Способ производства водки Советский патент 1988 года по МПК C12G3/08 C12H1/52 

Изобретение относится к ликеро- водочной отрасли пищевой промышленности, а именно к способам производства водки.

Цель изобретения - ускорение процесса, снижение расхода угля и потерь спирта и улучшение качества готового продукта.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Активный уголь для очистки воды в количестве 210 г/1000 дал воды и сортировки в количестве 360 г/1000 да разделяют на три равные порции и по- следовательно через равные промежутки времени вводят эти порции в поток умягченной воды, осуществляя многократную обработку воды дозированным адсорбентом, затем уголь отделяют от воды в поле действия центробежных сил с одновременной нейтрализацией угля. После этого в воду, отделенную от адсорбента, вводят 200 г/1000 дал активного угля и интенсивно перемеши вают. Далее в приготовленную суспензию вводят спирт, осуществляя первую стадию очистки сортировки, при этом регулируют температурный режим, стабилизируя его в зависимости от адсор ционных свойств активного угля. Режи устанавливают равным 15-20 С. Затем производят вторую стадию очистки сортировки при этом же температурном режиме путем последовательного ввода в поток сортировки порции тонкодисперсного активного угля с доведением концентрации угля в смеси до 500 г на 1000 дал сортировки. Обработанную активным углем сортировку очищают в поле действия центробежных сил с од- :новременным удалением гидратированно :го спирта регенерацией угля и выводо :отработанного адсорбента. Полученную водку направляют на розлив.

:

: Пример 1. Для приготовления I водки сорта Русская применяют спир этиловый ректификованный высшей очи- :стки, воду питьевую с жесткостью iO,05 мг-экв/л и активный уголь дре- iBecHoro происхождения БАУ-А. ; Для приготовления 1000 дал водки |40%-ной крепости необходимо 416 дал |спирта и 61А дал воды.

Уголь, необходимый для очистки |воды и сортировки, разделяют на три дозы для воды в количестве 70 г, а 1цля сортировки в количестве 100 г.

g

5 5 д .

5

0

В поток з ягченной воды последовательно вводят три порции по 70 г. После последнего третьего этапа уголь отделяют от воды в поле действия центробежных сил при факторе разделения 4000. Продолжительность каждо- . го этапа очистки воды 5 мин. Затем осуществляют 1 стадию очистки сортировки. Для этого в воду, отделенную от адсорбента, вводят 200 г угля перемешивают в течение 30 с и вводят спирт в количестве 416 дал. На этой стадии стабилизируют температурный режим, устанавливая его равным 15 С с помощью хладоносителя. Затем осуществляют вторую стадию очистки сортировки при этом же температурном режиме путем ввода также в три этапа порций угля в количестве 100 г на к 1ждом этапе. Продолжительность каждого этапа очистки сортировки 10 мин.

Из обработанной сортировки удаляют уголь в поле действия центробежньпс сил и одновременно регенерируют угол11. При этом способе очистки содержание альдегидов снизилось с 8,336 до 5,941 мг/л, а эфиров-с 29,562 до 18,352 мг/л. Полученную водку направляют на розлив.

Пример 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1,только стабилизацию температурного режима производят в пределах 20 с, при этом содержание альдегидов снизилось с 8,336 до 6,116 мг/л, а эфиров - с 29,562 до 18,352 мг/л.

Пример 3. Все по примеру 1, только температура режима поддерживалась 14°С, при этом содержание альдегидов снизилось с 8,336 до 6,440 мг/л, а эфиров повысилось с 29,562 до 29,793 мг/л.

Пример 4. Все по примеру 1, только температура режима обработки сортировки стабилизировалась на уровне 21 С, при этом содержание альдегидов снизилось с 8,336 до 6,538 мг/л, а эфиров - с 29,562 до 19,430 мг/л.

Таким образом, наиболее оптимальным режимом обработки в данном случае является 15-20 С,

Многократная обработка воды дозированным свежим углем позволяет сократить продолжительность процесса подготовку воды на.5-10 мин за счет повьпнения эффективности использования активного угля.

Регулирование и стабилизация температурного режима на первой стадии очистки, с введением спирта в суспензию воды и активного угля позволяет сократить продолжительность процесса обработки сортировки на 10 - 20 мин за счет улучшения условий мас- сообмена сортировки с активным углем.

та на 0,05%, снизить производительные простои и повысить производительность оборудования на 20%.

Формула изобретения

1. Способ производства водки, предусматривающий очистку воды активным

Изобретение относится к ликеро- водочной отрасли пищевой промьшшен- ности, в частности к способам производства водки. Цель изобретения - ускорение процесса, снижение расхода угля и потерь спирта и улучшение качества готового продукта. Активный уголь для очистки и сортировки соответственно в количестве 210 г/ /1000 дал и 300 г/1000 дал разделяют на три равные порции, осуществляя очистку воды и сортировки на второй стадии путем последовательной поэтапной подпитки обрабатываемых потоков этими порциями, которые вносят через равные промежутки времени, удаляя уголь после, последних по ходу технологического процесса этапов очистки и сортировки, при этом на первой стадии очистки сортировки стабилизируют температурный режим в зависимости от адсорбционной активности угля и поддерживают его на второй стадии очистки, а первую стадию очистки сортировки проводят в два этапа, на первом из которых в очищенную воду вводят дополнительную порцию угля в количестве 200 г/1000 дал, а на втором в полученную суспензию - спирт, осуществляя между этими этапами перемешивание. Температурный режим стабилизируют до 15-20 с. Удаление угля после очистки воды и сортировки осуществляют одновременно с его регенерацией в поле действия центробежных сил. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. о (Л с Dd со ;о со 00

Последовательная поэтапная подпит- ю углем, отделение угля от воды, смека потока сортировки порциями тонкодисперсного свежего угля позволяет снизить расход адсорбента на 30%.

Одновременное удаление адсорбента и регенерация его в поле действия центробежных сил позволяет устранить длительные и трудоемкие операции регенерации угля в колонках и фильтровального материала в фильтрах, что дает возможность сократить потери спирта на 0,05% и повысить производительность на 20% за счет снижения производственных простоев.

Влияние дозы вносимого угля на качество готового продукта отражено в табл. 1.

В табл. 2 приведены сравнительные показатели предлагаемого способа и прототипа.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет устранить длительные трудоемкие процессы регенерации угля водным паром и регенерации фильтровального материала, сократить потери спирНа стадии во- доподготонки 205,0

209,0 210,0 211,0 215,0

шивание ее со спиртом, очистку сортировки активным углем, отделение угля и регенерацию его, отличающий с я тем, что, с целью уско5 рений процесса, снижения расхода угля и потерь спирта и улучшения качества готового продукта, активный уголь для очистки воды и сортировки используют соответственно в количестве 210 г/

0 /1000 дал воды и 300 г/1000 дал сортировки, при этом данные количества угля разделяют на три равные порции и вводят последовательно через равные промежутки времени в процессе очист

5 ки воды и сортировки, перед смешиванием со спиртом в воду вносят 200 г/ /1000 дал активного угля и перемешивают, а смешивание спирта со смесью воды и-угля и очистку сортировки осу0 Ществляют при 15-20 С.

Таблица 1

Продолжительность подготовки воды, мин

Продолжительность процесса обработки, сортировки активным углем, мин

Продолжение табл,1

Таблиц а2

Показатель

Качественные показатели:

содержание

альдегидов,

мг/л

содержание эфиров, мг/л

Расход активного угля, кг/1000 дал 1,0

Потери спирта, % 0,08

Способ

Извест(ШЙ

Предлага-

5,9

18,3

0,7 0,075