Изобретение относится к устройствам для разделения суспензии по классам крупности в тонкой пленке жидкости под действием центробежных сил и может найти применение в пищевой, фармацевтической, горной, химической и других отраслях про мышленности
Цель изобретения - повышение эффек ТИУНОСГИ разделения при получении более дьух фракции крупности.
На фиг. I схематически изображено устройство продольный разрез; на фиг 2 разрез А--А на фиг. 1.
Устройство включает ванну 1 с питателем 2 исходного материала В ванне 1 уста- новлен ротор, выполненный в виде набора дисков 3 последовательно уменьшающего сп от питателя 2 диаметра с заборными и разделяющими поверхностями 4 Диски 3 насажены на горизонтально расположен- ный вал 5. Питатель 2 исходного материала выполнен а ииде патрубка Над ванной расположен кожух 6 со сборниками 7 и 8 каждый из которых предназначен длч сбора одной фракции, а число сборников гоответ- ствует количеству отделяемых фракций, причем сборники имеют форму сужающихся vjioSoe. С наружной стороны еэм:ы 1 у ее цнища предусмотрен сборник 9 песков У днища BjiiHb: 1 внутри нее расположен по- ремешпиагел;. 10 суспензии, выполненный например в гиде трапециевидной пластины, совершающей движение по дуге вблизи днища ванны.
Устройство работает следующим обра- зом.
Исходный материал в виде суспензии через патрубок 2 поступает в ванну 1 где с помощью перемешивателя 10 поддерживается во взвешенном состоянии
В результате сил адгезии и поверхностного натяжения, возникгющи при враще ,ии дисков 3 переменного диаметра ротора. на его поверхностях л оОразу.тсч топкая пленка жидкости. На ччстицы захваченные этой гыен/ой, действуют силы адгезии -HJ нерхностмого натяжения п центробежные
силы инерции. Причем силы адгезии и поверхностного натяжения действуют на мелкие частицы, интенсивнее, а центробежные силы инерции на крупные частицы Поэтому под действием центробежных сил инерции крупные частицы сразу срываются с поверхностей 4 и оседают на дно ванны, а мелкие удерживаясь на них тонкой пленки жидкости перемещаются к кромкам диска На первых дисках слева, имеющих большие диаметры, будут удерживаться частицы более мелкие, чем на последующих дисках, имеющих меньшие диаметры, что дает возможность разделит ь суспензию на фракции.
1 аким образом поверхности 4 в момент нахождения в ванне с суспензией являются одновременно заборными и разделяющими суспензию на Фракции
Увлекаемые дисками 3 частицы поднимаются на некоторую высоту от свободной поверхности суспензии и под действием центробежных сил инерции срываются с поверхности 4 Ударяясь о внутреннюю поверхность кожуха 6, они теряют скорость и сползают по этой поверхности в сборники 7 и 8 Пески, представленные крупными частицами выгружаются из ванны через сборник Ч песков Изменением скорости вращения ротора регулируется разделение материала по крупности
Формула изобретения
1.Устройство для дентробежно-адгези- онного разделения полидпсперсных суспензий по крупности включающее ванну с питателем исходного материала, установленный в ванне на горизонтальном валу ротор из набора дисков, сборники фракций, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разделения при получении болье двух фракций крупности, диски выполнены с последовательно уменьшающимися от питателя диаметрами.
2.Устройство по п 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что сборников соответствует количеству отделяемых фрикций, а сборни ки выполнены акде сужающихся желобов
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения суспензии по классам крупности в тонкой пленке жидкости под действием центробежных сил | 1981 |
|
SU977026A1 |
Центрифуга для разделения суспензии в тонкой пленке | 1983 |
|
SU1128988A1 |
Устройство для разделения суспензии на фракции в тонкой пленке жидкости под действием центробежных сил | 1981 |
|
SU1042803A1 |
Центрифуга для разделения суспензии в тонкой пленке | 1990 |
|
SU1755938A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ И СУХИМ ГРОХОЧЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2403979C2 |
Устройство для разделения суспензий | 1972 |
|
SU424609A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 1996 |
|
RU2101090C1 |
ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ НЕМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2460585C2 |
Центробежный классификатор | 1979 |
|
SU884745A1 |
СХЕМА ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ | 2008 |
|
RU2379113C1 |
Изобретение относится к разделению суспензии по классам крупности в тонкой пленке жидкости под действием центробежных сил. Цель - повышение эффективности разделения при получении более двух фракций крупности. Устр-во состоит из ванны 1 с питателем 2 исходного материала, в которой на горизонтальном валу 5 установлен ротор из набора дисков 3 с последовательно уменьшающимися от питателя 2 диаметрами. Над ванной 1 расположен кожух 6 со сборниками 7 и 8, каждый из которых предназначен для сбора одной фракции. Сборники 7 и 8 имеют форму сужающихся желебов, а их число соответствует количеству отделяемых фракций. С наружной стороны ванны 1 у ее днища предусмотрен сборник 9 песка. У днища ванны 1 внутри нее расположен перемешиватель 10 суспензии. В результате сил адгезии и поверхностного натяжения, возникающих при вращении дисков 3 переменного диаметра ротора, на его поверхностях 4 образуется тонкая пленка жидкости. Под действием центробежных сил инерции крупные частицы сразу срываются с поверхностей 4 и оседают на дно ванны 1. Мелкие частицы, удерживаясь на пленке жидкости, перемещаются к кромкам диска 3. На больших дисках 3 удерживаются более мелкие частицы, чем на последующих дисках 3 с меньшими диаметром. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Фиг.2.
Устройство для разделения суспензии по классам крупности в тонкой пленке жидкости под действием центробежных сил | 1981 |
|
SU977026A1 |
Авторы
Даты
1991-08-23—Публикация
1989-12-19—Подача