Пневматическая форсунка Советский патент 1984 года по МПК B05B7/04 

Изобретение относится к технике получения аэрозолей и может быть применено для дезинфекционной обработки помещений.

Известна пневматическая форсунка, содержащая корпус с соплом, коллекторы подачи жидкости и газа и установленный в корпусе проницаемый для жи.:кости и газа вкладыи, в которой коллектор подачи жидкости -размещен по оси корпуса, а коллектор подачи газа - по периферии пористого вкладыша. Вкладыш выполнен с уменьшающейся в направлении потока жидкости проницаемостью. Сопло и вкладыш выполнены сужающимися и с уменьшающейся зернистостью в направлении потока жидкости II.

Недостатком этого устройства являются большие энергозатраты на продавливание жидкости через пористый вкладыш, Е1ыполненный с уменьшающейся в направлении потока жидкости проницаемостью.

Наиболее близкой к предлагаемой является пневматическая форсунка, содержащая корпус, разделенный гибкой мембра ной на жидкостную н газовую камеры, пульсатор расхода газа с закрепленным на гибкой мембране запорным штоком с клапаном подачи газа, смонтированным с возможностью осевого перемещения, коническое сопло и газовое сопло |2).

Недостатком известного устройстаа является относительно низкий КПД диспергирования жидкости, вытекаюп ей из конического сопла, поскольку образование пульсирующей струи распыливаемой , жидкости приводит к относительно малому приращению ее поверхностной энергии, а значит, и невысокой степени распыла.

Цель изобретения - снижение удельных затрат энергии на диспергирование.

Цель достигается тем, что пневматическая форсунка, содержащая корпус, разделенный гибкой мембраной на жидкостную и газовую камеры, пульсатор расхода газа с закрепленным на гибкой мембране запорным штоком с клапаном подачи газа, смонтированным с возможностью осевого перемещения, коническое сопло и газовое сопло, снабжена полой пористой конической вставкой, смонтированной на свободном конце запорного штока с образованием кольцевого зазора с коническим соплом, причем в запорном штоке и клапане выполнен канал подачи газа в полость пористой конической вставки, свободный конец которой выполнен с коническим расширением, размещенным в выходных отверстиях конического и газового сопл.

Кроме того, форсунка снабжена пружиной для поддержания клапана подачи ала в открытом гихпожении.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез Л-А на (|)иг. 1.

Пневматическая ()орсунка содержит со5 ставной Kopriyc 1, разделенный гибкой мембраной 2 на жидкостную 3 и газовую 4 камеры. Части корпуса соед+1нены посредством накидной гайки 5.

Форсунка снабжена пульсатором расхода газа, содержащим закрепленный -на гнбкой мембране 2 запорный HJTOK 6 с пружиной 7 и клапаном 8 подачи газа, на котором закреплена ерметпзирующая прокладка 9, и электромагнит, вк;1ючающий обмотку 0, сердечник 1 и немагнитную 5 направляющую втулку 12, охватывающую клапан 8. В сердечнике U выполнен канал 13 для подачи газа к клапану 8, который смонтирован с возможностью осевого пере .енин.

В форсунке имеются коническое соп0 ло 14, охватывающее его газовое сопло 15, газовые патрубки 16 и 17 и жидкостной патрубок 18.

Форсунка снабжена полой пористой ко нической вставкой 19, смонтщтованной в ЖИДКОС1НОЙ камере 3 на свободном конце запорного штока 6 с образованием кольцевого зазора 20 с коническим соплом 14.

В запо)ном штоке 6 и клапане 8 выполнен капал 21 подачи газа в полость пори0 стой конической вставки 19, свободный конец которой выполнен с коническим расширением 22. разменленным в Е ЫХОДНЫХ отверстиях конического 14 и газового 15 сопел. Пружина 7 служит для поддержания клапана 8 подачи газа в открытом положе5 НИИ.

Устройство работает следующим образом.

В патрубки 16 и 17 подают сжатый газ, а в патрубок 18 - жидкость, причем давление газа несколько превып1ает давление

жидкости. Одновременно с подачей газа и жидкости подключают электромагнит к источнику переменного напряжения, например к сети промышленной частоты. При

, этом периодически возникаюп1ее мигнитное поле стремится втянуть вглубь электромагнита клапан-8, а газовая камера 4 и сообщенная с ней полость пористой конической встагши 19 посредством клапана 8 периодически отключаются от капала 13

подвода газа. Вс.педствпе пульсации газа через пористые CICHKH конической «ставки 19 п)()ходит строго дозяровапное количество пуз1)1рьков газа, образующих t распылинаемо жидкостью в к(},1ьцевом зазоре 20, служащим камерой смеп1ения, эсульсию

тонкодпсперсного состгта. Осевые- колебания клапана 8, запорного niTOKa 6 п жестко снязапной с ними 11()1пстой конической

вставки 19 передаются образующейся в камере смещения эмульсии и интенсивно ее перемешивают, повышая при этом дисперсность. Из камеры смешения эмульсия поступает в газовое сопло 15, где смешивается со сжатым газом и вытекает из форсунки через выходное отверстие газового сопла 15. Осевые колебания конического расширения 22 пористой вставки 19 обуславливают изменение поперечного сечения сопел и, следовательно, пульсацию вьшуска газо-жидкостной смеси.

В известной форсунке удельные затраты на диспергирование составляют 3,1 кДж/м а в предлагаемой форсунке благодаря распаду, пульсирующей тонкодисперсиой эмульсии удельные затраты энергии на диспергирование составляют 1,5-1,8 кДж/м.т.е. уменьшаются в среднем в два раза. Соот ветственно с этим снизились энергозатраты на получение распыла заданной дисперсности. Это позволяет применять энергоисточники, в частности компрессоры, меньщей мощности.

1. ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА, содержащая корпус, разделенный гибкой мембраной на жидкостную и газовую камеры, пульсатор расхода газа с закрепленным на гибкой мембране запорным штоП // 12 1 4 5 t7 /б Ю I III ком с клапаном подачи газа, смонтированным с возможностью осевого перемещения, коническое сопло и газовое сопло, отличающаяся тем, Фго, с целью снижения.удельных затрат энергии на диспергирование, она снабжена полой пористой конической вставкой, смонтированной на свободном конце запорного штока с образованием кольцевого за зора с коническим соплом, причем в запорном штоке и клапане выполнен канал подачи газа в полость пористой конической вставкн, свободный конец которой выполнен с коническим расширением, размеш.енным -в выходных отверстиях конического и газового сопл. 2. Форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена пружиной для пoддepжa i (Л ния клапана подачи газа в открытом положении. 2 1 3 П 13 00 00 00 I I II