Сушилка Советский патент 1983 года по МПК F26B13/00 

Изобретение относится к сушильной -технике .и предназначено для сушки мате риалов на гибкой или жесткой подложке, преимущественно в хтолико-фотографическ промышленности в производстве различны светочувствительных материалов, 1агнит ных лент и др. Известна сушилка, используемая в отли вочных машинах ленточного типа производства основы кинофотопленок и магнит ных лент. Сушилка содержит сушильный короб с диффузорами подачи и отвода теплоносителя и два металлических барабана, на которые натянут транспортируюший рабочий орган в виде бесконечной металлической ленты, служащей поверхностью для нанесения пленкообразующего раствора tl К недостаткам этой сушилки относятся малая производительность и низкая экономичность. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сушилка, содержащая сушильный короб с диффузорами подачи, и отвода сушильного агента и размещенный Ь коробе по всей его длине транспортирующий орган 2. Однако известная установка характеризуется низкой производительностью и недостаточно высокой экономичностью. , Целью изобретения является повышение производительности и экономичности .сушилки, а также плавное регулирование направления струй сушильного агента, величины и соотношения объемов сушильного агента. Указанная цель достигается т&л, что в сушилке, содержащей сушильнь/й короб с диффузорами подачи и отвода сушильного агента и размещенный в коробе по всей его длине транспортиру кадий , диффузоры подачи и отвода сушильного агента расположены с торцов короба соответственно на выходе и входе транспортирующего рабочего органа, а к днищу короба подсоединен дополнительный диффузор подачи сушильного агента. Причем сушильный короб имеет поперечное сечение, уменьшающееся в сторону торцового диффузора подачи сушильно го агента. Кроме того, все диффузоры снабжены распределительными устройствами жалюэийного типа, направляющие пластины которых установленЬ свозможность вращения вокруг горизонтальных осей, и шиберами, расположенными перпендику лярно к направлению движения сушильного агента. На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез. Сушилка содержит сушильный короб 1 с горизонтальными направляющими валиками 2, на которых размещен транспортгфующий рабочий орган 3. Сушильный короб 1 имеет торцовый диффузор 4 подачи сушильного агента, а на противоположном конце - торцовый диффузор 5 отвода сушильного агента, В днище сушильного короба 1 размещен дополнительный диффузор 6 подачи (рушильного агента. Диффузоры 4-6 снабжены распределитерьными устройствами жалюзийного типа, состоящими из направляющих пластин 7 с осями 8 вращения. Диффузоры 4-6 снабжены соответственно шиберами 9 - 11. Шибер 11 выполнен двои., ным, может иметь две и более двух Пластин с возможностью их перемещения перпендикулярно направлению движения сушильного агента. Сушильный кЬроб 1 может быть снабжен перегородками 12 с узкой горизонтальной щелью 13 для прохода транспортйруклцего рабочего, органа 3 с нанесенным на него объектом сущки. Сушилка работает образом. В сушильный короб 1 транспортирующий рабочий орган 3 с нанесенным на него объектом сушки поступает со стороны торцового диффузора 5, проходит по направляющим валикам 2, выходит из короба 1 со стороны торцового диф- фузора 4. Сушильный агент, подаваемый через диффузор 4, движется в противотоке с транспортирующим органом 3. Сушильный агент, подаваемый через дополнительный диффузор 6, обогревает транспортирующий орган 3, а через него и объект сушки, снизу, огибает его с боковых кромок и , соединяясь с сушильным агентом, подаваемым диффузором 4, направляется к торцовому диффузору 5 отвода сушильного агента. Насьпценный парами растворителей сушильный агент диффузором 5 направляется на рекуперацию, а объект сушки, отдельно или совместно с транспортирующим рабочим органом 3, выводится либо на дальнейшую обработку, либо в виде готового продукта. Вращением направляющих пластин 7 . вокруг осей 8 достигается плавное регулирование направления струй сушильного агента, ик распределение по сечению сушильного короба 1 и ликвидации таким образом вибраций транспортирующего рабочего органа, воэможнь1Х при интенстявном его обдуве, когда он является гибким, или вибраций размещаемого на нем объекта сушки, когда объект сушки не имеет с рабочим органом жесткой связи находится в вязко-текучем или дисперсном состоянии. Объем отсасываемого диффузором 5 сушильного агента должен быть несколько больше суммы объемов сушильного агента, подаваемого в сушильный короб диффузорами 4 и 6, что обеспечивает некоторое разрежение в сушильном коро бе и предотвращает проникновение насыщенного растворителями сушильного аген та в рабочее помещение. Регулировка объ емов его подачи осуществляется при помощи шиберов 9, 11. Шибер 1Г может быть выполнен так, что пластины 11 перемешаются не вдоль сушильного короба 1, а поперек его. Тогда число пластин шибера 11 может быть больше двух. Наличие уменьшающегося поперечного сечения сушильного короба 1 позволяет интенсифишфовать процесс сушки при минимальных объемах сушильного агента. Создание по всей длине сушильного короба 1 противоточного движения сушильного агента и транспортирующего рабочего органа 3 с нанесенным на него объектом сушки обеспечивает равномерность обдува и обогрева поверхности -сушки и эвакуации от нее растворителей, а совместно с нижним обдувом и обогревом - равномерный прогрев транспортирующего рабочего органа 3 совместно с объектом сушки по толщине его нанесения, сводит к минимуму возможность образования поверхностной пленки, затрудняющей испарение растворителей и являющейся одной из основных причин брака продукции (пузыри по толщине нанесения, шероховатость поверхности, разнотолщинность по ширине и длине объекта сушки и пр.).

1. СУШИЛКА, содержащая сушильный короб с диф49 зорами подачи и отвод/а. сушильного агента и размещенныЛ в коробе по всей его длине транспортиру ющий рабочий орган, о т л и-ч а ю щ а я с я т&л, что, с целью повьшения производительности и экономичности, диффузс ы подачи и отвода сушильного агента расположены с- торцов короба соответственно на выходе и входе транспортирующего рабочего органа, а к днищу короба подсоединен дсяюлнительный диффузор подачи сушильного агента. 2.Сушилка по п. 1, о тли ч аюздая с я тем, что сушильный короб имеет поперечное сечение, уменьшакхцееся в сторону т рдового диффузора подачи сушильного агента. 3. Сушилка по П.1, отличающ а я с я тем, что, с целью плавного регулирования направления струй, величины и соотношения объемов сушильното агента, все диффузоры снабжены распределительными устройствами жалюзийного типа, направляющие пластины которых установлень{ с возможностью вращения вокруг горизонтальных осей, и шиберами, расположенными п пендикулярно к направлению движения сушильного агента.