Шабер для валов бумагоделательной машины Советский патент 1983 года по МПК D21G3/00 

2. Шабер по п. 1, о т л и ч а юW и и с я тем, что привод возвратно-поступательного перемещения держателей выполнен в виде установленного в нутри коробчатого корпуса вала с

криволинейными кольцевыми проточками И прикрепленных к Г-орраэным пластинам пальцев,взаимодействующих с проточками вала через отверстия,выполненные в верхней стенке коробчатого корпуса.

1. ШАБЕР ДЛЯ ВАЛОВ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий коробчатый корпус и ряд снабженных силовыми цилиндрами держателей с лезвиями, установленных на упругих опорных элементах, отличающийся тем, что, с целью уменьшения износа лезвий держателей и снижения расхода энергии .на привод шабера, он имеет стойки, жестко прикрепленные к корпусу, присоединенные к упругим элементам держателей Г-образные пластины, соединенные со стойками при помощи дополнительных упругих элементов, и привод возвратно-поступательного перемещения держателей вдоль корпуса.g

Иэобретение касается шабера для очистки валов и может, быть испольэо вано в целлюлозно-бумажной промыш-. ленности. Известен шабер, содержащий короб чатый корпус и держатель с лезвиями совершающий возвратно-поступательно движение вдоль .образующей очищаемог вала i . , . Недостаточная-частота возвратнопоступательного движения, обусловд енная значительной массой колеблю.щихся тел, снижает эффективность егс работы. :. Наиболее близким к изобретению является ша-бер для валов бумагоделательной машины, содержащей коро.бчатый корпус и ряд. снабженных силовыми цилиндрами держателей с лезвиями установленных на упругих опорных эле ментах. Этот шабер позволяет повысить, равномерность лезвий к поверхности вала 2 . Недостатком этого шабера является также значительная масса колеблю- . щихся частей шабера и, значительное потребление мощности на привод, как слег1;ствие этого, недостаточно эффективная очистка шабера и повышенный износ валов и лезвий. Цель изобретения - уменьшение износа валов и лезвий и снижение расхода энергии на привод шабера. Поставленная цель достигается тем, что шабер для очистки, валов бумагоделательных машин-, содержащий коробчатый корпус и ряд снабженных силовыми цилиндрами держателей с лезвиями, установленных на упругих опорных элементах, имеет стойк.и,жест ко прикрепленные к корпусу, присоеди ненные к упругим элементам держателей Г-образные пластины, соединенные со стойками при помощи дополнительны элементов, и привод возвратно-поступательного перемещения держателей вдоль корпуса. При этом привод возвратно-поступательного перемещения держателей выполнен в виде установленного внутри коробчатого корпуса вала с криволинейными кольцевыми проточками и прикрепленных к Г-образным пластинам пальцев, взаимодействующих с проточками вала через отверстия, выполненные в верхней стенке коробчатого корпуса. На фиг.1 изображен шабер, разрез; на фиг.2 - валик силового механизма; на фиг. 3 -. шабер, вид сверху; на ФИГ.4 - схематично изображен шабер в аксонометрии. Шабер состоит из цельного корпуса 1 коробчатого сечения, к которому при помощи упругих дополнительных опорных элементов, состоящих из плоских пружин 2 и накладок 3 крепятся Г-образные пластины 4 основных упругих опорных элементов, образованных плоскими пружинами 5 с накладками б. На опорных упругих элементах закреплены держатели 7 с лезвиями 8. Внутри полого корпуса 1 расположен валик 9 механизма для осуществления возвратно-поступательного движения. На поверхности валика 9 выполнен ряд криволинейных кольцевых проточек, число и расположение которых соответствует числу и длине лезвий 8. В проточки валика 9 входят пальцы 10, жестко связанные с Г-образными пластинами 4 упругих опорных элементов. Корпус 1 связан с держателями 7 силовыми цилиндрами 11, стойки 12. Устройство работает следующим образом. От привода возвратно-поступат-ельного движения валик 9 получает вращательное движение. Пальцы 10, входящие в проточки валика 9, выполняющие роль торцовых кулачков, совершают Вместе с Г-образными пластинами 4 упругих опорных элементов возвратнопоступательное движение дополнительных упругих опорных элементов, обра- эованных плоскими пружинами 2. Амплитуда А и закон движения соответствуют форме проточек в продольном сечении валика 9 (фиг.2), а частота возвратно-поступательного движения равна частоте вращения валика 9. По мере износа лезвий 8 держатели 7 перемещаются к поверхйооти вала а упругих опорных элементах, обраованных плоскими пружинс ми 5 под ействием пневмоцилиндров 11. Предлагаемая конструкция позволят существенно уменьшить массу колеблющихся частей шабера, что дает возможность увеличить частоту возвратно-поступательного движения. Увеличение частоты резко улучшает эффективность очистки поверхнос ти валов и уменьшает износ пары трения шабер-вал. Значительное снижениа массы колеблющихся частей шабера снижает потребление мощности привода возвратно-поступательного движения. Предлагаемая конструкция позволяет существенно упростить конструкцию опор корпуса шабера,так как корпус в данной конструкции в процессе работы неподвижен.