/7 / 2 Изобретение относится к ма-шиностро, ению и может быть использовано для закрепления изделий из ферромагнитного материала при их обработке. Известна магнитная плита, в корпусе которой смонтированы неподвижный и подвижный блоки постоянных магнитов, снабженная пневматическими цилиндрами переключения, установленными на боковой поверхности корпуса 1. Недостатком известного решения является то, что в крупногабаритных конструкциях по причине больших усилий переключения габариты пневмоцилиндров резко возрастают, что существенно влияет на обш.ие габариты плиты и ее массу. Целью изобретения является уменьшение габаритов плитыи усилия переключения. Цель достигается тем, что в магнитной плите, содержащей коробчатый корпус, образующий с установленным на нем неподвижным блоком постоянных магнитов полость, в которой размешен подвижный блок постоянных магнитов, и пневматическую систему переключения, полость соединена каналами с пневматической системой переключения, в ней размещен порщень, образованный двумя уплотнительными элементами, между которыми с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению переключения, размещен подвижной блок. На фиг. 1 изображена магнитная плита в положении «Включено ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (подвижный блок оторван от неподвижного блока). Магнитная плита содержит корпус 1 коробчатой формы, на котором размещен неподвижный блок 2 постоянных магнитов, а внутри корпуса - подвижный блок 3 постоянных магнитов. Неподвижный 2 и подвижный 3 блоки набраны из стальных магнитопроводов 4 и 5 и постоянных магнитов 6 и 7, залитых связующим веществом 8. Каждая пара магнитов 6 и 7 прилегает к магнитопроводам 4 и 5 одноименными полюсами - таким образом, не магнитных блоках 2 и 3 образуются полюса чередующейся полярности. Магнитопроводы неподвижного блока 2 связаны между собой обоймой 9 из немагнитного материала, например из стали Х18Н9Т, и прикреплены к корпусу при помощи БИНТОВ 10 и штафтов 11, а для герметизации блок 2 приклеен к корпусу 1, например клеем БФ-2. Внутри неподвижного блока 2 залита связывающим веществом 8 немагнитная трубка, образующая канал 12, связанная каналом с воздухораспределителем, в который со стороны прилегания подвижного блока 3 выполнен канал 13. Подвижной блок 3, размещенный в корпусе 1, соприкасается с боковыми стенками 482 14и 15 корпуса с минимальным зазором, например 0,05 мм, а с торца к нему свободно прилегают уплотняющие планки 16 с уплотнительными прокладками 17, служащие для герметизации. Высота подвижного блока 3 меньше высоты стенок 14 и 15 корпуса на некоторую величину Б, например 15мм, которая определяется из условия магнитного притяжения двух блоков, которое должно быть меньше веса подвижного блока 3 в нижнем оторванном положении последнего. В направлении переключения подвижный блок 3 в сборе с планками 16 и прокладками 17 выполнен меньще размера внутренней полости корпуса 1 на величину межполюсного шага, например t 27 мм. Промежутки между магнитопроводами в блоке 3 выполнены заниженными, глубиной 3, например 1 мм, а вдоль блока выполнена полость 18,соединяющаяся с каналом 13. В корпусе 1 выполнены воздухопроходящие каналы 19-22, связанные с 8позиционным воздухораспределителем (не показан). Магнитная плита работает следующим образом. В процессе установки деталей магнитная плита выключена. Полюса подвижного блока 3 совмещены с противоположными полюсами неподвижного блока 2 - подвижный блок находится в правом крайнем положении, из рабочих полостей воздух стравлен. Воздух под давлением по каналам 12, 13,19,20 и 22 поступает в полости 18,23 и 24. Планки 16 с прокладками 17 давлением воздуха прижимаются к торцовым поверхностям подвижного блока 3. Подвижный блок 3 давлением воздуха отрывается от неподвижного блока 2 и по направляющим стенкам 14 и 15 корпуса и планкам 16 перемещается в нижнее крайнее положение, в котором сила магнитного притяжения меЖду блоками меньше веса подвижного блока. Затем воздух стравливается из полостей 18 и 24. Блок 3 с планками 16 и прокладками 17 под давлением воздуха в полости 23 перемещается в левое крайнее положение. При подаче воздуха в полости 23-25 блок 3 под давлением воздуха перемещается вверх до соприкосновения с блоком 2 - магнитная плита включается. Воздух стравливается из всех полостей - производится обработка закрепленных деталей. Воздух поступает в полости 18,23 и 24. Блок 3 перемещается в нижнее крайнее положение. Воздух стравливается из полостей 18 и 23. Под давлением воздуха в полости 24 блок 3 перемещается в правое крайнее положение. , Воздух поступает в полости 23-25. Блок 3 перемещается вверх до соприкосновения
с блоком 2 - магнитная плита выключается и воздух стравливается из всех полостей.
Предложенная магнитная плита позволяет создать компактную конструкцию практически любых габаритов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический индикатор | 1987 |
|
SU1509654A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ И СБОРА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЧАСТИЦ ОТ ВАЛКОВ ПРОКАТНЫХ КЛЕТЕЙ | 2002 |
|
RU2215598C2 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА | 1992 |
|
RU2061612C1 |
Магнитная плита | 1978 |
|
SU742101A1 |
Магнитная плита | 1979 |
|
SU967770A1 |
Электрический генератор | 2016 |
|
RU2626761C1 |
Бесконтактный клавишный перключатель | 1975 |
|
SU555542A1 |
Магнитная плита | 1991 |
|
SU1816633A1 |
ГЕНЕРАТОРНАЯ УСТАНОВКА | 1998 |
|
RU2148886C1 |
Магнитная разноименнополюсная плита с постоянными магнитами | 1970 |
|
SU559807A1 |
МАГНИТНАЯ ПЛИТА, содержащая коробчатый корпус, образующий с установленным на нем неподвижным блоком постоянных магнитов полость, в которой размещен подвижный блок постоянных магнитов и пневматическую систему переключения, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения усилия переключения и габаритов - плиты, полость соединена каналами с пневматической системой переключения, в ней размещен поршень, образованный двумя уплотнительными элементами, между которыми с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению переключения, размещен подвижный блок.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Константинов О | |||
Я | |||
Магнитная технологическая оснастка | |||
Л., «Машиностроение, 1974, с.58-59 (прототип). |
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1982-02-08—Подача