1
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для защиты свежеуложенного бетона от преждевременного высыхания при производстве бетонных работ в заводских условиях и на стройплощадке.
Цель изобретения снижение влаго потерь с поверхности бетона.
Составы предлагаемых композидий даны в табл, 1.
Отход производства нефтяного кокса на основе крекинг-остатка легкого коксового и каталитического газойлей получается в продессе переработки нефтепродуктов.
Тяжелые нефтяные остатки, полученные в продессах разделения продуктов термического крекинга мазута (остаток термического крекинга мазута) и термического крекинга гудрона (остаток термического крекинга гудрона), получают в качестве сырья на коксование с далью получения нефтяного кокса, газа и светлых нефтепродуктов, в частности бензина, керосина. Выходящая из коксовых печей смесь продуктов содержит нефтяной кокс и углеводороды различного состава и молекулярного веса, в том числе углеводороды не полностью прококсовав- шегося крекинг-остатка, растворенные в продуктах коксования.
Продукты коксования охлаждают, отделяют газообразные вещества, а жидкие продукты подвергают ректифи- кадии с делью выделения бензина, керосина. Не успевшие полностью про- коксоваться, тяжелые углеводороды исходного крекинг-остатка остаются растворенными в газойлевЕ)х фракциях, из которых снова выделить крекинг- остаток и определить его содержание в газойлях не представляется возможным, так как он состоит не из одного вещества, а представляет собой сложный набор углеводородов разных классов. Раствор крекинг-остатка в коксовом и каталитическом газойлях насосом перекачивают по ходу продес- са в сливную емкость-хранилище. Пос- .тупающая в хранилище смесь углеводородов представляет собой продукт Северин.
Предлагаемая композидия представляет собой жидкость темно- оричне- вого двета вязкостью 236-252 сСт.
8J/4-.5
При нанесенр и иа бетон комггозиция затвердевает в течение 2-3 ч.
Раствор крекинг-остатка в легком коксовом и каталитическом газойлях 5 получают в продессе переработки нефтепродуктов и имеет следующий состав, мае.%:
Высокомолекулярные предельные углеводо- 0 роды нормальног о и
изо-строения 16,2-28,2 Высокомолекулярные ароматические углеводороды32,0-41 ,8 5 Высокомолекулярные нафтеновые углеводороды18,0-25,4 Нафтеновые кислоты с мол.массой
20 250-400 ,2,0-4,0
Продукты уплотнения, смолистые вещества, асфальтены, нефтяной кокс 12,4-20,0
5 Для приготовления композиции в ацетон постепенно опускают куски (можно отходы), пенополистирола для исчезновения пустот и добавляют раствор крекинг-остатка в легком кок- 30 совом и каталитическом газойлях. Полученную композидию тщательно перемешивают, после чего она готова к применению. Композидию наносят кистью, катком или любым другим приспо- 35 соблением на открытую поверхность бетона сразу же после испарения поверхностной влаги для обеспечения лучшей адгезии полимерного покрытия к бетону.
Для определения влагопотерь образцы с покрытием и контрольные образ- ды без защитного покрытия взвешивают, после чего устанавливают в камеру инфракрасного прогрева, где они про45 ходят тепловую обработку при различных температурных режимах, а затем снова взвешивают.
. Физико-механические показатели бетонных образдов, обработанных из50 вестной и предлагаемой композициями, приведены в табл. 2 и 3.
Предлагаемая композидия позволяет снизить в 2,5 раза стоимость за счет использования вместо дорого55 стоящего скипидара отходы производства нефтяного кокса на основе крекинг-остатка, легкого коксового и каталитического газойлей, а также
3
за счет меньшего содержания в ней пенополистнрола на 4-6%.
Кроме того, применение предлагаемой композиции по сравнению с извесной позволяет снизить на 20% удельный расход за счет меньшей вязкости предлагаемой композиции, В случае применения предлагаемой композиции для защиты бетона в условиях строительной площадки это приводит к сокращению трудозатрат по уходу за бетоном и сокращению сроков строительства за счет более быстрого набора прочности бетоном под защитным .полимерным покрытием.
Формула изобретения Композиция для защиты свежеуложенного бетона, включающая пенополиПенополистиролАцетон
Отход производства нефтяного кокса на основе крекинг-остатка, легкого коксового и каталитического газойлей
СкипидарПримечание. Примеры 4 и 5 приведены для обоснования указанного
в.формуле соотношения компонентов.
Таблица 2
27,23
6,26 6,02 5,94
783434
стирол и ацетон, отличающаяся тем, что, с целью снижения влагопотерь с поверхности бетона, она дополнительно coдepжIiт отход 5 производства нефтяного кокса на основе крекинг-остатка, легкого КОКСОРО- го и каталитического газойлей при следующем соотношении компонентов, мас.%:
10
Пенополистирол Ацетон
Отход производства нефтяного кокса на основе крекинг- остатка, легкого коксового и каталитического газойлей
23,3-24,9 35,40-36,5
38,6-41,3 Т а б л и ц. а 1
23,30 12,04 30,10 35,40 41,64 33,09
50,60 18,60
41,30 46,32 36,81
30,80
6,93
5,12
14,88
2+ 12 2 (t изотерм.
бОЧ) 40,16 9,14 9,05 8,98 9,87 8,87 17,32
3+ 6+3
(t изотерм. 90°С) 54,86 15,63 15,28 15,05 33,71 13,56 24,27
Режимы тепПрочность бетона при сжатии, МПа, по примеру
-
и
10,00
10,0
io,o
lT,3T 11,33 lT.,345
13.23 T,43 11,47 11,51
1 .i.Z2 l§i§2 T l,99 12,01 12,01
Примечание. В числителе указаны результаты испытаний по прочности на сжатие бетонных образцов, МПа, а в знаменателе в процентах от прочности на сжатие контрольного образца (без пок рытия).
ВНИЙПИ Заказ 6805/22 Тираж 640 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, VTI, Проектная, 4
Таблица 3
11,41
11 .,2 6 11,26
13i.48 11,65
10,9T
I§i§6 12,04
16,44 Tl,74
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1995 |
|
RU2076896C1 |
СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ | 2015 |
|
RU2598074C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЫРОЙ НЕФТИ В ЛЕГКИЕ ОЛЕФИНЫ, АРОМАТИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ И СИНТЕТИЧЕСКИЙ ГАЗ | 2018 |
|
RU2700710C1 |
АНТИСЕПТИК НЕФТЯНОЙ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ - ЖИДКОСТЬ ТОВАРНАЯ КОНСЕРВАЦИОННАЯ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2303522C1 |
СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ РАСХОДА СИЛИКОНОВЫХ ПЕНОГАСИТЕЛЕЙ В ПРОЦЕССАХ ЗАМЕДЛЕННОГО КОКСОВАНИЯ | 2013 |
|
RU2629945C2 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО ДЛЯ УГЛЕРОДИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU291950A1 |
СПОСОБ КРЕКИНГА БИОСЫРЬЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАТАЛИЗАТОРОВ С ВЫСОКИМ ОТНОШЕНИЕМ ПЛОЩАДИ ПОВЕРХНОСТИ ЦЕОЛИТА К ПЛОЩАДИ ПОВЕРХНОСТИ МАТРИЦЫ | 2009 |
|
RU2522432C2 |
Способ получения искусственного спекающегося углеродсодержащего продукта | 1974 |
|
SU950189A3 |
СПОСОБ ЗАМЕДЛЕННОГО КОКСОВАНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РЕАКТОРА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО КРЕКИНГА | 2016 |
|
RU2650925C2 |
ИНТЕГРИРОВАННЫЙ СПОСОБ ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ОЛЕФИНОВ ПЕРЕРАБОТКОЙ И ОБРАБОТКОЙ ТЯЖЕЛОГО ОСТАТКА КРЕКИНГА | 2017 |
|
RU2733847C2 |
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для защиты свежеуложенного бетона от преждевременного высыхания. Цель изобретения - снижение потерь влаги с поверхности свежеуложенного бетона. Композиция для защиты свежеуложенного бетона содержит пено- полистирол 23,3-24,9%; ацетон 35,4- 36,5; отход производства нефтяного кокса на основе крекинга-остатка, . легкого и каталитического газойлей 38,6-41,3%. 3 табл. Q S 90 СО Jib :с
Композиция для пропитки бетонных изделий | 1977 |
|
SU637392A1 |
Зубрицкий В.Н | |||
Не выбрасывай пенопласт | |||
- Химия и жизнь, 1980, № 4, с | |||
Способ получения смеси хлоргидратов опийных алкалоидов (пантопона) из опийных вытяжек с любым содержанием морфия | 1921 |
|
SU68A1 |
Авторы
Даты
1986-12-23—Публикация
1984-07-18—Подача