Узел трения для испытания материалов на изнашивание Советский патент 1983 года по МПК G01N3/56 

10 Изобретение относится к технике определения триботехнипеских характернстик материалов и касаатся конструкции узлов трения. Известен узел трения цля испьгтания материалов на изнашивание, сод нсащий образец, выполненный в вице держателя с закрепленными в нем параллельно между собой роликами, и контробразец с плоской исследуемой поверхностью, взаимодействующей в процессе испытания с боковой поверхностью роликов. Ширина рабочей поверхн.ости контробразца вьшолнена постоянной по линии контакта с роликами ГI i Однако при использовании известного узла трения, для исследования закономерностей изнашивания материалов, в частности при испытании материалов на фрикционную усталость, производительность испытаний невысока. Цель изобретения - повышение производительности испытаний.Поставленная цель достигается тем, что в узле трения для испытания материалов на изнашивание, содержащие образец, выполненный в виде держателя с закрепленными Б нем параллельно между собой роликами и контробразец с плоской :исследуемой поверхностью, взаимодейству ющей Ё процессе испытания с боковой поверхностью роликов, ширина иccлeдyвv o поверхности контробразца вьтолнена п емекной по линии контакта с роликами. Благодаря выполнению исследуемой поверхности контробразца переменной шири ны при постоянной нагрузке, приложенной к узлу трения, различные участки исследу емой поверхности образца изнащиваются при разных удельных давлениях, что поз воляет за одно испытание получить эакономерность изнашивания материала в зависн мости от давлений на контакте. На фиг. I изображена принципиальная схема установки, снабженной предлагаемьш узлом трения; на фиг. 2 -. возможные фо{Л1ы исследуемой поверхности контр образца и соответствующие им эпюры распределения износа. 772 Установка содержит образец, выполненный в виде держателя I, имеющего форму диска, в котором закреплены параллельно между собой ролики 2, Держ:атель I расположен на валу 3, который связан с приводом вращения (не показан). На нагрузочном рычаге 4 посредством шарнира 5 установлен держатель 6 контр-образца 7, Установка снабжена также измерителем 8 силы трения, который взаимодействует с нагрузочным рычагом 4, Исследуемую поверхность контробразца 7 вьшолняют такой формы,чтобы при взаимодействии с боковой поверхностью роликов 2 изменялась ее ширина по лишга контакта. Для этого могут быть использованы контробразцы с сечением в форме треугольника (фиг. 2а), ромба (фиг. 2б), круга (фиг. 2в) и т. п. Установка работает следующим образом. При вращении держателя I ролики 2 поочередно вступают во фракционное взаимодействие с контробразцом 7, скользя .по его исследуемой поверхности. При этом шаг между роликами 2 выбирают т(зким, чтобы в момент в.ыхода из -онтакта с контробразцом 7 одного из роликов 2 следующий за ним ролик вступил с ним в контакт. Благодаря наличию шарнира 5 контробразец 7 устанавливается без перекосов вдоль оси роликов 2, В прошгссе испытания регистрируют силу трения с помощью измерителя 8, количество циклов нагружения и величину износа. Контроб разец 7 изнащивается неравномерно (фиг. 2), при этом более нагруженные его участки, соответствующие меньшей ширине, изнашиваются быстрее, чем более широкие, где давление меньше. Изм:ерив износ в каждом сечении контробрвзца и рассчитав для этого сечения значение действующих напряжений, строят зависимость интенсивности износа от дав;тений на контакте. Применение преплагаемого узла трения позволяет повысить точность определения триботехнических характеристик мат риалов.

УЗЕЛ ТРЕНИЯ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗНАШИВАНИЕ соцержащий образец, вьщолненный в вице цержателя с аакреплекнымн в нем параллельно межцу собой роликами, и контробразец с плоской исслецуемой поверхностью, взаимоцействующей в процессе испыташш с боковой поверхностью роликов, отличающийся тем, что, с цепью повышения произвоцительности, ширина исслецуемой поверхности контробразца вы-полнена переменной по лиши контакта с poликa IИ, //////