Изобретение относится к сушильной технике, а именно к распылительным сушильнымустановкам и может быть ис пользовано в химической, микробиолог ческой, металлургической промышленно ти и сельском хозяйстве. Известны установки для распылитель ной cyiiJKH жидких и пастообразных материалов пульсирующим потоком газообраз ного агента ,содержащие камеру сгорани с резонансной трубой и расположенную в последней форсунку для распыливани высушиваемого материала l . Однако в этих установках отмечается неполнота использования энергии ежи- . гаемого топлива,так как ударная волна используется в момент ее затухания. По основному авт. св. № 661204 известна установка для распылительно сушки жидких и пастообразных материа лов , содержащая камеру сгорания с ре зонансной трубой и форсунку для распыливания высушиваемого материала, в которой форсунка установлена в камер сгорания, а резонансная трубс1 отделе на от последней насадкой, выполненной в виде тонкостенных элементов 2 Однако при подаче высушиваемого материала на насадку происходит ее зарастание, препятствующее поступлению в Камеру сгорания свежей горяче§ смеси. При этом, ввиду периодичности заполнения камеры сгорания холодной смесью, происходит снижение средней .температурыв камере сгорания и,следовательно,темп прогрева высушиваемого материала падает.Все это отрицательно сказывается на процессах распыления и сушки. Цель, изобретения - интенсификация процессов распыления и сушки,, Указанная цель достигается тем, что установка дополнительно содержит генератор . периодических ударных волн подсоединенный к камере сгорания, внутрь которой дополнительно введена горелка для сжигания топливовоздушной смеси в непрерывном режиме . , На фиг. 1 схематически изображена установка дляраспылительной сушки жидких и пастообразных мате. риалов ; на фиг, 2 - насадка. YclaHOBKa для распылительной сушки жидких и пастообразных материалов содержит гегератор 1 периодических ударных волн, подсоединенный к камере 2 сгорания, резонансную трубу 3, горелку 4 и форсунку 5 для распыливания высушиваемого материала, установленные в камере 2 сгорания, и насадку 6, отделяющую резонансн ю трубу 3 от камеры 2 сгорания. Насадка. 6 выполнена в виде тонкостенных элементов 7, например пластин.. Установка работает следующим образом. Через горелку в камеру 2 сгорания подают топливовоздушную смесь, которая сгорает в факельном режиме, образуя высокотемпературные продукты сгорания, после чего включают генератор -1 , который возбуждает пульсации скорости в режиме периодических ударных волн. Через форсунку 5 в камеру 2 сгорания подают высушиваемый материал, который попадает на касадку б, где осуществляется над ним термическое воздействие периодическими ударными волнами, способствующее первичному нагреванию, распыливанию и дроблению до мелкодисперсной фракции с частичным ее высушиванием. Частично высушенный материал покидает камеру 2 сгорания и попадает в резонансную трубу 3. Досушка материала происходит в аихревой зоне (в резонансной- трубе) , из которой готовый продукт удаляется за пределы установки. Наличие горелки в предлагаемой установке позволяет сжигать топливовоздушную смесь в непрерывном режиме, что существенно повышает температуру продуктов сгорания в камере. Кроме того, наличие генератора периодических удар.ных волн, частота которых лежит в пределах 0,5 - 50 ГЦ( обладающих большой мгновенной ско.ростью потока, достигающей величины 150 м/с, позволяет получить следующее i Во-первых, при воздействии перио дических ударных волк факел становится объемным, повышается его устойчивость и однородность пространственного тепловыделения, тем самым увеличивается средняя температура в камере сгорания и, следовательно, увеличивается темп прогрева высушиваемого материала, что позволяет повысить массовый расход высушиваемого материала без последующего снижения качества сушки.. Во-вторых, наличие периодических ударных волн большой интенсивности приводит к дополнительному дробле нию высушиваемого материала и аэродинамическому нагреву частиц из-за наличия больших относительных скоростей движения. В-третьих, при выходе ударной волны из генератора, на его открытом конце наблюдается вихреобразование, приводящее к увеличению времени контакта распыленного материала с нагретой стенкой и увеличении времени пребывания материала аВ резонансной трубе, что впособствует наиболее полному высушиванию материала, а также интенсивному тепломассообмену между распыленным материалом и газообразным агентом и, следовательно, к равномерному высушиванию материала.
Следует отметить, что наличие генератора периодических ударных волн, управление которым осуществляется извне и не зависит от гидравлического сопротивления сушильного тракта, предотвращает налипание
высушиваемого материала на нас;; у и ее забивания не происходит, ч, положительно сказывается на над эжности работы всей установки.
Все это обуславливает существенную интенсификацию процесса распыливания и сушки, что позволяет увеличить экономичность устаЕЮВки и повысить ее производительность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для распылительной сушки жидких и пастообразных материалов | 1976 |
|
SU661204A1 |
Способ распылительной сушки жидких материалов | 1976 |
|
SU666402A1 |
Распылительная сушилка | 1981 |
|
SU1041836A1 |
СПОСОБ СУШКИ И НАГРЕВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2175100C2 |
СПОСОБ СВЕРХТОНКОГО РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2644422C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2653870C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2656507C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2490575C2 |
Ротационная форсунка | 1979 |
|
SU983382A2 |
Распылительная сушилка | 1984 |
|
SU1196632A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ ЖИДКИХ и .ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. 661204, отличающаяся тем, что, с целью интенси.фикации процессов распыления и сушки, она дополнительно содержит генератор периодических ударных волн, подсоединенный к камере сгорания, внутрь которой дополнительно введена горелка для сжигания топливовоздушной смеси в непрерывном режиме. (Л С .iu со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США 3618655, кл | |||
Катодное реле | 1918 |
|
SU159A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Установка для распылительной сушки жидких и пастообразных материалов | 1976 |
|
SU661204A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
. |
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1982-05-27—Подача