Ленточный фильтр-пресс Советский патент 1985 года по МПК B01D33/04 

36 5 V 7

I HanpaSnSHue д g

Изобретение относится к фильтрованию, в частности к ленточным фильтрам, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является ленточный фильтр-пресс, содержащий раму, смонтированные на ней приводные и отжимные валки с фильтровальными лентами и приспособлениями для сдвига осадка между ними, натяжные механизмы, устройства для подачи фильтруемого осадка и слива фильтрата. Фильтр-пресс содержит также ролики с автономными подпружиненными двуплечими рычагами с неодинаковой длиной плеч и П-образную рамку, размещенную в зоне первого по ходу фильтруемого осадка отжимного валка, при этом ролики попарно установлены на свободных концах рычагов со смещением от середины фильтровальных лент к краям, а рычаги укреплены на рамке с возможностью качения 1.

Недостатком известного фильтр-пресса является то, что в процессе работы парные ролики смещают осадок между фильтровальными лентами только в местах контакта роликов с лентами, а между ними по ширине рычагов поперечное сдвигающее усилие на осадок практически отсутствует, что снижает эффективность работы фильтр-пресса.

Целью изобретения является повыщение эффективности работы фильтр-пресса за счет осуществления возможности дискретного сдвига осадка по всему поперечному сечению лент.

Указанная цель достигается тем, что в ленточном фильтр-прессе, содержащем раму, смонтированные на ней приводные и отжимные валки с фильтровальными лентами, П-образную рамку с амортизаторами и укрепленными на ней с возможностью качения двуплечими рычагами с неодинаковой длиной плеч, имеющими парные ролики, установленные со смещением от середины фильтровальных лент к краям, устройства для подачи фильтруемого осадка и слива фильтрата, каждый рычаг снабжен дополнительным роликом, установленным на конце большего плеча рычага, вдоль его продольной оси, а парные ролики установлены на конце меньшего плеча рычага.

Нарные ролики расположены на рычаге на расстоянии, равном ширине ролика.

Парные ролики установлены за дополнительным роликом по ходу перемещения фильтровальных лент.

Плечи рычага расположены под углом один к другому и соединены с амортизатором осью качения.

Дополнительный ролик установлен в вилкообразной серьге, выполненной на конце рычага.

На фиг. 1 показан ленточный фильтрпресс, общий вид; на фиг. 2 - I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Фильтр-пресс содержит раму 1, на которой смонтированы приводной 2 и отжимные валки 3-6, охваченные бесконечными фильтровальными лентами 7 и 8. Первый отжимной валок 3 имеет фигурную рабочую поверхность, выполненную в виде «беличьего колеса. Валок 3 установлен своей осью вращения в двух подвижных подшипниковых корпусах 9, смонтированных в направляющих 10, закрепленных на раме 1. Каждый корпус 9 связан с натяжным механизмом 11 и П-об5 разной рамкой 12, которая выполнена в виде трехзвенника. Боковые звенья рамки 12 жестко закреплены на корпусах 8. На поперечине рамки 12 при помощи амортизаторов 13 и размещенных в них осей 14 качения установлены двуплечие рычаги 15, при

этом одно плечо рычага расположено под углом к другому. У каждого рычага 15 плечи 16 и 17 выполнены неодинаковой длины, при этом на меньшем плече 16 на оси 18 расположены ролики 19 по обе стороны рычага

5 на расстоянии друг от друга, равном ширине ролика 19, а на большем плече 17 в вилкообразной серьге 20 установлен на оси 21 дополнительный ролик 22 в промежутке между парными роликами 19, т.е. по ширине рычага 15. Плечи 16 и 17 на участках от оси 14

0 качения до осей 18 и 21 установки роликов 19 и 22 выполнены с соотношением размеров, равным 0,45-0,55. Каждый амортизатор 13 вы олнен в виде штока 23, установленного в направляющих 24 П-образной рамки 12.

Пружина 25 через шток 23, ось 14 и двуплечий рычаг 15 поджимает ролики 19 и 22 к фильтровальной ленте 8 с воздействием внешних усилий на осадок, поддерживаемый с другой стороны лентой 7 и отжимным валком 3. Каждый двуплечий рычаг 15 имеет

0 возможность совершать качательное движение относительно оси 14, а также совместно с осью 14 и штоком 23 еще совершать возвратно-поступательное перемещение относительно рамки 12 в плоскости, перпендикулярной оси вращения валка 3. На поперечные рамки 12 установлено нечетное количество рычагов 15. Ролики 19 и 22 расположены со смещением от середины фильтровальных лент 7 и 8 к краям с образованием тупоугольного клина. Приводной валок 2 кинематически связан с приводом 26. На раме 1 смонтированы устройства 27 . и 28 соответственно подачи осадков на обезвоживание и слива фильтрата, а также средства 29 и 30 соответственно съема обезвоженного прое дукта и промывки лент. Технологическое усилие пружин 25 регулируемся упором 31. На раме 1 смонтированы лоток 32 приема суспензии и емкость 33, связанная с вакуумной

отсасывающей системой 34. Лента 8 связана с натяжным валком 35 и образует совместно с лентой 7 клннообразующую щель 36. Каждый из роликов 19 и 22 поджат к лентам 7 и 8 приблизательно с одинаковым усилием, так как двуплечий рычаг 15 с тремя роликами - самоустанавливающийся под действием амортизатора 13, а сам рычаг 15 выполнен с расположением плеч 16 и 17 под углом друг к другу, плечи сходятся в центре оси 14, прямая, соединяющая оси 18 и 21, разделена линией, соединяющей ось 14 и ось 37 вращения валка 3 на пропорциональные участки, находящиеся в пределах соотнощения 0,45-0,55. Поэтому каждый из трех роликов 19 и 22 воздействует на ленты с одинаковым усилием, обусловленным пружиной 25, и испытывает одинаковые реакции, что приводит к уравновещению рычага 15 относительно оси 14 его качания.

Ленточный фильтр-пресс работает следующим образом.

Через устройство 27 суспензия поступает в лоток 32 и далее на фильтровальную ленту 7 и емкость 33. Процесс обезвоживания на этом участке осуществляется за счет сил гравитации и действия системы 34 вакуумного отсоса, где сгущаются, масса осадка увлекается и переносится поднимающейся лентой 7, равномерно распределяясь по его щирине. Начиная с клинообразной щели 36, процесс обезвоживания осуществляется с добавлением воздействия возрастающего давления ленты 8 на осадок. При сходе ленты 7 и 8 с правой стороны емкости 33 обезвоживаемый осадок имеет лентообразную форму. В местах контакта с лентой 7 осадок обладает наибольщим удельным сопротивлением фильтрованию, поскольку влага в основном находится в пережатых капилляpax осадка. Попав на первый отжимной валок 3, фильтровальные ленты 7 и 8 с находящимся между ними осадком перемещаются совместно с валком 3, но при этом подвергаются действию реакции его фигурной рабочей поверхности, сдвигая осадок между лентами 7 и 8 в поперечном направлении,что приводит к его обезвоживанию. Одновременно с этим под действием амортизатора 13 самоустанавливающиеся ролики 19 и 22 производят дополнительное смещение слоев осадка по всему сечению фильтровальных лент 7 и 8, но смещение происходит в каждой бороздке, оставляемой роликом, дискретно: сначала передним средним роликом 22,

а затем обоими роликами 19, и так на каждом качающемся рычаге 15, что способствует еще более глубокому обезвоживанию. При изменении в процессе работы толщины тела осадка или при встрече роликов 19 и 22 с неровностями фигурной поверхности «бе личьего колеса рычаг 15 соверщает качательные перемещения относительно оси 14 или же совместно с осью 14 соверщает возвратно-поступательное перемещение совместно со щтоком 25 в направляющих 24 пружины рамки 12. Затем на отжимном валке 4 и далее на валке 5 положение лент 7 и 8 меняется, в результате чего происходит последующий сдвиг слоев осадка и окончательное обезвоживание. На валке 6 ленты 7 и 8 освобождаются от обезвоженного продукта

с помощью средств 29 съема. Далее ленты 7 и 8 регенерируются с помощью средств 30 промывки и цикл непрерывно повторяется. Использование изобретения позволит осуществить дополнительный, по сравнению с известным фильтр-прессом, сдвиг осадка в процессе фильтрования, что повысит эффективность работы фильтр-пресса.

/

1. ЛЕНТОЧНЫЙ ФИЛЬТРПРЕСС, содержащий раму, смонтированные на ней приводные и отжимные валки с фильтровальными лентами, П-образную рамку с амортизаторами и укрепленными на ней с возможностью качения двуплечими рычагами с неодинаковой длиной плеч, имеющими парные ролики, установленные со смещением от середины фильтровальных осадка и слива фильтрата, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности работы за счет осуществления возможности дискретного сдвига осадка по всему поперечному сечению ленты, каждый рычаг снабжен дополнительным роликом, установленным на конце большего плеча рычага вдоль его продольной оси, а парные ролики установлены на конце меньшего плеча рычага. 2.Фильтр-пресс по п. 1, отличающийся тем, что парные ролики расположены на рычаге на расстоянии, равном ширине ролика. 3.Фильтр-пресс по п. 1, отличающийся тем, что парные ролики установлены за дополнительным роликом по ходу перемещения фильтровальных лент. 4.Фильтр-пресс по п. 1, отличающийся тем, что плечи рычага расположены под углом один к другому и соединены с амортизатором осью качения. 5.Фильтр-пресс по п. 1, отличающийся (Л тем, что дополнительный ролик установлен в вилкообразной серьге, выполненной на конце рычага.