 15, при данном падении оборотов вала 16. Таким образом, изменение степени .открытия: отверстий 3 заслонками 4 будет при этом:

5 пропорционально смещению нижнего конца рычага 21 стойкой 10. Параллельно с этим, обратное смещение веохнего конца рычага;

21 вместе с trtfoft 20 для компенсации смеШения от нейтрального положения штокп золотника 13 муфтой 15 при и: менении jof)opoTOB вала 16, согласованное с изменением скорости движения сеялки, будет про порционально изменению этих оборотов. Смещая ось 22 путем изменения положения рычага 28, можно добиться требуемого соотношения между смещениями верхнего и нижнего концов рычага 21 при его повороте относительно оси 22 с ползуном 23, и автоматический режим поддержания соответствия между оборотами вала 16 и ггепенью открытия отверстий 3 и целях обес .печения постоянства нормы высева материала .на единицу площади- поля. Выключение подачи материала при поворотах достигается разрывом связи между палом 16 и ходорым колесом сеялки. При этом происходит полное закрытие отш-рстий 3 заслонками 4 аналогично описании работы системы при неврашаюшемся вяло 16.

Применение предложенного высевающего аппарата .сеялки дает экономический эффект в сравнении с базовым объектом около 1,8 руб на 1 га, удобренной площади поля. Так как ожидаемая потребность в данном аппарате составляет ориентировочно 50 тыс. штук в год, а одна манжна мо жет обработать около 750 га, то общая экономическая эффективность составляет около 67,5 млн. руб.

ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ /ЗЕЯЛКИ, содержащий закрепленные на ра-у ле с опорными колесами поперек движения; вибрирующие трубчатые штанги г высевными отверстиями, в которых установлены заслонки, отличающийся тем, что, с целью, повышения равномерности высева семян и исключения самопроизвольного их высева при поворотах сеялки, он снабжен связанным с осями колес селлками центробежным регулятором с подпружиненной муфтой и закрепленным на ней двуплечим рычагом, одно плечо которого связано с золотником распределителя, сообщенного с гидроцилинд ром, а другое - с коромыслом, с регулирующей длину его плеч опорой, причем свободный конец коромысла связан со штоком гидроцилиндра и посредством системы рычагоп с заслонками штанг. (Л 4 tsD Ф :