Роторный аппарат Советский патент 1981 года по МПК B01F7/28 

подшипйиков качения 7. На валу 8 установлены крыльчатки 9 и 10. Активная зона контактной ступени обечайкой 11 делится на внутреннюю зону, находящуюся между обечайкой и внутренней обоймой нодшипника, и наружную - между обечайкой и наружной обоймой нодшииника. Обечайка И на внутренней и наружной поверхности имеет направляющие 12 и 13, установленные под углом 10-30° по отношению к нлоскости, перпендикулярной оси враш,ения подшипника. Причем напра-вляюп не 12 «а внешней пО|Верхностн обечайки устаиовлены по винтО|Вой линии в направлении враш,ения, а направляющие 13 на внутренней поверхности - в обратном направлении и установлены в несколько рядов. Роторный аппарат работает следующим образом. Обрабатываемая суспензия или паста череа;в4 ег ой патрубок 2 поступает во внутренний ,.объем аппарата, иод действием крыльчатки 9, закрепленной на валу 8, перемещаеФсй осевом направлении по отно щевию к аппарату и поступает в кольцевое , пространство между обоймами подшипника Направляюш1ие 12, установленные на наружной поверхности и обечайки И, препятствуют проскоку пасты и ориентируют ее под рабочую поверхность роликов. В то же время второй ряд направляюш;их перемещает суспензию или пасту далее по оси аппарата, и она поступает в зону перетира другого ролика и так далее до выхода из активной зоны подшипника. Направляющие 13, установленные на внутренней поверхности обечайки, препятствуют проскоку пасты, ориентируют ее в зону неретира по внутренней о,боЙ1ме подшипника, а также частич«о возвращают из в«утренней зоны перетнра в наружную. Таким образом суспензия или паста подвергается многократному воздействию в активной зоне подшипника. Время пребывакия суспензии или пасты в зоие перетира зависит от угла наклона направляющих. Под действием крыльчатки 10, находящейся между подшипниками, паста поступает в активную зону другого подшипника, где процесс обработки повторяется и готовая паста выводится из аппарата через патрубок 3. Компенсация износа трущихся поверхностей рОЛИКОВ подшипников ПрОИЗВОДИТСЯ известными способами. Предложенная конструкция роторного аппарата по сравнению с известным дает возможность устранить проскок обрабатываемого продукта, увеличить новерхность перетира в 5-7 раз и тем самым сократить кратность обработки- Кро.ме того компенсируется износ трущихся поверхностей за счет применения конусных подп1ипннков и тем самым увеличивается срок их службы, а также лредложенное усовершенствование .позволяет использовать аппарат как для гомогенизации паст и мазей, так и для диспергирования л идкостей. Формула изобретения 1.Роторный аппарат, содержащий цилиндрический -корпус с рубашкой для охлаждения, загрузочный и разгрузочный патрубки и рабочий орган, выполненный в виде ротора с каскадом подшипников качения, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса диспергирования или гомогенизации и повыщения производительности за счет сокращения кратности обработки, он снабжен размещенной между внутренней и нарул иой обоймами подщииииков обечайкой с направляющими, расположенными на обеих сторонах обечайки но винтовой линии. 2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что угол наклона направляющих к плоскости, перпендикулярной оси вращения подшипников, равен 10-30°. 3.Аппарат по пи. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и йся тем, что направляющие на наружной поверхности обечайки установлены по винтовой линии в направлении вращения подшипников, а направляющие на внутренней пове рх«ости обечайки - против врашения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Л9 632385, кл. В 01 F 7/28, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР 314154, кл. В 01 F 13/10, 1969.

12

Buff б