Изобретение относится к компрессороЛроенню и может быть применено в центробежных компрессорах с вращающимся диффузором для герметизации вала.
Известен уплотнительный узел центробежного компрессора, содержащий уплотнение, герметизирующее вал относительно корпуса 1.
Недостаток такого уплотнения - высокие скорости скольжения в местах уплотнения вала, что снижает надежность компрессора.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является уплотнительный узел центробежного компрессора, содержащий уплотнительный элемент, расположенный между диском вращающегося диффузора и корпусом, и уплотнительный элемент вала 2.
В данном уплотнительном узле компрес сора снижена скорость скольжения уплотнительного элемента, расположенного между вращающимся диффузором и корпусом, .чем повышена надежность компрессора.
Однако уплотнительный элемент вала установлен в корпусе, имеет высокую спорость скольжения и, как следствие этого, недостаточную надежность.
Цель изобретения - повыщение.надежности уплртнительного узла центробежного компрессора.
Указанная цель д остигается тем, что в уплотнительном узле центробежного компрессора, содержащем уплотнительный элемент, расположенный между диском вращающегося диффузора и корпусом, и уплотнительный элемент вала, диск снабжен пазами, один из которых выполнен на торцовой, а другой - на его внутренней поверхностях, уплотнительные элементы размещены в пазах и контактируют соответственно с валом и корпусом.
На чертеже изображен уплотнительный узел центробежного компрессора, продольный разрез.
Уплотнительный узел центробежного компрессора содержит уплотнительный элемент 1, расположенный между диском 2 вращающегося -диффузора и корпусом 3, и уплотнительный элемент 4 вала 5, причем диск 2 снабж-ен пазами 6 и 7, один из которых (паз 6) выполнен на торцовой, а другой (паз 7) - на его внутренней поверхностях, уплотнительные элементы 1 и 4 размещень в пазах 6 и 7 и контактируют соответственно с валом 5 и корпусом 3.
При работе ко.мпрессора диск 2 вращающегося диффузора вращается с угловой скоростью, составляющей примерно половину угловой скорости вала 5. Благодаря этому почти вдвое уменьщается скорость скольжения в уплотнительных элементах 1 и 4.
Таким образом, снижение скорости скольжения в уплотнительных элементах повышает надежность их работы, а вместе с этим и надежность работы предлагаемого центробежного компрессора.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Многофазный лопастной насос | 2021 | 
									
  | 
                RU2773263C1 | 
| Торцовое уплотнение | 1983 | 
									
  | 
                SU1128038A1 | 
| ТУРБОКОМПРЕССОР | 2003 | 
									
  | 
                RU2290543C2 | 
| СИСТЕМА И СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2019 | 
									
  | 
                RU2785673C2 | 
| ПУЛЬПОВЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС | 2011 | 
									
  | 
                RU2472036C1 | 
| ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОМПРЕССОР | 1998 | 
									
  | 
                RU2140577C1 | 
| ЧЕТЫРЕХТАКТНЫЙ РОТОРНО-ЛОПАСТНОЙ ТАНГЕНЦИАЛЬНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ИВШИНА | 2000 | 
									
  | 
                RU2212545C2 | 
| МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2005 | 
									
  | 
                RU2276287C1 | 
| УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА ТУРБОКОМПРЕССОРА | 2001 | 
									
  | 
                RU2218497C2 | 
| ТОРЦОВОЕ БЕСКОНТАКТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 1995 | 
									
  | 
                RU2099618C1 | 
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ  ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА, содержащий уплотнительный элемент, расположенный между диском вращающегося  диффузора и корпусом, и уплотнительный  элемент вала, отличающийся тем, что, с  целью повыщения надежности, диск снаб;  жен пазами, один из которых выполнен  на торцовой, а другой - Eia его внутренней  поверхностях, уплотнительные элементы  размещены в пазах и контактируют соответственно с валом и корпусом. (Л 4il 00
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
											
  | 
										SU1A1 | 
| Устройство для измерения плотности жидкости | 1946 | 
											
  | 
										SU73112A1 | 
| Прибор с двумя призмами | 1917 | 
											
  | 
										SU27A1 | 
| опублик | |||
| Кинематографический аппарат | 1923 | 
											
  | 
										SU1970A1 | 
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 | 
											
  | 
										SU2A1 | 
| Патент США № 3868196, кл | |||
| ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ТАРТАНИЯ | 1915 | 
											
  | 
										SU415A1 | 
| Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 | 
											
  | 
										SU1975A1 | 
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1981-12-21—Подача