Индукционная тигельная печь Советский патент 1983 года по МПК F27B14/00 

Описание патента на изобретение SU1043455A2

11 Изобретение.относится к металлургии, в частности к конструкция индук ционных тигельныхПёч. По ocHOBHOKfy авт. св. № 685894 известна индукционная тигельная печь для .выплавки металлови сплавов, содержащая iтигель из огнеупорного материала, охватывающий его индуктор и источник питания, причем индуктор выполнен в виде закрытого винтового кан ла в Стенке тигля, сообщающегося. с полостью тигля в нижней части, при это источник питания подключен к индуктору при помощи верхнего и нижнего электродов, установленных в начале и конце винтового канала С 3 Недостатком известной печи $тляется то, что из нее нельзя вырабатывать жидкий металл ниже верхнего уровня индуктора, т.е. можно вырабатывать не более 1О% расплавленного металла, остальные 90% держат в виде балласта. Кроме того, применение печи в производстве с прерывистым циклом непримен МО необходимости расплавления 9 емкости тигля за счет постороннего ист ника плавления. Для многих цветных ме таллов посторонним источником может быть газовая горелка. Для тугоплавких металлов (стали и чугуна) такие источн ки отсутствуют и для них данная ная печь непригодна. Целью изобретения является обеспеч& ниа работы печи в прерывистом цикле и расширение области ее использования. . Эта цель достигается тем, что в шщукдионнрй тигельной печи нижний электрод снабжен приводом вертикально,го перемещения. На фиг. 1 дана схема индукционной тигельной печи на этапе, когда полость спирального канала отделена от полости тигля; на фиг. 2 - то же, когда полость спирального канала индуктора сообщена с полостью тигля. Печь состоит из диэлектрического ткг ля 1 со спиральным каналом 2. Тигель например, из нитрида бора помещен в металлический кожух 3. Между кожуяом 3 и тиглем 1 помещен теплоизоляционный материал 4 с малым коэффициентом теплопроводности, например, из окиси кремния или окиси д ужония. К спиральному каналу подведены верхний неподвижный 5 и нижний подвижный 6 электроды. Нижний электрод 6 снабжен приводом перемещения, например пневмо цилиндром, на чертеже показан только 5 конец штока 7 пневмоцилиндра, на котором установлена асбестовая прокладка 8 и реплен электрод 6. К электродам 5 и 6 подключен источник 9 питания. В печи показан жидкий металл 1О, Печь изготавливают следующим образом. Из пруткового сплощного металла прямоугольного профиля навивают индуктор, например из меди, который заформо ; рывают в диэлектрический тугоплавкий материал, например в нитрид бора с добавками связующего, и получают тигель 1 со спиральным, каналом 2 , полость кото-рого Заполнена твердым металлом. ,ный тигель 1 устанавливают в кожухе 3. Между кожухом 3 и тиглем 1 помещают теплоизоляционный материал 4. К концам заформованного индуктора подводят элект роды 5 и 6, верхний из которых закрепляют неподвижно, а нижний - с возможностью вертикального перемещения. Включают источник 9 питания и по индуктору пропускают ток, при этом происходит разогрев индуктора, а поскольку ; индуктор выполнен не водоохлаждаемьтм, то происходит его расплавление. При расплавлении металла индуктора происходит увеличение объема жидкого металла по сравнению с объемом твердого металла, и в полости спирального канала соодается избыточное давление, болыцее того, с которым нижний электрод 6 поджимается л к индуктору. . Избыточным давлением, развиваёмь Кл iacплaвляeмым металлом, электрод 6 тжимается вниз и часть металла из п пости спирального канала 2 нндyктopбL сливается в полость тигля 1. Наличие подвижного электрода 6, поджимаемого к индуктору необходимым давлением, предотвращает создание в чзтенках тиг ля чрезмерно больщого давления и разрушение этим давлением тигля. За счет постоянного давления, поддерживаемого на штоке 7, между жидким металлом индуктора и электродами 5 и 6 поддерживается надежный контакт. Верхний электрод 5 должен быть выполнен из металла более тугоплавкого по сравнению с металлом индуктора, или вьшолнен водоохлажн даемым, а нижний электрод 6 - из металла более тугоплавкого по сравнению с металлом, расплавляемым в тигле печи. Для печи, предназначенной для плавления стали, электроды могут быть вьшолнены , из молибденового сплавд, а часть электроа, соприкасающаяся с расплавленной

Похожие патенты SU1043455A2

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С U-ОБРАЗНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ 2013
  • Левшин Геннадий Егорович
  • Попов Никита Александрович
RU2539490C2
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ 2013
  • Левшин Геннадий Егорович
  • Вагайцев Олег Павлович
RU2539237C2
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С С-ОБРАЗНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ 2013
  • Левшин Геннадий Егорович
  • Сергеев Семен Юрьевич
RU2536311C2
СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ ПЛАВКИ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Волков Анатолий Евгеньевич
RU2319752C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Тихонов Р.Д.
  • Денисов Г.А.
  • Гурьев В.В.
  • Костиков В.И.
  • Лесков С.П.
RU2157795C1
ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ 2017
  • Трусов Владимир Александрович
RU2661368C1
МНОГОФАЗНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ 2006
  • Лузгин Владислав Игоревич
  • Петров Александр Юрьевич
  • Черных Илья Викторович
  • Шипицын Виктор Васильевич
  • Якушев Константин Викторович
  • Рачков Сергей Александрович
  • Сарапулов Федор Никитич
RU2333439C2
Индукционная тигельная печь 1978
  • Горда Виктор Иванович
  • Резняков Александр Александрович
  • Мажан Анатолий Григорьевич
SU685894A1
Индукционная плавильная печь 1985
  • Панкратов Валерий Васильевич
  • Розенман Илья Моисеевич
  • Бетеня Григорий Филиппович
  • Зайко Николай Александрович
  • Макухин Михаил Николаевич
  • Горбачев Николай Николаевич
SU1328653A1
ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ-ТЕРМОС 2001
  • Дятлов В.А.
  • Челтыгдашев М.П.
  • Ширяев А.В.
RU2213311C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 043 455 A2

Реферат патента 1983 года Индукционная тигельная печь

ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ по авт. св. 685894, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения работы печи в прерывистом цикле и расширения области ее использования, нижний электрод снабжен приводом вертикального перемещения.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1043455A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Индукционная тигельная печь 1978
  • Горда Виктор Иванович
  • Резняков Александр Александрович
  • Мажан Анатолий Григорьевич
SU685894A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 043 455 A2

Авторы

Быков Петр Андреевич

Нестеров Николай Васильевич

Бычков Алексей Петрович

Новиков Вячеслав Александрович

Бабушкин Валерий Степанович

Козлов Николай Александрович

Докучаев Игорь Васильевич

Колкатин Виктор Александрович

Швецова Алефтина Алексеевна

Даты

1983-09-23Публикация

1982-04-15Подача