Применяемый в настиящее время смачиватель ДБ для 11|1еду1феждения пылеобразования в горнорудных и угольных разработках представляет собой этиленгликолевые полиэфиры алкилфенолов, получаемых алкилированием фенола изобутиленом.
С целью расширения сырьевой базы, предлагают применять дли производства смачивателей продукты алкилирования фенола пропиленом, а также ди-, три- и тетрамером пропилена.
Получаемые на основе таких алкилфенолов смачинате.чи по ceoeff смачивающей способности близки к смачивателю ДБ.
Для осуществления способа получения алкилфенолов и последующего их оксиэтилирования может быть использована технологическая схема, принятая в промышленности для получения смачивателя ДБ. Условия получения необходимых для этой цели алкилфенолов изменяются в зависимости от того, какой алкилен применяют. Соотношения компонентов при этом следующие: на 1 моль фенола берут мономера пропилеFia Я моля, димера-2 моля, тримера и тетрамера - по 1 молю.
Пример 1. В 47,1 г фенола в присутствии кислотного катализатора (фтористый бор, фосфорная кислота и т. п.) при температуре 70-170° ь течение 12 час. пропускают пропилеи, полученный дегидратацией 111 г изопроиилового спирта. Продукты реакции промывают водой, сушат, отгопяют .- егкие погоны при 60-70° и давлении 430-540 мм рт. ст. и получают в остатке 82,2 г алкилфеполов.
Пример 2. К 47,1 г фенола в присутствии кислотного катализатора приливают в течение четырех час. при 60° 96,6 г фракции димера пропи лена (средний молекулярный вес 81), Выдержка 2 час. при 60. Воду и легкие погоны отгоняют при 63- -126°. Выход алкилфенолов-121 .
NO 1358682
Прим ер 3. К 94,1 г фенола в присутствии 18,8 г беизолсульфокис лоты приливают при 80° в течение четырех час. 132,3 г фракции гримера пропилена (средний молекулярный вес 120,3). Затем смесь нагревают до .120 и выдерживают 2 час. Охлажденный продукт промывают водой. Воду и легкие погоны отгоняют под вакуумом. Получают 200,4 г алкилфенолов, которые перегонкой освобождают от непрореагировавшего фенола и высококипящих фракций.
Пример 4. К 94,1 г фенола в присутствии 18,8 г бензолсульфокислоты приливают при 80° в течение четырех час- 164,5 г фракции тетрамера пропилена (средний молекулярный вес 164,5). Массу нагревают до 110 и выдерживают 2 час. Затем промывают горячей водой и суша/г под вакуумом. Выход алкилфенолов-240 г.
Предмет изобретения
Применение полигликолевых эфиров алкилфенолов, полученных на основе пропилена или его димера, тримера и тетрамера, для производства смачивателей для предупреждения пылеобразования при горнорудных и каменноугольных разработках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения смачивателей для предупреждения пылеобразования при горнорудных и каменноугольных разработках | 1957 |
|
SU110510A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛФЕНОЛОВ | 1965 |
|
SU170505A1 |
Способ получения алкилфенолов | 1958 |
|
SU121133A1 |
СПОСОБ АЛКИЛИРОВАНИЯ САЛИЦИЛОВОЙ КИСЛОТЫ | 2003 |
|
RU2331631C2 |
МОНО-И ДИНАТРИЕВЫЕ СОЛИ 4-ИЗОНОНИЛФЕНОКСИПОЛИЭТОКСИЭТИЛ-БИС(2-ГИДРОКСИЭТИЛ)АМИНА И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2259351C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИФИКАТОРА НА ОСНОВЕ ТРИАРИЛФОСФАТОВ | 1969 |
|
SU257373A1 |
АНТИОКСИДАНТ ДЛЯ КАУЧУКОВ ЭМУЛЬСИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2004 |
|
RU2256643C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕИОНОГЕННОГО ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНОГО ВЕЩЕСТВА••••• М:^- ! ,«у-'•'•--:?гЧ-'?!<:(; ДЯ•;НР--И:-::КЛ111 | 1965 |
|
SU168832A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИМЕРОВ И ТЕТРАМЕРОВ ПРОПИЛЕНА | 2001 |
|
RU2200725C1 |
Способ получения алкилфенолов | 1984 |
|
SU1182021A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1958-06-27—Подача