Изобретение огнгюится к нефтедобываю щей, нефтеперерабатывающей и другим ог отраспям промышленности, где осуществляется процесс рчисгки газа от капельной жидкости, и может быть использовано в сепара.ционных установках в системах сбора и подготовки нефти и газа. Известно сепарадионное устройство для (чистки газа, содержащее наклонные или вертикайьные жалюзийные пакеты 1 Однако данное устройст во может улавливать с достаточной эффективностью частицы размером выше 20 мкм. Для более мелких частиц, имеющих место при капельном уносе нефти из газо сепараторов, инерционные сшты, влияющие на частицу, оказываются недостаточными для преодоления расстояния между сепарируквдими элементами, в результате чего основная масса высокодисперсных частиц не достигает сепарирующей поверх ности и уносится газовым потоком, что ведет к, снижению эффективности сепарации., Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для очист ки газа от капельной жвдкости, включающее корпус с входным и сливным патрубками и сепарирующие элементы в виде многослойных нитчатьрс пакетов . Недостатком известного устройства является узкий диапазон оптимальной работы по производительности, так как при данном расположении пакетов и направлении движения фильтруемого газа касательная сила, возникающая при взаим действии потока газа с пленкой жидкости, вызывает торможение стока пленки уловленной жидкости, ее зависание к накспле HHi-, что способствует срьту ее даже при отьсюительно низких скоростях газа. При этом наличие свободных каналов, образуемых параллельными нитями, В которых по ток, газа с кадеяьками жидкости проходит беспрепятственно к выходу насадки, не обеспечивает полной сепарации. Кроме того, поступление в сепарирующие пакеты газожидкостного потока без предваригель ного отделения из него крупных капель . Ведет к преждевременной перегрузке сепара тор а по жидкости даже при низких газовых нагрузках. Этот недостаток особенно резко проя1шяется при налийии в газовом потоке жидкостных пробок. Цель изобретения - повышение эффекти ности очистки газа и увеличение производительности устройства. Для достижения указанной цели устройство для очистки газа от капельной жидкости, включающее корпус с входным и сливным патрубками и сепарирующие элементы в виде многослойных нитчатых пакетов, снабжено криволинейным экраном, расположенным над сливным патрубком, один конец которого прикреплен к корпусу, а другой отогнут к его вертикальной оси, пакеты установлены под углом 4590°, при этом нити смежных рядов пакетов смещены одна относительно другой на половину щага между ними.. Наличие тангенциального ввода и криволинейного экрана обеспечивает предварительную очистку газа от крупных капель жидкости с последующим отводом ее с улавливающего экрана через расположенный под ним сливной патрубок. Наклон сепарирующих, пакетов, установленных под углом 45- 90 °к горизонтальному направлению газового потока, способствует использованию касательной силы для улучшения условия стока жидкости по сепарирующим нитям. Расположение нитей в смежных рядах сепарирующих пакетов со смешением одна относительно на величину половины шага между ними является наиболее оптимальным и обеспечивает условия для повышения улавливающей способности сепарирующих пакетов во всем диапазоне изменения дисперсности капельной жидкости. Мелкие капли, не уловленные первыми рядами сепарирующих нитей, улавливаются последующими смшхенными рядами за счет лобового удара капель, летящта с большой скоростью (до 18 м/с). На фиг. 1. изображено устройство общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.,, . Устройство для очистки газа содержит корпус 1, снабженный тангенциальным Входным патрубком 2 и направляющим криво ЛИН ейнь1м экраном 3, ограниченным с двух сторон распределительными решетками 4. Внутри корпуса 1 размещены сепарирующие элементы 5, вьшолненнйе в виде .пакетов, состоящийх из параллельньсс нитей, расположенных: в смежных рядах со смещением на половину щага между ними и установленных под .углом 45 - 90 к горизонтальному направлению потоjca газа. В нижней части сепарирующих элементов расположены коробы 6. Устройство-снабжено патрубками слива жидкости 7 и выхода газа 8.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки газа | 1983 |
|
SU1134218A2 |
Устройство для очистки газа | 1986 |
|
SU1421376A2 |
СЕПАРАТОР-КАПЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2021 |
|
RU2776909C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ ТОНКОДИСПЕРСНОЙ КАПЕЛЬНОЙ ЖИДКОСТИ ИЗ ПАРОГАЗОВОГО ПОТОКА | 2004 |
|
RU2278721C1 |
СЕПАРАТОР ТОНКОДИСПЕРСНОЙ КАПЕЛЬНОЙ ЖИДКОСТИ | 2002 |
|
RU2203125C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРИРОВАНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНОЙ КАПЕЛЬНОЙ ЖИДКОСТИ ИЗ ГАЗОВОГО ПОТОКА | 2000 |
|
RU2163163C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ КАПЕЛЬ ЖИДКОСТИ ИЗ СИСТЕМЫ ГАЗ - ЖИДКОСТЬ | 1991 |
|
RU2006263C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ТОНКОДИСПЕРСНОЙ КАПЕЛЬНОЙ ЖИДКОСТИ | 2000 |
|
RU2162361C1 |
Устройство для очистки газа | 1975 |
|
SU599825A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ ОТ ПОТОКА ГАЗА | 1990 |
|
RU2016629C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА от капельной жидкости, включающее корпус с входным и сливным патрубками и сепарирующие элементы в виде многослойных нитчатых пакетов, отличаю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества очистки газа и увеличения производительности путем повышения улавпивакщей и дренирующей способности на- садки, оно снабжено криволинейным экраном расположенным над сливным патрубком, один конец которого прикреплен к корпу.су, а другой отогнут к его вертикальной оси, пакеты установлены под углом 4590, при этом нити смежных рядов пакетов смещены одна относительно другой на половину шага между ними.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3006436, кл | |||
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для очистки газа | 1975 |
|
SU599825A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
fcVi.r.,- , л фиг | |||
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1980-12-08—Подача