(Л С Изобретение относится к устройствам для сушки сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве. Известна установка для сушки сып чих материалов, содержащая шахту прямоугольного сечения, размещенный в ней каскад боковых и центральных полок с механизмом их поворота, кот рый содержит валы для закрепления полок и трособлочную систему. Полки выполнены с продольными пазами, чер которые пропущены тросы, приводимые в движение от барабана лебедки. При вод лебедки имеет программное упра ление подъемом, опусканием и стабилизацией Положения полок. На стенка шахты установлены упоры для ударног взаимодействия с полками при их опускании l . Недостаток известной установки заключается в том, что полки выполнены с продольными пазами, расположенными один под другим. В результа те этого материал, минуя полки, просыпается в нижний бункер невысушенным и смешивается с просушенным материалом. Поэтому часть материала из нижнего бункера направляют на рециркуляцию и досушку, что дестаби лизирует процесс сушки и снижает производительность установки. При этом повышается расход топливе. Кро ме того, усложнено техническое обслуживание установки, так как механизм поворота полок находится внутр шахты, при просыпях зерна через пазы отдельные зерна могут застревать в . них и тем самым выводить из строя механизм поворота полок. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности установки, Поставленная цель достигается тем, что в установке для сушки сыпучих материалов, содержащей шахту прямоугольного сечения, размещенный в ней каскад боковых и центральных полок с механизмом их поворота, который содержит валы для закрепления полок и трособлочную систему, механизм поворота дополнительно содержит торцовые планки с пазами, вертикальные тяги с роликами, помещенными в указанные пазы, и шарнирно соединенные С тягами поворотные рычаги, причем валы полок вынесены за пределы шахты и жестко соединены с рычагами с конца, противоположного их шарнирному соединению с тягами. На фиг. 1 представлена кинемати ческая схема гГредлагаемой установки на фиг. 2 вид А на фиг. 1. Установка содержит прямоугольную шахту 1, боковые и центральные перфированные полки 2 и 3 соответственно, валы 4 и 5 которых выведены за пределы шахты 1 и жестко связаны с лежащими в плоскостях полок 2 и 3 рычагами 6 и 7 (валы 4 - с рычагами 6, а валы 5 с рычагами 7). Рычаги 6боковых полок 2 шарнирно связаны с вертикальными тягами 8, а рычаги 7центральных полок 3 шарнирно связаны с вертикальными тягами 9, Верхние концы вертикальных тяг 8 и 9 снабжены роликами 10, расположенными в- пазах планок 11, взаимодействую.щих с тросами 12 лебедки 13. Шахта 1снабжена также рассекателями 14 и козырьками 15, которые ггерекрывают щели между центральными полками 3 и упорами 16 для встряхивания полок 2и 3. Установка работает следующим образом. Высушиваемый материал, например зерно, подается в шахту 1 сверху и равномерно распределяется на верхних боковых полках 2, С верхних полок 2 зерно пересыпается вниз двумя каскадами по центральным и боковым полкам 2 и 3. Каскады разделены рассекателями 14 с козырьками 15, предотвращающими просыпание зерна в отверстие меж4ду центральными палками 3. Поскольку, полки 2 и 3 выполнены без продольных пазов под тросы, все зерно подается по каскаду в соответствии с заданной программой. Теплоноситель в шахту 1 подают снизу навстречу потоку материала. Высуи енгол внизу зер-но удаляют из шахты 1, Продолжительность нахождения зерна в сушилке регулируют углом наклона полок 2 и 3 при помощи рычагов 6и 7, шарнирно связанных с вертикальными тягами 8 и 9, которые могут перемещаться вверх или вниз при соответствующем перемещении планок 11, взаимодействующих с тросом 12 лебедки 13, работающей по заданной nporf рамме. Полки 2 и 3 очищаются путем периодического ударения планок 11 об упоры 16. Таким образом, за счет выноса механизма поворота полок 2 и 3 за пределы шахты 1 упростилось техническое, обслуживание его, что повышает эксплуатационную надежность предлагаемой установки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА | 1991 |
|
RU2018075C1 |
Установка для сушки сыпучих материалов | 1971 |
|
SU438853A1 |
КОНВЕКТИВНАЯ СУШИЛКА | 2008 |
|
RU2380631C1 |
Шахтная зерносушилка | 1986 |
|
SU1334015A1 |
Противоточный конвективный подогреватель рециркуляционной зерносушилки | 1975 |
|
SU566105A1 |
Противоточный конвективныйпОдОгРЕВАТЕль РЕциРКуляциОННОйзЕРНОСушилКи | 1979 |
|
SU800547A1 |
ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2370609C2 |
МОСТОВОЙ БЛОК МНОГОПРОЛЕТНОГО МОСТА И КАРЕТКА ПРИВОДА (ЕЕ ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2057836C1 |
Вибрационная сушилка | 1985 |
|
SU1231357A1 |
Противоточный конвективный подогревательдля РЕциРКуляциОННОй зЕРНОСушилКи | 1978 |
|
SU848940A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая шахту прямоугольного сечения, размещенный в ней каскад боковых и центральных полок с механизмом их поворота, который содержит валы для закрепления полок и трособлочную систему, о тличающаяся тем, что, с цельч повышения зксплуатационной надежности, механизм поворота дополнительно содержит торцовые планки с пазами, вертикальные тяги с роликами, поме-/ щенныМи в указанные пазы, и шарнирно соединенные с тягами поворотные рычаги, причем валы полок вынесены за пределы шахты и жестко соединены с рычагами с конца, противоположного их шарнирному соединению.с тягами.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Установка для сушки сыпучих материалов | 1971 |
|
SU438853A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1981-07-23—Подача