Гидравлический буфер Советский патент 1983 года по МПК F16F9/19 

4 |:

00 CD

tc Изобретение относится К машиностроению, а именно к амортизационным устройствам, способным воспринимать динамические нагрузки, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности в исполнительныхмеханизмах промышленных роботов. Известен гидравлический буфер, содержащий Kopnydv размещенкый- в нем полый поршень, дросселирующий элемент, расположенный вдоль оси поршня и связанный одним концом с дном корпуса 1. Однако известный буфер характеризуется иедостаточной надежностью в работе. При жестком креплении иглы к дну корпуса отклонения от соосности сопрягаемых деталей, а вследствие этого неплотште закрытие отверстия, приводят к ослаблению гидравлического сопротивления жидкости в рабочей иолости. Цель изобретения - повышение надежности работы гидравлического буфера. Указанная цель достигаемся тем, что в гидравлическом буфере, содержащем корпус, размещенный в нем полый поршень, дросселирующий элемент, расположенный вдоль оси поршня и связанный одним концом с дномкорпуса, дросселирующий элемент выполнен в виде.полой профилированной иглы R размещенного в ней клапана, закрепленного с помощью втулки н пружины, в дне корпуса выполнено коническое углубление, а поверхность дросселирующе: го элемента, взаимодействующая с коническим углублением, выполвеиа сферической. На черхеже изображен гидравлический буфер. Гйдравлр5ческий буфер состоит из корвнутри scOTOporo расположен полын ггоршень 2, дросселирующий элемент 3, вы-i полненный в виде профилированной иглы и размещенного в ней клапана 4, закрепленного с помощью втулки 5 и пружины б. В дне 7 корпуса выполнено коническое углубление 8, а поверхность 9 дросселирующего элемента, взаимодействующая с коническим углублением, выполнена сферической. Вдоль дросселирующего элемента установлена пру жина 10 для прижатия его к дну корпуса., Рабочая полость 11 связана с полостыд ,12 через клапан 4 и отверстия 13 и 14, Гидравлическнй буфер работает следующим образом. Под действием динамической нагрузки. поршень 2 перемещается в корпусе 1, дросселирующий элемент 3 самоустанавливается в отверстие 14 поршня 2 н закрывает егоь. Пружина 0 сжимается, в полости 11 создается избыточное давление жидкостк. Жидкость из гидроаккумулятора (не показан) перетекает в полость 12. При снятии динамической нагрузки пружина 10 возвращает поршень 2 в исход.ное положение. . В полости 11 происходит разрежение жидкости, а в полости 12 давление повышается, в результате чего клапан 4 открывается и жидкость КЗ гидроаккумулятора наполняет рабочую полость 11, гидравлическое сопротивление буфера восстанавливается. Гидравлический буфер позволяет повысить иадеАность работы-буфера, обеспечить точную установку дросселирующего элемента в отверстие поршня, исключить необходимость в точном изготовлении в подгонке Деталей, повысить их технологичность.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ БУФЕР, со держащий корпус, размещенный в нем полый поршень, дросселирующий элемент, расположенный вдоль оси порщня и связанный одним концом с дном корпуса, отличающийся тем, что. с целью повыщення надежности работы буфера, дросселирующий элемент выполнен в виде полой профилированной иглы и размещенного в ней клапана, закрепленного с помощью втулки и пружины, в дне корпуса выполнено коническое углубление, а поверхность дросселирующего элемеита, взаимодействующая с коническим углублением, выполнена сферической.