Композиция для устройства насыпи Советский патент 1983 года по МПК E02D3/12 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано, например, призакреплении грунтов насьшей, устраиваемых им сооружении трубопроводов.

Известна композиция для устройства 5 покрытий против.ветровой и водной эрозии грунтов i , включающая, мае. %: Гудрон 2-4

Легкий газойль каталитического кирпича фрак-fO цйи 180-350°С 1-2 Глинистый порошок 10-20 Мелкозернистый песок Остальное, Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к пред- 15 лагаемой является шомпозиция, включающая грунт и 8% вяжущего , вкточакяцего, мае %: , . . Остаток термического , . . крекинга гудрона 25-75 20 Легкий газойль замедленного коксова- шя 25-76. Недостатком известных нефтегрунт шьрс , композипий является их низкая прочнос.гь.5

Цель изобретения - повышение проннос.и нефтегрунтовой композиции.

Поставленная цель достигается тем, что композиция для устройства насыпи при 30 прокладке трубопроводов, вкпючаюгдйя грунт, остаток термического крекинга гудрона и легкий газойль коксования, дополнительно содержит продукт совместного помола 45-70 мае. % обожженных гвер- {.г дых отходов содового производства и 30 -55 мае, % песка и воду при следующем соотношении компонентов, мае. %s

Грунт61,1-72,5

Остаток термического крекинга гудрона2,3-3,7 Легкий газойль коксования 0,9-2,3 Продукт совместного помола 4575 мае. % обожженных твердых отходов содоврго производства и 30 - . 55 мае. % песка 3-8-15,3 ВодаОфгальное. Остаток термического крекинга гудрона обладает хорошим сцеплением с поверхностью грунтовых частиц, достаточной пластичностью и эластичностью, практически не растворим в воде и является хоршим гидрофобным веществом. Однако остаток термического крекинга гудрона обладает высокой температурйой застывания () и высокой вазшхзтью . (5,2° ), что не поеволяет наносит его на грунт насыпи без разогрева до 200 С в летнее время строительства нефтегазопроводов. Смешением остатка термического крекинга готрона и легкого газойля коксования, который имеет низкую температуру застывания (-18с) и неболшую вязкость (1,22 ВУ5о) и представляет собой керосино-газойлеьую фракцию процесса замедленного коксования, получают гидрофобное вяжуш.ее с невысесой вязкос1ъюГГ,46-3,98°ВУ5-о ).

Физико-химические свойства остатка термического крекинга гудрона и легкого газойля юэюзования представлены в табл.

Таблица

Плотность, кг/ -мЗ ВязкоЬть условная,

при 50 С

при 1ОО°С

Температура, С вспышки застывания

9 8 6-1 Обо

903-907

1,20-1,25

81-93

-18 - (-28)

Фракционный сосгав, %

tf.K.

10 5О

90

к.к. . , , ... .

Групповой углеводородный состав, Kiac. %:

п арафино-нафтенотле

аромагические, в .1 моноцикпические

бйияштические лолшшклкчесяаё смолы асфальтены Ка|рбены + карбовлц

Массовая доля воды, % ТГ предлагаемой композипии в к&чества активной иэвестъсодержвщей добавки (с-. пользуют продукт совместного шмола 35 обожженных при 9ОО - твердых оствтков шлама дистшшерной жидкости СаОМ|0

Si О, ACjOFe,jO, эОа

се

NajO

Najl

со.:

Продолжение табп. 1

180-211 235-249 262-29О

330-342 340-346

32,6-48,2

12,3-16,5 15,6-20,4 15,9-21,7 2,0-7,3

2,8-50,0

67,0-72,0 1,4-3,0 3,0-4,0

9,0-15,0

3,6-10,0 1,0-3,0 1,5-4,0 1,О-3,О 0,6-2,0 4,О-6,0 3,0-4,0

,8

3,0-7,0 0,2-2,5 0,3-3,5

29,0-35,5 от содов содового производства и природно го песка. Хт1мвчасга1й состав исходного и обожженного твердого остатка отходов содового производства представлен в табл. 2. Таблияа2 5104 Химический состав продукта совмест- ного помола обожженных при 900 lOOO t; 45-7О мае. % отходов содового производства и ЗО - 55 мае. % кварцевЬго песка представлены в табл. 3. I .Т а б л и да ,3 i Активные СаО + MtfO 18,0-26,0 44,0-65,0 ОД-4,0, С02

Композицию готовят следукяцим образом.

При нормальной температуре смешивают грунт и воду, затем в эту смесь вводят вяжущее, предварительно полученное путем последовательного смешивания остатка термического рреаинга гудрона, Дто приготовления композиции испольгзуют в качестве грунта - тяжелый суглинок, в качестве известьсодержашей добавки - продукт ссфместного помола обожженных при отходов содового производства и песка, имеющий следую щий хикр1ческий состав, мас.%: СйО + 4- MgO 2ё,0; $4 О2 6О,О СО 2,0, хлориды (в пересчете на С ) 3,0,

Плотность, кг/м Вязкость условная, ВУ при

легкого газойля коксования и продукта совместного помола обожженных твердых отходов содового производства и песка.

В лабораторных условиях готовят еледунйШе составы предлагаемой компози ции Tadln.i 4).

..

Т а б л и ц а 4

1О49

905

1,22 2 Продолжение табл. а (; Хлориды (в пересчете на сЙ)ОД-4,О 9О)ОД-4,О Щелочик (в пересчете на Цо) О,.1-2,0 ,5-2,6 Ре ,3-2,О 0 4,О, щелочи ( в пересчете на НйлО) 1,0, А€2 0 2,5 .S. При этом соотношение между отходами содового производства и песка состаьляет (соотвегсгвенно композиции №М;о 1-3 в табл. 4) 45:55, 65:35, и 70:36. Свойства остатка термического крекинга гудрона и газойля коксования представлены в табл. 5, Таблице 5

при lOcPc

Темпервгдаа, °С

вспышки

застываввя

Фракционный состав, %

н.к.

10

50

/ 90

клс riopesomft л леводородныв сдегеав мае. %:

. -..

ларафико-ввфтешяшв

аромагичеюяя в т.ч

монсшнюпгэестае

бвшиогачесше

полЕШшюгачвсэшв

сметы

асфапьтены

карбоны + варбонд

Массовая доля воды, %

Иэпопуч8яныхком1шзв11ай,а также 0а | |М11оатшк 1фш тЛ за аро готип.го Г0вйг ,М1 тегормк оп дёЛ5поу ча&рвв. 7 сут Kteit ШЕ кагог овпвтш (для морозоотойкос ти

Продолжение табл. 5

84 -18

202 246 280 332

336

46,5

14,5

18,6 18,4 2.0

этот срок составляет 2 8 сут) физико-ме I ханкческйе свойства затвердевшей компознциа. Сравнительные результаты этнх определений представлены в табл. 6.

Та. блица 6

91О44732lO .

Данные гббп. 6 показывают, чго по i в композиш1к -прогогип; акти&ной нзвес1ъсвоим физико-механическим свойствам I содержащей добавки позволяет сннрить предлагаемая композиция превосходитрасход нефтяного вяждаегч с 8 до в% от

известную, дополнительное введениемассы грунта.