Изобретение относится к арматуростроению. Известен клапан для токсичных и взрывчатых веществ, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, в котором размещен регулирующий элемент, герметизированный с помощью уплотнительного элемента из пористого материала, заполненного легкоплавким припоем, а в корпусе размещен нагреватель 1. Однако устройство характеризуется недостаточно высокой надежностью работе с рабочим телом при высоких давлениях, так как при высоком давлении в расплавленном припое появляются свищи, которые остаются и в застывщем металле, что нарущает герметичность клапана. Цель изобретения - повыщение надежности. Поставленная цель достигается тем, что в клапане для токсичных и взрывчатых ве ществ, садержащем в корпус с входным и выходным патрубками, в котором размещен регулирующий элемент, герметизирован ный с помощью уплотнительного элемента из пористого материала, заполненного легкоплавким припоем, и нагреватель, в припой введены ферромагнитные частицы, а с внещней стороны корпуса в зоне размещения припоя установлен электромагнит. Электромагниты могут быть выполнены подковообразными. На чертеже изображен клапан, .разрез В корпусе 1, содержащем входной 2 и выходной 3 патрубки, установлен регулирующий элемент 4 со щтоком 5, герметизированный в корпусе с помощью уплотнительного элемента 6 из пористого материала, заполненного легкоплавким припоем. В корпусе также размещен нагреватель 7. На уплотняющей поверхности регулирующего элемента 4 установлен вкладыш 8 с ферромагнитной суспензией. С внешней стороны корпуса в зоне размещения припоя установлен электромагнит 9. В припой введены ферромагнитные частицы. Электромагнит 9 может быть выполнен подковообразным. Клапан работает следующим образом. Шток 5 под действием приводного механизма (не показан) движется вниз, его коническая поверхность приходит в контакт с уплотнительным элементо.м 6, а регулирующий элемент 4 - с вкладышем 8. По обмоткам электромагнита 9 пропускается ток, в результате чего ферромагнитный наполнитель резко увеличивает свою вязкость и плотно облегает поверхность штока, Одновременно включается и нагреватель 7. Припой в порах вкладыша расплавляется и гер.метизирует зазор между поверхностью регулирующего элемента и поверхностью уплотнительного элемента 6. Магнитное поле улучшает облегание регулирующего элемента припоем с феррочастичками, а также увеличивает вязкость припоя, препятствуя образованию свищей. Возможны и другие режимы работы клапана. Режим 1. При кратковременных перекрытиях клапана можно не расплавлять припой, так как ферронаполнитель сам обес печивает нужную степень герметичности. Режим 2. Для ускорения затвердевания расплава можно вначале подплавлять припой, а потом опускать регулирующий элемент, который может быть выполнен охлаждаемым. Изобретение обеспечивает повышение надежности работы клапана, особенно при использовании рабочего тела под высоким давлением.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕННЫЙ КЛАПАННЫЙ УЗЕЛ | 2000 |
|
RU2178851C2 |
СМЕННЫЙ КЛАПАННЫЙ УЗЕЛ | 2000 |
|
RU2183781C2 |
Генератор аэрозолей | 1984 |
|
SU1192834A1 |
КЛАПАН ПОПУТНОГО ДАВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2175044C2 |
Пневматическая форсунка | 1983 |
|
SU1111833A1 |
Клапан с легкоплавким материалом | 1976 |
|
SU658347A1 |
СМЕННЫЙ КЛАПАННЫЙ УЗЕЛ | 2002 |
|
RU2230963C2 |
СИСТЕМА ВОДЯНОГО ОТОПЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2179688C1 |
Подставка для варочных сосудов | 1982 |
|
SU1090331A1 |
Огнетушитель автоматический | 2017 |
|
RU2656819C1 |
1. КЛАПАН ДЛЯ ТОКСИЧЕСКИХ И ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ, содержащий корпус с входным и выходным натрубками, в котором размещен регулирующий элемент, герметизированный с помощью уилотнительного элемента из пористого материала, заполненного легкоплавким припоем, и нагреватель, отличающийся тем, что, с целью повын1епия надежности, в припой введены ферромагнитные частицы, а с внешней стороны корпуса в зоне размещения припоя устгтновлен электромагнит. 2. Клапан по п. , отличающийся тем, что электромагнит вы1шлнен подковообразным. сл 4 СХ) со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3299905, кл | |||
Способ приготовления строительного изолирующего материала | 1923 |
|
SU137A1 |
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1981-11-27—Подача