Способ производства железорудных углеродсодержащих брикетов Советский патент 1983 года по МПК C22B1/24 

iu

10

-ч1

3 Изобретенгуе относится к доменному переделу/и может быть использовано также при выплавке стали. ; По основному авт. св. ( 852952 изве.стен способ производства железорудных углеродсодержащих брикетов, согласно которому производят предварительное восстановление железорудного компонента до 33-40%, нагрев углеродсодержащего компонента, смешивание и горячее прессование, причем нагрев углеродсодержащего компонента, в качестве которого использую уголь с содержанием летучих веществ 33-40 вес.%, осуществляют до температуры начала выделения летучих. В известном способе производства при прессовании получают брикеты, в которых связь между зернами частич но восстановленного железорудного ко центрата осуществляется за счет взаимодействия между поверхностными ато мами -частиц, пришедших в тесное соприкосновение В результате совместно пластической деформации. Частицы углеродсодержащего материала являются механической примесью и служат для повышения во становимости брикетов и экономии кокса при дрменной плавке Железорудные брикеты, полученные таким способом, обладают высокими метал лургическими свойствами: высокой прочностью в исходном состоянии и пр восстановительно-тепловой обработке хорошей газопроницаемостью слоя в процессе восстановления и высокой врбстановимостью. Указанные свойства обеспечивгиот повышение производительности доменной печи и сокращение удельного расхода кокса. Наибольший эффект мож.ет быть достигнут при проплавке в домен Ной печи шихты, железорудная часть которой на 100% состоит из брикетов l . . . Недостатком известного способа производства железорудных брикетов является отсутствие в их составе соединений, необходимых для выплавки из них чугуна кондиционного по содержанию, марганца. Получение тако го чугуна требует ввода в шихту доменной плавки марганцевых руд, мартанцевого агломерата, марганецсоДержащего конвертерного шлака, однако в этом случае лишь 50-60% марганца переходит в металл, остальное количестно безвозвратно теряется со шла ками. Значительно эыше(до 86%) извлечение марганца при вводе в домен ную шихту марганцевого шлака ферросплавного производства в количестве 30-200 кг на тониу чугуна. Однако наличие в составе шлака более 80% пустой порода приводит к снижению общего содержания железа в шихте и, как следствие, уменьшению производительности доменной печи и увеличению удельного расхода кокса. Цель изобретения - снижение потерь марганца при выплавке чугуна. Цель достигается тем, что согласно способу в шихту вводят марганецсодержащие добавки при соотношении марганца к общему количеству железа, равном 0,003-0,024.. Причем в качестве марганецсодер- жащей добавки вводят карбонатную : марганцевую руду. Соотношение Mn/Fe 0 003-0,024 в брикетах обосновано необходимостью наличия в чугуне О ,3-2,0% марганца, что обусловлено требованиями к составу чугуна со стороны дальнейших переделов. Полученный чугун отвечает требованиям ГОСТ 805-69 на выплавку передельных, литейных и специальных чугунов. Преимущества карбонатной, марганцевой руды перед другими марганецсодержащими добавками заключаются в вьгсркой химической активности свежеобразованных окислов после ее диссоциации. Вследствие этого добавка карбонатной марганцевой руды в шихту для брикетирования положительно влияет на их прочностные свойства и восстановимость. В процессе восстановления железорудного концентрата соста.в атмосферы обеспечивает независимо от начальной окисленности марганца, перевод его в манганозит МпО. Процесс брикетирования не приводит к фазовым изменениям. Установлено наличие диффузии МпО в решетку FeO в количестве до 10% и, в меньшей степени, обратная диффузия. Добавка карбонатной марганцевой руды улучшает физические свойства брикетов, повышая сопротивление сжатию на величину около 18% по сравнению с брикетами без.добавок. Йри восстановлении (, водород) марганецсодержащих брикетов за 17 мин {время полного восстановления железа) около 50% марганца переходит в металлическое железо в виде твердых растворов. Остальная часть марганца представлена манганозитом -(МпО), С поввпиением температуры оставшаяся часть окислов марганца восстанавливается прямым путем и переходит в жидкий чугун, минуя стадию восста новления иэ шлака. Наличие метгшлического железа оказывает каталитин ческое воздействие на процесс восстановления марганца из закиси и снижает температуру начгша его восстановления. В конечном счете это проявляется в снижении потерь марганца со ишаком., Крупность марганецсодержаадей добавки должна примерно соответство вать крупности железорудного концеитрата. Это обеспечивает равномер

1. СПОСОВ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ 1УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ БРИКЕТОВ по авт. св. 852952, о т л ичающий с я тем,что,с целью снижения потерь марганца при выплавке чугуна в шихту вводят марганецсодержащие до{5авки при соотношении марганца к общему количеству железа, рав- ном 0,003-0,024. 2. Способ по п. 1, о т л и чающийся тем, что в качестве.марганецсодержащей добавки вводят кар.бонатНЛО марганцевую руду.