Устройство для размещения,закрепления и передвижки приводной станции забойной горной машины Советский патент 1983 года по МПК E21C29/08 E21D11/36 E21D23/08 E21D23/12 

Изобретение относится к горнодобывающим машинам, в частности к устройствам для размещения и закрепления приводной станции забойной горной мащины в подготовительных выработках. Известны устройства для управления приводной станцией струговой установки, включающие подъемную платформу, кинемати чески соединенную с основанием посредством щарнирных двухзвенников таким образом, что один из элементов каждого двухзвенника связан гидроцилиндром с платформой или основанием, причем платформа и основание снабжены вертикальными направляющими, соединительный элемент которых выполнен поворотным относительно горизонтальной оси 1. Недостатками данного устройства являются необходимость больших усилий для передвижки приводной станции и подъемной платформы по почве пласта вследствие трения основания о почву, необходимость зачистки почвы от обрушившихся кусков породы и просыпавшегося угля, наличие ввзгнесенного анкерного устройства для передвижки, сложность и громоздкость конструкции, трудность маневрирования в прилегающей к лаве выработке. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для удержания и передвижки забойного конвейера, включающее балку, каретку с шарнирно соединенным с ней столом для закрепления приводной станции, гидроцилиндры распора балки и удержания каретки, гидроцилиндры передвижки каретки и балки, а также средства регулирования стола по углу падения пласта 2. Недостатками известного устройства являются отсутствие в нем эффективных средств регулирования приводной станции по высоте подготовительной выработки, необходи1Лость зачистки почвы от обрущивщихся кусков породы и просыпавщегося угля, сложность и громоздкость конструкции. Цель изобретения - повышение эффективности регулирования приводных станций забойных горных машин по высоте подготовительных выработок. Поставленная цель достигается тем, что устройство для размещения, закрепления и передвижки приводной станции забойной горной машины, включаюшее балку с опорными устройствами по ее концам, каретку для размещения приводов, перемещающуюся по балке посредством гидроцилинДров, и гидроцилиндры распора, снабжено консольными кронштейнами и переменными по длине элементами в виде гидроцилиндров, шарнирно соединенных между собой и с балкой. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, обший вид; на фиг, 2 -- то же. вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из балки 1, перемещаемой по балке 1 посредством гидроцилиндров 2 каретки 3, консольных кронштейнов 4, закрепленных на концевых частях балки посредством горизонтальных осей 5, и переменных по длине элементов, например гидроцилиндров 6, соединенных посредством осей 7 и 8 соответственно с балкой 1 и с консольными кронштейнами 4. Последние и переменные по длине гидроцилиндры 6 и балки 1, соединенные шарнирными связями, в вертикальной плоскости образуют шарнирные трехзвенники. На концах консольных кронштейнов 4 шарнирно закреплены башмаки 9. Каретка 3 с одной стороны снабжена вертикальными гидроцилиндрами 10, установленными в стаканах 11, которые могут переставляться по высоте относительно каретки. Ступенчатая регулировка стаканов 11 и ход гидроцилиндров 10 обеспечивают необходимую настройку по высоте. На концах балки установлены упорные гидроцилиндры 12, которые управляются дополнительными гидроцилиндрами 13 (фиг. 3). На раме каретки 3 смонтирована поворотная плита (стол) 14, поворот которой вокруг оси 15 (фиг. 3) посредством гидроцилиндров 16 обеспечивает настройку приводной станции горной машины по углу падения пласта. В Т-образных пазах поворотной плиты 14 размещен ползун 17, управляемый гидроцилиндром 18. Перемещением ползуна,обеспечивается регулировка приводной станции или балки 1 поперек подготовительной выработки. Рама приводной станции соединена с поперечным ползуном вертикальной осью 19 для разворота приводной станции в плоскости пласта. Каретка 3 контактирует с боковой поверхностью балки 1 своими дугообразными поверхностями 20 (фиг. 2). Устройство работает следующим образом По мере подвигания забоя посредством гидроцилиндров 2 осуществляют передвижку каретки 3 по балке 1. При этом опоры 9 гидроцилиндров 10 находятся в поднятом над почвой положении. После выбора хода гидроцилиндров 2 опускают опоры гидроцилиндров 10 на почву, и гидроцилиндры запирают на гидрозамки. Этим обеспечивают удержание приводной станции при подтягивании балки 1. Затем включают на складывание гидрбцилиндры 12 распора, после чего с помощью гидроцилиндров 6 поднимают консольные кронщтейны 4, поворачивая нх вокруг осей 5, до отрыва башмаков 9 от почвы и производят подтягивание балки 1 гидроцилиндрами 2. После подтягивания производят поворот балки 1, ориентируя ее по направлению подготовительной выработки путем соответствующего включения одного или обоих гидроцилиндров 2. Наличие зазоров между карет

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ, ЗАКРЕПЛЕНИЯ И ПЕРЕДВИЖКИ ПРИВОДНОЙ СТАНЦИИ ЗАБОЙНОЙ ГОРНОЙ МАШИНБ1, включающее балку с опорными устройствами по ее концам, каретку для размещения приводов, перемещающуюся по балке посредством гидроцилиндров, и гидроцилиндры распора, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности регулирования приводных станций по высоте подготовительных выработок, оно снабжено консольными кронщтейнами и переменными по длине элементами в виде гидроцилиндров, щарнирно соединенных между собой и с балкой. NU ОО СО to 4