Устройство для разделения суспензии по классам крупности в тонкой пленке жидкости под действием центробежных сил Советский патент 1982 года по МПК B03B5/32 

Описание патента на изобретение SU977026A1

3977026

фракций, ротор выполнен из набора дисков, при этом вал расположен горизонтально.

Иа фиг. 1 схематически изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.5

Устройство включает ваниу 1 с подводом исходного материала. В ванне 1 установлен ротор, выполненный в ввде дисков 2 с заборными и разделяющими поверхностями 3. Диски 2 насажены на горизонтально расположен- 10 ный вал 4. Подвод исходного материала выполнен в виде патрубка 5. Над ванной расположен кожух 6 со сборниками 7 и 8. С наружной стороны ванны 1 у ее днища предусмотрен сборник 9 песков. У днища ванны 1 15 внутри ее расположен перемешиватель 10 суспензии, выполненный, например, в виде пластины, совершающей движение по дуге вблизи днища ванны.

Устройство работает следующим образом. 20

Исходный материал в виде суспензии через ; патрубок 5 поступает в ванну 1, где с помощью перемещивателя 10 поддерживается во взвещенном состоянии.

В результате сил адгезии и поверхностного 25 натяжения, возникающих при вращении дисков 2 ротора, на поверхностях 3 образуется тонкая пленка жидкости. На частицы, захваченные этой пленкой, действуют силы адгезии, поверхностного натяжения и центробежные силы инерции, зо Причем силы адгезии и поверхностного, йатяжания интенсивнее Действуют На мелкие частицы, а центробежные силь инерции на крупные частицы. Поэтому под действием центробежных сил инердаи крупные частицы сразу, срьтаются jj с поверхностей 3 и оседают на дно ванны, а мелки;, удерживаясь на них тонкой пленкой ждакости, перемещаются к кромке диска. Таким образом, поверхности 3, в момент нг ;ожде П1Я в ванне с суспензией, являются од1говроменно заборными и разделяющими.

Увлекаемые дисками 2 мелкие частицы поднимаются на некоторую высоту от свободной поверхности суспензии и под действием центробежных сил инерции срываются с поверхностей 3. Ударяясь о внутреннюю поверхность кожуха 6, они теряют скорость и сползают по этой поверхности в сборники 7 и 8 сливг. Пески,, представленные крупными частицами, выгружаются из ванны в сборник 9 песков. Изменет ем скорости вращения ротора регулируется разделение материала по крупности.

Предлагаемое устройство но сравнению с известным устройством имеет более высокую производительность даже при условии одинаковой эффективности разделения. Так, если принять площадь разделяющей поверхности диска предлагаемого устройства равной площади разделяющей поверхности ротора известного устройства, то производительность предлагаемого yci-ройства увеличится пропорционально количеству установленных дисков.

Формула изобретения

/

Устройство для разделения суспензии по классам крупности в тонкой пленке жидкости под действием центробежных сил, включающее ванну с пи1ателем исходного материала, ротор, насаженный на вал, с заборной и разделяющей поверхностями и сборники мелкой и крупной фракций, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства путем увеличения заборной и разделяющей поверхностей, ротор вьшолнен из набора дисков, при этом вал расположен горизонтально.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 405597, кл. В 04 В 5/12, 1971.

2.Авторское, свидетельство СССР N 581999, кл. В 04 В 5/12, 1975 (прототип).

fffCffi/

Похожие патенты SU977026A1

название год авторы номер документа
Устройство для центробежно-адгезионного разделения полидисперсных суспензий по крупности 1989
  • Кудрявцев Валентин Александрович
  • Сокол Инна Ильинична
  • Воротникова Нэлли Ивановна
  • Кобелев Николай Сергеевич
  • Быканов Геннадий Андреевич
  • Дмитриев Олег Александрович
SU1671352A1
Центрифуга для разделения суспензии в тонкой пленке 1983
  • Зарх Ион Сидорович
  • Корнеев Олег Владимирович
  • Пальцева Эрита Александровна
SU1128988A1
Устройство для разделения суспензий 1972
  • Батуров В.И.
  • Тюльманкова И.Н.
  • Глаголев Н.И.
  • Зинкевич В.В.
  • Шиборин В.И.
SU424609A1
Центробежный классификатор 1979
  • Волков Юрий Вениаминович
  • Батуров Владимир Иванович
  • Глаголев Николай Иванович
SU884745A1
Центрифуга для разделения суспензии в тонкой пленке 1990
  • Орлов Анатолий Борисович
  • Верхотуров Михаил Васильевич
  • Чечкин Алексей Михайлович
  • Коннова Наталья Ивановна
  • Маркова Надежда Ивановна
SU1755938A1
Устройство для разделения суспензии на фракции в тонкой пленке жидкости под действием центробежных сил 1981
  • Гришин Павел Матвеевич
SU1042803A1
ИНЕРЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Чижов В.В.
  • Сердюк В.В.
  • Кваша В.Б.
  • Ашкинази Л.А.
  • Визовченко Л.А.
RU2033857C1
ЦЕНТРИФУГА 2000
  • Ильин М.И.
RU2191635C2
Способ обезвоживания суспензий и устройство для его осуществления 1989
  • Чуянов Григорий Григорьевич
  • Крайнов Андрей Адольфович
  • Аржанников Герман Иванович
  • Рыскин Марк Яковлевич
  • Серебрянников Борис Леонидович
  • Макшанцев Владимир Георгиевич
SU1690816A1
Зерновой сепаратор 1976
  • Гончаров Евгений Сергеевич
  • Прилуцкий Анатолий Назарович
SU940879A1

Иллюстрации к изобретению SU 977 026 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для разделения суспензии по классам крупности в тонкой пленке жидкости под действием центробежных сил

Формула изобретения SU 977 026 A1

SU 977 026 A1

Авторы

Антонычев Михаил Яковлевич

Терешонков Леонид Андреевич

Даты

1982-11-30Публикация

1981-03-18Подача