Изобретение относится к устройствам для испытания степени измельчения материалов путем измерения перепада давления воздуха при отсосе его через слой испытуемого материала.
По сравнению с известными устройствами того же назначения, де{1ствуЮщимн по этому способу, предлагаемое устройство допускает непрерывную работу и механизирует процесс определения степени измельчения.
Эти преимущества достигаются посредством применения нескольких радиально расположенных сосудов, вращающихся На полой оси, через которую эти сосуды поочередно соединяются с вакуумом и давлением.
На чертеже схематически изображен поперечный разрез пред.1агаемого устройства.
Устройство состоит из нескольких сосудов /, соединенных трубками 2 со ступицей 3, которой сосуды опираются на полую ось 4. В верхнем положении сосуды заполняются испыtyeMUM материалом (сухим или пульпой), в это время сосуд соединен с отсеком а оси 4 и через него с ват
куумом. о степени измельчения материала судят по прибору (манометру), установленному на воздухопроводе и измеряющему перепад давления воздуха, отсасываемого через слой испытуемого материала. Через отсек б в сосуды подается сжатый воздух для их опорожнения. Днища 5 сосудов выполнены из сетки.
Предмет изобретения
1.Устройство для определения степени измельчения материалов путем измерения перепада давления при отсосе воздуха через слой испытуемого материала, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности осуществления непрерывной работы, оно выполнено в виде нескольких сосудов, радиально расположенных на полой горизонтальной, оси.
2.Форма выполнения устройства по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что полая ось разделена продольной перегородкой на два отСека, с целью подведения к сосудам поочередно вакуума или давления. ; . .. 3. Форма выполнения устройств по пп. 1 и 2, о т л и ч а гощ ;i я с я 7ем, что все сосуды посажены )i;i ммлой оси посредством обшей ступицы. выполненной в виде вращающегося четырсхходового клапана, соединяloiiiero сосуды с отсеками полой оси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ фильтрации через трубчатый металлокерамический фильтрующий элемент | 1959 |
|
SU142626A1 |
Устройство для непрерывной карбонизации алюминатных растворов | 1954 |
|
SU103012A1 |
Устройство для тонкого измельчения | 1975 |
|
SU727227A1 |
ВЕНТИЛЯТОРНАЯ СТУПЕНЬ КОМПРЕССОРА (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2294461C1 |
Устройство для стерилизации и наполнения тары | 1940 |
|
SU59851A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА С АКСИАЛЬНО-СМЕЩЕННЫМ РЕЖУЩИМ СЛОЕМ ВОЗДУШНО-АБРАЗИВНОЙ СТРУЕЙ | 2008 |
|
RU2358855C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ НАПРАВЛЯЮЩЕГО ПУТИ НАЗЕМНОГО ТРАНСПОРТА | 1990 |
|
RU2007696C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА С АКСИАЛЬНО-СМЕЩЕННЫМ РЕЖУЩИМ СЛОЕМ ВОЗДУШНО-АБРАЗИВНОЙ СТРУЕЙ | 2008 |
|
RU2357851C1 |
Аппарат для очистки газов | 1978 |
|
SU820873A1 |
СПОСОБ ПРОПИТКИ ДЛИННОМЕРНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2145922C1 |
Авторы
Даты
1956-01-01—Публикация
1955-03-18—Подача