Каретка плосковязальной машины Советский патент 1982 года по МПК D04B7/08 D04B15/36 

Описание патента на изобретение SU971956A1

1

Изобретение относится к трикотажному машиностроению и может быть использовано на плосковязальных, в частности ручны.х вязальных машинах.

Известна плосковязальная машина, оснащенная кареткой, содержащей два клина, каждый из которых имеет одну заключающую и одну кулирную рабочие кромки и снабжен осью, на которой смонтирован направляющий клин, причем последний смонтирован с возможностью установки его в два положения. В середине каретки размещен прессовый клин, который также может занимать два положения - рабочее и нерабочее.

В опущенном положении направляющий клин поднимает все иглы в положение заключения. Если направляющий клин поднятиглы могут устройством отбора направляться при включенном прессовом клине в положения заключения и прессования, а при выключенном прессовом клине в положения заключения и невязания 1.

Известна также конструкция каретки ручной вязальной машины, содержащая два направляющих клина, каждый из которых установлен на оси, закрепленной

на клине, имеющем заключающую и кулирную рабочие кромки. В средней части каретки на двух разных осях установлены поворотные прессовые клинья, между которыми размещен направляющий клин 2.

Известна каретка плосковязальной машины, содержащая расположенные по ходу вязания два поворотных клина, имеющих кулирную и заключающую кромки, поворотные направляющие клинья, имеющие возможность занимать два положения, в

10 средней части каретки на двух различных осях закреплены поворотные прессовые клинья, между которыми установлен дополнительный клин. В том случае, когда направляющий клин поднят, иглы под действием механизма отбора поднимаются в по15 ,тожение заключения или опускаются направляющим клином и попадают в нижний канал, где в зависимости от положения прессового клина поднимаются в положение прессования или проходят без подъ ° ема в положение невязания. При опущенном направляющем клине все иглы поднимаются в положение заключения 3.

Недостатком аналогов и прототипа являются их ограниченные технологические возможности. Все эти конструкции позволяют при помощи механизма отбора направлять иглы только в два положения:

заключение и прессование или заключение и невязание.

Отбор игл в положение прессование и невязание отсутствует. Это значительно снижает количество видов переплетений, которые можно вязать на машине, используя механизмы отбора игл.

Целью предлагаемого игюбретения является устранение вышеуказанных недостатков, а именно расширение функциональных возможностей.

Указанная цель достигается тем, что в каретке плосковязальной машины, содержаш,ей установленные по ходу движения игл направляющие клинья, кулирные клинья, два поворотных заключаюиди.х клина и два поворотных прессовых клина, заключающие клинья установлены на одной общей оси, а прессовые клинья - на другой общей оси, при этом обе оси размещены перпендикулярно оси симметрии каретки, а ось заключающих клиньев расположена дальше от отбойной плоскости машины, чем ось прессовых клиньев.

Каждый заключающий клин смонтирован на оси с возможностью установки в три полож,ения.

Ось заключающих клиньев расположена дальше от отбойной плоскости машины на величину, равную разнице расстояния пяток иглы от отбойной плоскости машины в момент заключения и в момент ipeccoвания.

На фи1 1 изображен игольный замок каретки плосковязальной машины, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - расчетная схема для определения размеров прессового и заключающего клиньев; на фиг. 5 - схема расположения подъемных клиньев для отбора игл в положения заключения и невязания; на фиг. 6 - схема расположения подъемных клиньев для отбора игл в положения заключения и прессования; на фиг. 7 - схема расположения подъемных клиньев для отбора игл в положения прессования и невязания; на фиг. 8 - схема расположения подъемных клиньев для подъема игл в положение заключения; на фиг. 9 - схема расположения подъемных клиньев для подъема игл в положение прессования; на фиг. 10 - схема расположения подъемных клиньев для пропуска игл без подъема.

На корпусе 1 (фиг. 1) каретки плосковязальной машины установлены кулирные клинья 2 и 3, заключающие клинья 4 и 5, прессовые клинья 6 и 7, а также направляющие клинья 8, 9, 10, И и 12. В нижней части каретки установлен узел отбора игл, оснащенный селекторами 13 и 14, осуществляющими перемещение игл по программе. Заключающие клинья 4 и 5 установлены с возможностью поворота на одной общей оси 15 (фиг. 2), а прессовые клинья 6 и 7 с возможностью поворота на другой общей оси 16 (фиг. 3). Обе оси поворота клиньев расположены перпендикулярно оси симметрии каретки, причем ось 15 расположена дальще от отбойной плоскости, чем ось 16 (фиг. 1). Расстояние между указанными осями равно разнице расстояния пяток иглы в момент заключения и иглы в момент прессования.

Заключающие клинья 4 и 5 смонтированы с возможностью установки их в одно из следующих трех положений:

1.Положение для перемещения игл на заключение с отбором (фиг. 5);

2.Положение для подъема игл на заключение без отбора (фиг. 8);

3.Выключенное положение (фиг. 7, 9 и 10).

Переключение заключающих клиньев 4 и 5 осуществляется при помощи рукояток 17 и 18. Клин 4 выполнен ступенчатым и образован двумя параллельны.ми плоскостями 19 и 20, причем плоскость 19, расположенная ближе к оси 15, удалена от игольницы на большее расстояние, чем плоскость 20.

Прессовые клинья смонтированы с возможностью установки их в одно из следующих двух положений:

1.Положение прессования (фиг. 6, 8 и 9);

2.Выключенное положение (фиг. 5, 7 и 10).

Переключение прессовых клиньев 6 и 7 производится при помощи рукояток 21 и 22. Клин 7 выполнен ступенчатым и образован параллельными плоскостями 23 и 24. Плоскость 23, расположенная ближе к оси 16, удалена от игольницы на меньшее расстояние, чем плоскость 24. Чтобы обеспечить надежность петлеобразования и избежать ударов пяток игл о крайние точки 25, 26,

27и 28 концов заключающих и прессовых клиньев, размеры последних выбраны таким образом, чтобы при отборе игл в положение заключения и невязания точки 25, 26 и 27,

28совпадали.

Это достигается за счет того, что расстояние от крайних точек концов заключающихся клиньев (точки 25 и 27) до их оси поворота 5 определяется из следующего соотношения (треугольник на фиг. 4):

р п

- где f-расстояние от крайней точки конца

заключающего клина до его оси поворота (ае на фиг. 4); п - кратчайшее расстояние от крайней точки конца заключающего клина до прямой, проходящей через оси поворота, заключающего и прессового клиньев (ае на фиг. 4);

с --угол подъема заключающего клина в положении для перемещения игл на заключение с отбором. Для прессовых клиньев 6и 7 расстояние от крайних точек концов клиньев (точки 26 и 28) до их оси поворота 16 определяется из соотнощения (треугольник Ьсе на фиг. 4)

m где m - расстояние от крайней точки конца

прессового клина до его оси поворота (ее иа фиг. 4); fl - угол подъема прессового клина в положении прессования.

Устройство работает следующим образом.

В процессе вязания рисунчатого трикотажа с отбором игл в положения заключения и невязания, подъемные клинья установлены как показано на фиг. 5. При движении каретки справа налево (фиг. 1) пятки игл посредством кулирного клина 2 и направляющего клина 12 попадают в зону отбора (фиг. 1 ограничена двумя вертикальными линиями) между подвижными концами заключающего 4 и прессового 6 клиньев и направляющим клином 8, где иглы отбираются с помощью селекторов 13 в соответствии с заданным рисунком. Пятки отобранных игл поднимаются выще крайних точек 25 и 26 концов клиньев 4 и 6 и при дальнейщем движении каретки иглы занимают положение заключения, в то время как пятки неотобранных игл проходят под клиньями 6 и 7 и углы находятся в положении невязания.

Во время вязания трикотажа с отбором игл в положения заключения и прессования, поворотные клинья устанавливаются, как показано на фиг. 6. При этом отобранные иглы поднимаются в зоне отбора и попадают под действие заключающего клина 4. Неотобранные иглы под действием прессового клина 6 поднимаются в положение прессования.

При вязании трикотажа с отбором игл в положения прессования и невязания пово{ютные клинья находятся в положении, показанном иа фиг. 7. При этом отобранные иглы, приподнятые селекторами 13 в зоне отбора, попадают под действие прессового клина 6 и поднимаются в положение прессования. Неотобранные иглы в положении невязания проходят под клиньями 6 и 7.

При вязании гладкого (без рисунка) трикотажа отбор игл не производится. Заключающим клином 4 все иглы поднимаются в положение заключения. Поворотные клинья

при этом устанавливаются как показано на фиг. 8. При вязании прессового трикотажа поворотные клинья переключаются в положение, показанное на фиг. 9. При этом пятки игл поднимаются прессовым клином 6

и проходят под заключающими клиньями 4 и 5. Если необходимо перевести каретку с одного края игольницы на другой, не производя перемещение игл, клинья переключают в положение, указанное на фиг. 10. В этом случае пятки игл проходят под прессовыми клиньями 6 и 7 без подъема.

Использование предлагаемой конструкции позволяет расширить технологические возможности мащины и упростить ее обслуживание. Кроме того, за счет уменьшения

количества ручных операций по отбору игл значитетьно возрастает производительность машины.

Формула изобретения

1.Каретка плосковязальной машины, содержащая установленные по ходу движения игл направляющие клинья, кулирные клинья, два поворотных заключающих клина и два поворотных прессовых клина, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, заключающие клинья установлены на одной .общей оси, а прессовые клинья - на другой общей оси, при этом обе оси размещены перпендикулярно оси симметрии каретки, а ось заключающих клиньев расположена дальи1е от отбойной плоскости машины, чем ось прессовых клиньев.

2.Каретка по п. 1, отличающаяся тем, что каждый заключающий клин смонтирован на оси с возможностью установки в три положения.

3.Каретка по п. 1, отличающаяся тем, что ось заключающих клиньев расположена дальше от отбойной плоскости машины, чем ось прессовых клиньев на величину, равную разнице расстояния пяток иглы от отбойной плоскости в момент заключения и в момент прессования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Японии № 51-46181, кл. 45 А 213.01, 1976.

2.Патент Японии № 52-47059, кл. 45 А-34, 1977.

3. Патент Японии № 48-11302, кл. 45 А 3341, 1973. А-А

Похожие патенты SU971956A1

название год авторы номер документа
Замок плосковязальной жаккардовой машины 1986
  • Элькин Иосиф Менащевич
  • Присяжнюк Петр Афанасьевич
  • Ракляр Арон Михайлович
SU1366566A1
Вязальная машина 1973
  • Гиндин Юрий Бенционович
  • Иорш Вадим Львович
  • Куприянов Виктор Геннадьевич
SU520427A1
Каретка плосковязальной машины 1980
  • Иорш Вадим Львович
  • Штерн Илья Рафаилович
SU958537A1
Ручная плосковязальная машина 1982
  • Иорш Вадим Львович
  • Башков Сергей Александрович
  • Штерн Илья Рафаилович
SU1077963A1
Двухфонтурная плосковязальная машина 1973
  • Рухадзе Гурам Шальвович
  • Далидович Александр Семенович
  • Джермакян Юрий Татулович
  • Мовсесян Арамаис Сумбатович
  • Дмитриева Инесса Михайловна
SU483471A1
Каретка плосковязальной машины 1982
  • Башков Сергей Александрович
  • Карпухин Вениамин Сергеевич
  • Молчанов Константин Исаакович
  • Иорш Вадим Львович
SU1043202A1
Способ изготовления футерованного трикотажа на плосковязальной машине 1990
  • Коваль Александр Анатольевич
SU1815287A1
Каретка бытовой плосковязальной машины 1983
  • Иорш Вадим Львович
  • Штерн Илья Рафаилович
SU1174503A1
Замок плоскофанговой машины 1975
  • Зайцев Валерий Павлович
  • Гершензон Яков Моисеевич
  • Книжник Михаил Григорьевич
  • Ройтенберг Зусь Мошкович
SU580256A1
Игольный замок плосковязальной машины 1988
  • Коваль Александр Анатольевич
SU1601236A1

Иллюстрации к изобретению SU 971 956 A1

Реферат патента 1982 года Каретка плосковязальной машины

Формула изобретения SU 971 956 A1

/7

фиг.З

18Ф&.

7

Фг/г.

26

7

Ф1/г. I I I I I I

I

фг/г. /ff

SU 971 956 A1

Авторы

Иорш Вадим Львович

Штерн Илья Рафаилович

Даты

1982-11-07Публикация

1981-03-02Подача