Скрепероструговая установка Советский патент 1991 года по МПК E21C27/42 E21C27/32 

13 10 11 3 1 П Риг.2

рабане. Тяговый орган выполнен из двух рукавов. При подаче жидкости в поршневую полость ГЦ передвижки стенки 6, 8 стремятся раздвинуться, а стержни 12, установленные под углом к кровле и подпружиненные, закрепляются в кровле. Затем осуществляются выемка и доставка угля. После полного выхода штока ГЦ передвижки распираются ГЦ распора, сдвигается ИО с подтягиванием НБ 1 на новую дорогу. Далее порядок выполнения операций повторяется. 2 з.п. ф- лы, 2 ил.

Изобретение относится к горным машинам для подземной разработки угля, а именно к безлюдной скрепероструговой выемке угля. Цель - повышение эффективности работы за счет повышения эффективности выемки угля на весьма тонких пологих пластах при работе короткими забоями с одним выходом на транспортную выработку. Установка включает приводной и обводной элементы, направляющую балку (НБ) 1, исполнительный орган (ИО), приспособление для разрушения угля в торцовой части забоя, направляющую 3, гибкий тяговый орган, гидроцилиндры (ГЦ) передвижки, упорные элементы 10, распорные приспособления в виде ГЦ распора. На НБ 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлен ИО. Корпус 5 ИО выполнен из двух частей, которые установлены с возможностью поперечного перемещения относительно друг друга, и состоит из передней стенки 6 с резцами 7. Стенка 8 корпуса ИО соединена с направляющей 3. Часть 9 корпуса 5 ИО выполнена подвижной относительно его стенки 8. В корпусе 5 ИО размещены ГЦ передвижки. При этом ГЦ распора закреплены на стенке 6 корпуса 5 ИО. Элементы 10 равномерно расположены по длине НБ 1. Каждый элемент 10 выполнен в виде стержня 12 и пружины 13. Стержни 12 шарнирно прикреплены к НБ 1. Обводной элемент выполнен в виде барабана с расположенными на его боковой поверхности ручьями для размещения тягового органа. Приспособление выполнено в виде двусторонних резцов, закрепленных на барабане. Тяговый орган выполнен из двух рукавов. При подаче жидкости в поршневую полость ГЦ передвижки, стенки 6, 8 стремятся раздвинуться, а стержни 12, установленные под углом к кровле и подпружиненные, закрепляются в кровле. Затем осуществляются выемка и доставка угля. После полного выхода штока ГЦ передвижки распираются ГЦ распора, сдвигается ИО с подтягиванием НБ 1 на новую дорогу. Далее порядок выполнения операций повторяется. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горным машинам для подземной разработки угля, а именно к безлюдной скрепероструговой выемке угля.

Целью изобретения является повышение эффективности, выемки угля на весьма тонких пологих пластах при работе короткими забоями с одним выходом на транспортную выработку.

На фиг.1 изображена скрепероструго- вая установка в очистном забое; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Скрепероструговая установка включает направляющую балку 1, состоящую из отдельных линейных секций 2, на которых посредством направляющей 3 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения исполнительный орган 4 с корпусом 5. Корпус 5 исполнительного органа 4 выполнен из двух частей, которые установле- ны с возможностью поперечного перемещения одна относительно другой, и состоит из передней стенки б, на которой размещены разцы 7, задней стенки 8, которая соединена с направляющей 3, и подвижной относительно задней стенки 8 верхней части 9. Под острым углом на направляющей балке 1 равномерно по ее длине установлены упорные элементы 10 посредством горизонтальных осей 11. Каждый упорный элемент 10 выполнен в виде заостренного с одной стороны стержня 12 и пластинчатой пружины 13 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Заостренный конец стержня 12 обращен к кровле. Гидроцилиндры 14 и 15 передвижки размещены внутри корпуса 5 исполнительного органа 4 с возможностью его раздвижки по ширине. Распорные приспособления 16 и 17 выполнены в виде гидроцилиндров распора, закрепленных на передней стенке 6 исполнительного органа 4 внутри корпуса 5. Исполнительный орган 4 перемещается вдоль забоя гибким тяговым органом, размещенным в горизонтальной плоскости и выполненным в виде двух рукавов 18 и 19 с возможностью подвода рабочей жидкости к

гидроцилиндрам передвижки 14 и 15 и распора 16 и 17. Приводной элемент 20 выполнен в виде двух лебедок 21 и 22 и размещен в прилегающей горной выработке 23 с возможностью перемещения вдоль нее. На конце направляющей балки 1 консольно посредством кронштейна 24 закреплено приспособление 25 для разрушения угля в торцевой части забоя, выполненное в виде

двусторонних резцов, и обводной элемент 26, через который рукава 19 соединены с лебедкой 22 и корпусом 5 исполнительного органа 4. Обводной элемент 26 выполнен в виде барабана 27 с расположенными на его

боковой поверхности 28 ручьями 29 для размещения рукавов 18 и 19. На боковой поверхности 28 барабана 27 обводного элемента закреплены двусторонние резцы. Передвижка направляющей балки 1, которая входит в прилегающую горную выработку 23, осуществляется гидроцилиндром 30.

Рабочая жидкость от насосной станции (не показана) подводится к рукавам 18 и 19 через полости в валах лебедок 21 и 22 посредством кольцевых уплотнений 31 и 32. Высоконапорные рукава 18 и 19 способны выдерживать осевые нагрузки до 82 т,

Скрепероструговая установка работает следующим образом.

Первоначально все гидроцилиндры 1417 сдвинуты. Включается лебедка 22, которая через барабан 27 рукавами 19 перемещает исполнительный орган 4 прилегающей выработки 23 к обрушенным породам выработанного пространства. Одновременно подается рабочая жидкость через рукав 18 в поршневые полости гидроцилиндров 14 и 15 передвижки. Передняя 6 и задняя 8 стенки исполнительного органа

4 стремятся раздвинуться. При этом задняя стенка 8 через направляющие 3 и направляющую балку 1 передает усилие на упоры 10. Упоры 10, будучи установленными под острым углом к кровле и подпружиненными,

врезаются заостренными стержнями 12 в кровлю и прижимают направляющую балку 1 к почве, препятствуя ее отходу от забоя. При этом верхняя часть 9 исполнительного

органа 4 с передней стенкой 6 и резцами 7 подается на забой. Отбитый уголь поступает в корпус 5 исполнительного органа А, При движении исполнительного органа 4 к прилегающей горной выработке 23 уголь транспортируется и разгружается на конвейер 33. Для перемещения на прилегающую горную выработку 23 включается лебедка 21 и выключается лебедка 22. Величина цикла исполнительного органа 4 определяется величиной хода штока гидроцилиндров 14 и

15передвижки. После их полного выдвижения исполнительный орган 4 перегоняется в конец забоя к выработанному пространству. Подается через рукава 18 давление на гидроцилиндры 16 и 17, которые распираются у забоя, далее подается давление в штоковые полости гидроцилиндров 14 и 15 передвижки, которые сдвигают исполнительный орган 4. При этом передняя стенка 6 исполнительного органа 4 зафиксирована гидроцилиндрзми 16 и 17, а задняя стенка 8 через направляющую 3 подтягивает направляющую балку 1 к забою. Одновременно подпружиненные упорные элементы 10 скользят заостренными концами по кровле. Далее снимается распор с гидроцилиндров

16и 17, исполнительный орган 4 перегоняется на следующий участок передвижки, раздвигается до контакта передней стенки 6 с забсэм, распирается и подтягивается участок направляющей балки 1. Часть направляющей балки 1, прилегающая к горной выработке 23, передвигается гидроцилиндром 30. Во время выемки угля приспособление 25 резцами разрушает и отбрасывает куски угля и породы, вываливающие со стороны выработанного пространства, гарантируя передвижку концевой части направляющей балки 1. Далее процесс повторяется.

Формула изобретения 1. Скрепероструговая установка, включающая установленный на направляющей балке с возможностью возвратно-поступательного перемещения исполнительный орган, на передней стенке корпуса которого размещены резцы, связанные с гибким тяговым органом приводной и обводной элементы, которые расположены по концам направляющей балки, гидроцилиндры передвижки, равномерно расположенные по длине направляющей балки, распорные приспособления, отличающаяся тем,

что, с целью повышения эффективности работы выемки угля на весьма тонких пологих пластах при работе короткими забоями с одним выходом на транспортную выработку, она снабжена установленным консольно

на направляющей балке приспособлением для разрушения угля в торцевой части забоя, а корпус исполнительного органа выполнен из двух частей, которые установлены с возможностью поперечного

перемещения одна относительно другой, при этом каждый упорный элемент выполнен в виде подпружиненного и заостренного с одной стороны стержня, шарнирно прикрепленного к направляющей балке с

возможностью поворота в вертикальной плоскости, а гидроцилиндры передвижки размещены в корпусе исполнительного органа, причем распорные приспособления выполнены в виде гидроцилиндров, которые закреплены на передней стенке корпуса исполнительного органа.

поверхности ручьями для размещения тягового органа, а приспособление для разрушения угля в торцевой части забоя выполнено в виде двусторонних резцов, которые закреплены на боковой поверхности

барабана.

гидроцилиндрам распорного приспособления.

26

10

Раг.1

30