Роторно-пульсационный аппарат Советский патент 1978 года по МПК B01F7/28 

(54) РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к технике механической обработки, а именно к смесителям с -врашающимися перемешивающими элементами в неподвижных резервуарах и может быть использовано на предприятиях химикофармацевтической промышленности для приготовления концентрированных мазей и паст Известны устройства для смешивания и/или измельчения, суспендирования и гомогенизации смесей, состоящих из твердого вешества и жидкости, включающее неподвижны корпус, приводной вал и конический роликов подшипник, наружное кольцо которого соёдинено с корпусом посредством установочного кольца, а в пространстве между ними установлена пружина. По мере износа конических поверхностей роликов подшипника осуществляется осевое пегмэмещение обоймы подшипника за счет прижимной пружины при помшш установочного кольца . Недостатками таких ко 1струкций является увеличение -зазоров между роликами в ходе эксплуатации устройства. ЕЬследствие чего обрабатываемая суспензия проходит через зазоры между роликами подшипника, т. е. попадает вне зоны контакта с рабочими поверхностями роликов и не подвергается механическому воздействию, что в свою очередь приводит к неоднородности по консистенции получаемой суспензии. Целью изобретения является устра1гениеуказанных недостатков, интенсификация процессов диспергирования, получение продукта однородной консистенции и повышение производительности за счет сокращения кратности обработки. Указанная цель достигается тем, что предлагаемый роторно-пульсационный аппарат роликового типа, содержаний корпус с патрубками входа и выхода обрабатываемой среды, ротор и статор, снабженные прорезями и выполненные в виде роликовых конических подш1шников, внутренняя обойма которых закреплена в корпусе и подпружинена, а внешняя обойма вмонтирована на валу, снабжен распорным вкладышем, разметенным между рюликами.

/Компенсйцйя износа поверхностей ропйков осуществляется за счет д&|юрмацки распорного вкладыша; сот ряженно1х с шглзп - дрическнми поверхностями планетарных роликов и, таким обрайоь, обеспечивается постоянный миникшлы5ый зазор мехщу роликанзи, а с уменьшением зазора менсду рояикакта при обработке уиели ашается степень 1юмельнчения и однородность дис1терсно15 суспенани.

На фиг. 1 пре1 С1авлен предложенный

аппарат Б разрезе; йа фнг. 2 « узел 1 фиг, 1; на фиг, 3 продол; иь5й разрез аппарата,

Роторно пульс:ационный аппарат ролнкооо14) типа включает неподв}5аа1ый цилиндршшский корпус 1, снабженный входным патрубком 2, выходным патрубком 3 и смонтфованным сооско прнБодньм Da/ioN-i 4.

В корпусе 1 коазссиально смоптнроцаны снабженные прорейямн статор ,5 и ротор 6. Статор,5 соедннеп. пцп помощи .итупкз 7 за счет шпоночного coennnentts 8 с Koj.niyooM 1.

и корпусе .1 пометена пружина 9 в сопрпженин с втулкой 7,

В кольцевом ripocTpQU rBe .мекаду ротором 6 и статором 5, с од11ОБреме)пым касанием IX поверхности ппапетарно рогз ч1ещены копи ческие ролики, 1О, а г. аоэор мелщу нимк введен распорный вкладтлш 11, сопряжецкый с цйл1падр|гческой noBepx-jiociiJo двух смс)шы роликов 1О, Внутри корпуса 1 но приводном валу 4 смонтирована крыльчатка 12.

(Роторно-пульсацзюнныи аппарат роликового типа работает след;, образом,

Обрабатываемая сусиензня поступает по входному патрубку 2 во виутрепипй объэкз корпуса 1, Д шее эа счет крыльчатки 12 суспензия перемещается в радиальном нанраЛенин и по окрулшости инутри корпуса 1 и . попадает в колЕзпепоепростраистБо между статором 5 и ротором 6, в icoT-ором размещены ролики Ю и распорный вклддыш 11. При этом суспензия, подвергается дроблению смешению и дисиергированшо при соз дареилт -частиц суспенэни с непоавидпнлм статором 5 II вращающимся ротором 6 за счет центро бежной силы, сообщаемой суспензии крыльчаткой 12, а также аа счет прохождения между трущимися поверхностями роликов Ю

В процессе диснергировапин происходит износ наружной поверхности роликов Ю, комненсируемый перемещением в ОСОБОМ

иапразлемки втулки 7, взаимосвязанной со статором 5, за счет упругой деформации пружины 9, а также увеличивается зазор межлу роликами 10, компенсируемый упругой де юрмацией pacnopnoix) вкладыша 11.

распорного вкладыша обеспечиЕает М1П«1мальнь Й зазор между роликаш к поддерживает его постоянно в процессе диспергирования обрабатываемой среды,

Устранение прохождения обрабатываемой среды вне зоны перетира обеспечивает получение однородных дисперсных систем при сокращении кратности процесса обработки.

Испытание макета аппарата показало надежность действия роторно-пульсашгонного аппарата при обработке крупнодисперсных систем для получения концентрированных мазей и паст и повышение производительности аппарата по сравненшо с: известныкш в 1,5-2 раза за счет сокраиюкнп кратное- ти обработки сред. При этом качество полу{аемых продуктов по степени дисперсности и однородности превосходит качество продуктов, получаемых в известных аппаратах.

Намечен выпуск опытно-промышленного образца аппарата для приготовления концентрированных и труд ноиа мельче иных мазей н паст.

3 о б р

Ф о

у л а

е т е н и я

Роторно-пульсанионный анпарат, содер-. жащий корпус с патрубками входа и выхода обрабатываемой среды, ротор и статор, снабженные прорезями и выполненные в вгще роликовых конических подипшников, внутрен}шя обойма которых закреплена в кор- пусе и подпружинена, а внешняя обойма вмонтирована на валу, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью интеисификашп процесса обработки аа счет обеспечения постотк ного минимальногхэ зазора между роликами, аппарат снабжен распорным вкладьиием, размещенным меноду роликами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

-xV

Vv

T V

A/ чД. ..

Щ

tW v

t/A KM

Ш4|

Д/irM

-.//-yv / /W .y(Jyf /Vy

./ 4

ы

чхфХ

V.,,i

j 1 KN

7 K

Щ

Гх

.ли %И Ux

Л.;

%Й ьу

, h:%te--4

И4Х//Р Ш i Ш

ч1Г,