Роторный смеситель Советский патент 1983 года по МПК B01F7/24 

Изобретение относится к уртройсгвам дпя смешения и циспергирования гомогенных срец, а именно к роторным алпара там, и может быть использовано в химиtecKofi и формацевтической промышленности для приготовления паст, мазей и смешения всяких жидкостей.

Известен роторный аппарат, состоящий из корпуса с закрепленными на нем неподвижными дисками с отверстиями по периферии, между которыми вращаются диски, снабженные отвестиями в ценгральной части l .

Однако в процессе работы происходит износ трущихся поверхностей дисков и, как следствие этого, увеличивается зазор между ними. Это в свою очередь увеличивает дисперсность обрабатываемого материала

Кроме того, данный аппарат обладает значительным гидравлическим сопротивле.. нием, что не позволяет интенсифицировать процесс гомогенизации.

,Наиболее близким к изобретению по технической сущности является роторный смеситель для вязких жидкостей, вкпюча-, ющий цилиндрический корпус с перфорированными цилиндрическими стаканами, между которыми размещен вращающийся орган, взаимодействующий с поверхностями стаканов 2 .

Известный смеситель хорошо работает при смешивании жидкостей, но он не . пригоден для гомогенизации паст и мазей так как не устраняет проскок исходного продукта вследствие линейного контакта между перфорированными стаканами и скребками, что снижает эффект гомогенизации.

Целью изобретения является интенсификация процесса смешения и повышение качества готового продукта.

Поставленная цель достигается тем, что роторный смеситель,содержащий цилинрический корпус с перфорированными ци. лйндрическими стаканами, между которыми размещен вращающийся рабочий орган, ваимодействукядий с поверхностями стаанов, снабжен перфорированными пласти- нами, на внешней поверхности внутренего стакана вдоль образующей выполнеы пазы, в которых установлены пластиы, при этом рабочий орган выподнен в иде шнека, на внутренней поверхности оторого выполнены наклонные прорези наклоном в сторону вращения.

При этом угол наклона прорезей равен .

Перфорация пластин и внутреннегр стакана выполнена соосно.

Перфорированные пластины установлены с возможностью радиального перемещения.

По периферии витков шнека выполнены отверстия.

На фиг. 1 изображен роторный смесите, ль, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез внт ка шнека.

Роторный смеситель состоит из цилиндрического корпуса 1 с патрубками дпя ввода 2 и вывода 3 продукта, внутри ко торого коаксиально установлены два перфорированных стакана - внутренний 4 и внешний 5, в зазоре между которыми смонтирован рабочий орган в ввде шнека 6, взаимодействующий с поверхностями стаканов. На внутренней рабочей поверхности шнека выполнены наклонные прорези 7. внутренний стакан 4 на внешней поверхности вдоль образующей имеет пазы 8, в которые вставлены перфорированные пластины 9 с перфорацией 10, выполненной соосно с перфорацией 11 внуфеннего стакана. По периферии витков шнека выполнены отвестия 12.

Роторный смеситель работает следующим образом.

Обрабатываемая суспензия или паста , черей ВХОДНОЙ патрубок 2 поступает в цилиндрическую часть аппарата через перфорацию 11 внутреннето стакана 4 и перфорацию 10 перфорированных пластин 9 продавливается в зазор между перфорированными стаканами 4 и 5, где мгновеН но срезается внутренней рабочей поверхностью шнека 6. С цешэю увеличения степени диспергирования или гомогенизации, а также уменьшения гидравлического сопротивления, на внутренней рабочей поверхности шнека выполнены наклонные прорези 7 под углом 45-75 к оси и

направлены в. сторону вращения шнека.

При вращении шнека суспензия, паста или мазь подвергаются перетиру внутренней поверхностью шнека 6 и под деист вием сил, создаваемых винтовой поверхностью шнека и центробежной сило гомогенизированная масса отбрасывается к внешнему перфорированному стакану 5 и наружной поверхностью шнека продавливается через перфорацию последнего. Таким образом, происходит дополнительный перетир обрабатываемого продукта. Сие- ситель разгружается через патрубок 3 в днище корпуса.

Использование предложенного устрой ства позволяет интенсифицировать про - цесс гомогенизации благодаря активному поверхностному контакту между шнеком и перфорированными стаканами. Наличие прорезей на внутренней поверхности шнека и отверстий по периферии витков позволяет уменьшать гидравлическое сопротивление в зоне перетира,чтоспособствует увеличению производительности аппарата..

Кроме того, выполнение на внешней поверхности внутреннего стакана вдоль образующей пазов, в которые вставлены пластины с возможностью радиального перемещения, позволяет компенсировать износ трущихся поверхностей, что в свою о ередь повьппает дисперсность обрабатываемого материала, способствует интенсификации процесса -смешения.

1. РОТОРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ, содержащий цилиндрический корпус с перфорированными цилиндрическими стаканами, между которыми размещен вращающийся рабочий орган, взаимодействукяций с поверхностями стаканов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса смешения и повышения качества готового продукта, он снабжен перфорированными пластинами, на внешней поверхности внутреннего стакана вдоль образующей выполнены пазы, в которых установлены пластины, при этом рабочий орган выполнен в виде шнека, на внутренней поверхности которого выполнены наклонные прорези с наклоном & сторону вращения. 2.Смеситель по п. 1, о т п и ч а ющ и и с я тем, что угол наклона прорезей равен 45-75 . 3.Смеситель по п. 1, о т п и ч а юш и и с я тем, ЧТО перфордия пластин; и внутреннего стакана выполнена соосно, 4. Смеситель по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что перфс ированкые пластины установлены с возможностью СП радиального .перемещения, 5. Смеситель по п. 1, о т л и ч а юш и и с я тем, что по периферии.витков шнека выполнены отверстия.