Устройство для разделения суспензии на фракции в тонкой пленке жидкости под действием центробежных сил Советский патент 1983 года по МПК B03B5/32 B04B5/12 

Изобретение относится к технике разделения суспензий на фракции в тонкой пленке жидкости под действием центробежных сил и может быть примене но в химической, горнорудной и.др, отраслях промышленности. Известно устройство для разделения суспензий в тонкой пленке под действием .центробежных сил, включающее заключенный в кожух ротор, прием ные камеры для твердой и жидкой фрак ции л питатель tO . Однако такое устройство имеет Heiut сокую производительност1, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является устройство для разеделения суспензии в тонкой пленке жидкости под.действием центробежных сил включающее корпус с пат рубяом для вывода легкой твердой фракции, питатель исходной суспензии и смонтированный на валу и погруженный в питатель ротор . Целью изобретения является повышение производительности. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для разделения суспензии на фракции в тонкой пленке жидкости под действием центробежных сил, включающем корпус с патрубком для вывода легкой твердой фракции, питатель исходной суспензии и смонти рованный на валу и погруженный в питатель ротор, последний состоит из ряда параллельно установленных диско вал расположен горизонтально, а пита тель имеет патрубок для вывода песко снабженный клапаном для регулировани его проходного сечения. На фиг, 1 схематично изображено устройство, разрез; на фиг,- 2 разрез А -А на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1 с патрубком 2 для вывода твердой легко фракции, патрубок 3 для подачи исход ной суспензии. Боковая стенка кор 03 1 выполнена наклонной и сагтряжепусана с патрубком 2 для вывода твердой тонкой фракции. К нижней части корпуса 1 примыкает питатель 5 выполненный в виде усеченного конуса у которого меньшее основание обращено вниз и снабжено патрубком 6 для вывода песков ,и пережимным клапаном 7. В полости корпуса 1 размещен ротор, состоящий из.горизонтального вала 8 и параллельно закрепленных на нем дисков 9. Вал 8 ротора соединен с механизмом 10 привода муфтой. Устройство работает следующим образом. Суспензия, подлежащая разделению, через патрубок 3 поступает в питатель, 5 При включенном механизме 10 привода, диски 9 ротора вращаются на горизонтальном валу 8. При достаточном наполнении суспензий питателя 5 диски 8 частичнопогружаются в суспензию. В результате адгезии поверхность дисков 9 покрывается частицами твердой легкой фракции,которая под действием центробежных сил сбрасывается на наклонную стенку корпуса 1 и стекает в патрубок 2 для отвода ее за пределы устройства. При неп0ерывном пополнении суспензией питателя 5 круглые фракции (пески) не захватываются дисками и осаждаются в конической части питателя. По мере наклонения крупной фракции в пи-тателе 5,она выпускается через пережимной клапан 7 при этом уровень суспензии в питателе 5 под- , держивается постоянным путем подачи исходной суспензии черезпатрубок 3. образом, благодаря выполнени1рд ротора в виде набора дисков, закрепуленных на горизонтальном валу досТигается повышение производительности устройства за счет увеличения активной поверхности ротора.

AA

9

Puf,2

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ НА ФРАКЦИЙ В ТОНКОЙ ПЛЕНКЕ ЖИДКОСТИ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ СИЛ, включающее корпус с патрубком для вывода легкой твердой фракции, питатель исходной суспензии и смонтированный на валу и погруженный в питатель ротор, о т л и ч а и щ е - е с я тем, что. с целью повышения производительности, ротор состоит из ряда параллельно установленных дисков,, вал расположен горизонтально, а питатёЛь имеет патрубок для вывода, лесков, снабженный клапаном для регулирования его проходного сечения. (Л cz 4 о ЕХ) О Э