Изобретение относится к насосостроению, в частности к конструкциям вибронасосов, и может быть использовано в различных областях техники и медицине.
Известен вибронасос, содержащий пъезокерамический элемент с концентратором, размещенный в корпусе с всасывающим и напорным патрубками 1.
Недостатком известного вибронасоса является низкий КПД.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является вибронасос, содержащий ультразвуковой преобразователь с криволинейным концентратором и цилиндрический корпус с входным и выходным отверстиями 2.
Недостатками известного -вибронасоса являются низкая производительность и больщие габариты, что обусловлено сравнительно слабым энергообменом между жидкостьк) и концентратором.
Цель изобретения - повыщение производительности и уменьщение габаритов.
Поставленная цель достигается тем, что в-вибронасосе, содержащем ультразвуковой преобразователь с криволинейным концентратором и цилиндрический корпус с входным и выходным отверстиями, корпус снабжен расположенным в зоне выходного отверстия коллектором и сообщенным с ним и входным отверстием капиллярными каналами, один конец корпуса жестко закреплен на концентраторе, на другом, его конце вы юлнены по меньшей мере два дисковых ребра,а входное отверстие размещено между ними.
На фиг. 1 изображен вибронасос, продольный разрез; на фиг. 2 - эпюра амплитуды колебаний гю длине вибронасоса.
Вибронасос содержит ультразвуковой преобразователь 1 с криволинейным концентратором 2 и цилиндрический корпус 3 с входны.м и выходным Отверстиями 4 и 5. Корпус 3 снабжен расположенным в зоне выходного отверстия 5 коллектором 6 и со-. общениыми с ним и входным отверстием 4 каппилярными каналами 7 и 8, один конец корпуса 3 жестко закреплен на концентра-
юре 2, на другом его конце выполнены по меньшей мере два дисковых ребра 9 и 10, а входное отверстие.4 размещено между ними Вибронасос работает следующим обраЗОМ.
Часть криволинейного концентратора 2 погружается в откачиваемый объем жидкости. С помощью ультразвукового преобразова теля 1 в криволинейном концентраторе 2 создаются продольные колебания, которые
0 трансформируются в изгибательные колебания дисковых ребер 9 и 10. За счет капиллярного эффекта жидкость заканчивается в зазор между дисковыми ребрами 9 и 10 и через входное отверстие 4 по капиллярным кана.там 7 и 8 поднимается в кольцевой коллектор 6, откуда сливается через выходное отверстие 5.
Из-за уменьшения расстояния между дисковыми ребрами 9 и 10 между ними, создается капиллярный зазор.
0 Предлагаемое устройство позволяет трансформировать продольные колебания криволинейного концентратора 2 в изгибные колебания ребер 9 и 10, благодаря которым жидкость эффективно засасывается в капиллярный зазор между ними. того, изгиб ные ультразвуковые колебания дисковых ребер 9 и 10 при работе в вязкой жидкости, например фибрине, эффективно разжижают ее (известно, что под действием ультразвука уменьщается вязкость и увеличивается жидкотекучесть). При этом существенно с}1ижается внутреннее трение жидкости и трение о стенки, образующие капиллярные .каналы. Количество дисковых ребер определяется рабочей частотой ультразвукового преобразователя, параметрами перекачиваемой --жидкости, требуемой производительностью,-.габарита ми.
Использование изобретения обеспечивает простоту конструкции, малые габариты насоса, увеличение производительности за счет использования больщого числа нагнетательных каналов и интенсивного озвучивания их стенок при .течении жидкости.
Кроме того, облегчается прокачка вязких масс, так как колеблющиеся дисковые ребра разжижают массу, снижая ее-вязкость и увеличивая жидкотекучесть.
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство ультразвукового мелкодисперсного распыления жидкостей | 2023 |
|
RU2806072C1 |
Вибронасос Гарипова | 1991 |
|
SU1838672A3 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КОМПРЕССОР И ОРОСИТЕЛЬ НА ЕГО ОСНОВЕ | 1993 |
|
RU2121612C1 |
ВИБРОНАСОС | 1992 |
|
RU2038515C1 |
УСТРОЙСТВО ПОТОКОВОГО УЛЬТРАЗВУКОВОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ВЯЗКИХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ СУСПЕНЗИЙ | 1995 |
|
RU2081705C1 |
ВИБРОНАСОС | 1991 |
|
RU2005920C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО РАСПЫЛЕНИЯ ОДОРАНТА | 2023 |
|
RU2814733C1 |
Солнечный коллектор | 2018 |
|
RU2685753C1 |
Устройство для ультразвуковой обработки материалов | 1990 |
|
SU1736629A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКИХ ПРЕПАРАТОВ РАЗЛИЧНОЙ ВЯЗКОСТИ | 2007 |
|
RU2349392C2 |
ВИБРОНАСОС, содержащий уль тразвуковой преобразователь с криволиней ным концентратором и цилиндрический корпус с входным и выходным отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения габаритов, корпус снабжен расположенным в зоне выходного отверстия коллектором и сообщенными с ним и входным отверстием капиллярными каналами, один конец корпуса жестко закреплен на концентраторе, на другом его конец выполнены по меньшей мере два дисковых ребра, а входное otBencTHe размещено между ними. .
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Вибронасос | 1976 |
|
SU623012A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Вибронасос | 1979 |
|
SU800436A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1982-06-25—Подача