Изобретение относится к области, связанной с нолучением смесей различных продуктов, а именно к устройствам роторного типа для перемешивания, эмульгирования, диспергирования и гомогенизации.
Известные роторные аппараты, используемые для этих целей, содержат корпус, на котором закреплены неподвижные диски-статоры с размещенными между ними вращающимися дисками-роторами, причем горцевая поверх ность дисков снабжена кольцевыми и радиальными пазами.
Недостатком таких роторных аппаратов является низкая производительность в результате поочередного прохождения обрабатываемых продуктов вдоль всех секций аппарата.
В предложенном аппарате неподвижные диски сиабжены отверстиями по периферии, а вращающиеся диски в центральиой части, что увеличивает производительность аппарата за счет одновременной обработки продуктов в нескольких параллельных секциях.
На фиг. 1 изображен общий вид аппарата: на фиг. 2 дан вращающийся диск; на фиг. 3--неподвижный диск.
Аппарат состоит из корпуса /, на стенках которого закреплены зубчатые ненодвижные диски 2 (статоры). Внутри корпуса установлен приводной вал 3, на котором закреплены
щнек-распределитель 4 и вращающиеся зубчатые диски 5 (роторы). Опоры вала расположены в верхней и крыщках 6 и 7 аппарата с входными патрубками S и 5 и выход5 иым иатрубком W. Шнек-расиределитель выполнен полым, укреплен на полом перфорпрованном конце вала 3 и при помощп отверстий // содинен с внутренней полостью Bepxneii крыщки 6. 0
Вращающиеся диски 5 снабжены в центральной части 01верстиями 2 для подвода обрабатываемой среды во все секции аппарата. Неподвпжные диски 2 имеют отверстия i 5 периферии.
Аппарат работает следующим образом.
Ноток обрабатываемых материалов поступает через входной патрубок .9 и полость прпводиого вала в полый щнек-распределитель, а из него в полость верхней крышки 6. Через входной патрубок 8 поступает другой поток обрабатываемых матерпалов. В полости верхней крьпики 6 происходит расиределение одного потока обрабатываемых материалов в 5 другом и их предварительное смешение. Смесь обоих иотоков направляется вдоль приводного вала и через отверстия 12 в дисках 5 одновременно подводится к несколькнм параллельным ступеням первой днспергирующей зоны и ироходпт параллельными потоками между
зубьями дисков 2 и 5 в направлении от центра к периферии.
На выходе из нескольких параллельных ступеией обработки первой диспергирующей зоны эти паралельные потоки объедиияются, проходя через сквозные отверстия 13 в дисках 2, и направляются вдоль кориуса ко второй гомогенизируюндей зоне, где ироисходит смешение потоков для устранения иеравиомериостн обработки по отдельным ступеням первой зоны.
П р е д м е т и з о б р е ч е н и я
Роториый аииарат, состояш,ий из корпуса с укрсиленными на ием неподвижиььми дисками, между которыми размещены вращающиеся диски, смоитированные на валу, отличающийся тем, что, с целью иов1з1щеиия нронзводительиости, вращаюн1иеся диски снабжены отверстиями в цзитральной части, а ненодвижиые - но нериферии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСИТЕЛЬ | 1973 |
|
SU393112A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОТЕКУЧИХ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СМЕСЕЙ | 2000 |
|
RU2195996C2 |
Роторный аппарат | 1975 |
|
SU617057A1 |
ДИСПЕРГАТОР | 1991 |
|
RU2016643C1 |
РОТОРНЫЙ, УНИВЕРСАЛЬНЫЙ, КАВИТАЦИОННЫЙ ГЕНЕРАТОР-ДИСПЕРГАТОР | 2010 |
|
RU2433873C1 |
Центробежный пылеотделитель | 1978 |
|
SU906596A1 |
Роторно-пульсационный аппарат | 1978 |
|
SU778758A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1967 |
|
SU197514A1 |
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ (РПА) | 1999 |
|
RU2166986C2 |
ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ РОТОРНОГО ТИПА ДЛЯ ОБРАБОТКИ АБРАЗИВОСОДЕРЖАЩИХ СМЕСЕЙ | 2007 |
|
RU2343966C1 |
oO°pocj ,. . /;,v Lgo.g./:2t Q i M T ° q 0 n-°q П D /.oS n-beS
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация