Изобретение относится к технике испытаний триботрхнических свойств материалов и касается конструкции пары трения, обеспечивяюг.ей возможность непрерывной регистрации износа одного из ее элементов. Известна пара трения длянепрерыв ного измерения износа, содержащая дисковый образец, на боковой рабочей поверхности которого размещена изолированная от него электропроводная вставка, и контробразец, выполненньй из электропроводного материала и сопряженный своей рабочей поверхностью с рабочей поверхностью дискового образца. В этой паре трения электропроводная вставка выполнена в форме тела с монотонно уменьшающейся площадью сечения в плоскостях, перпендикулярных направлению износа образца, на котором она установлена. Конт образец выполнен из изнашивающего материала, а образец - из изнашиваемого, т.е. того материала,триботехнические свойства которого испытываются 1. Недостаток известной пары трения состоит в том, что электропроводная вставка, по изменению размеров которой судят об износе контробразца, расположена на изнащиваемом элементе пары трения. При этом предполагается, что.она изнашивается с таким же темпом, как и сам исследуемый материал, что не совсем точно. Кроме того, частицы износа с электропроводной вставки могут образовывать наплывы на ее границе с исследуемым материалом, что также снижает точность измерения износа. Цель изобрете.ния - повьщ1ение точности. Поставленная цель достигается тем что в паре трения для непрерывного измерения износа, содержащей дисковый образец, на боковой поверхности которого размещена изолированная от него электропроводная вставка, и контробразец, выполненный из электропроводного материала и сопряженный своей рабочей поверхностью с рабочей поверхностью дискового образца,, элек ропроводная вставка выполнена в виде нити, расположена по винтовой линии а контробразец выполнен из исследуемого материала со скосом, сопрягающим его рабочую поверхность с одной из его боковых поверхностей. На фиг.1 изображена предлагаемая пара трения, на фиг.2 - принципиальная схема непрерывного измерения износа с помощью этой пары трения. Пара трения содержит дисковый образец 1, на боковой поверхности которого заподлицо с ней установлена изолированная от него электропроводная вставка 2, выполненная в виде нити и расположенная по винтовой линии с шагом р. Вторым элементом пары трения является контробразец 3, выполненный из исследуемого электропроводного материала, который своей рабочей поверхностью сопряжен с рабочей поверхностью дискового образца 1. На контробразце 3 выполнен скос 4, составляющий угол о с образующей образца 1 . Для непрерывного измерения износа образец 1 устанавливают на валу 5 ма шины трения, а контробразец 3 размещают в держателе контробразца, который взаимодействует с силовозбудителем, предназначенным для создания усилия прижатия контробразца 3 к образцу 1. На образец 1 устанавливают токосъемник 6, которьш соединяют с электроприводной вставкой 2, и составляют электрическую цепь между токосъемником 6 и контробразцом 3, которая содержит источник 7 питания и регистрирукщий прибор 8 (например электрический хронометр). Измерение износа производят следующим образом. В процессе испытания по мере износа контробразца 3 уменьшается ширина Ъ скоса 4. Изменение ширины Д t скоса 4 при износе контробразца 3 на величину 1i определяется по формуле . -7 За счет изменения ширины скоса 4 электрический контакт между электропроводной вставкой ,2 и контробразцом 3 будет отсутствовать на угле поворота У образца 1, который определяется положением точек А и А- . Угол -jp между точками А и А равен2ji. , где р- шаг винтовой линии. Величина угла у при постоянной скорости вращения образца 1 определяется
временем отсутствия электрического контакта между электропроводной вставкой 2 и контробразцом 3, которое регистрируют: прибором 8, по формуле время отсутствия электрического контакта в момент м j ю to6 время одного оборота диска,
р2 - время отсутствия электрического контакта в момент 12 , Тогда износ за время Vy- f определяют по формуле lispt ot Предлагаемая пара трения позволяет непрерывно измерять износ как на неподвижном, так и на вращающемся элемент.е пары трения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС | 1992 |
|
RU2071603C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ИЗНОС ОБРАЗЦОВ | 2013 |
|
RU2521754C1 |
Машина трения для оценки смазывающей способности смазочных материалов пары трения | 1987 |
|
SU1511635A1 |
Способ испытания материалов на трение и износ и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1663507A1 |
Образец для испытаний на износ | 1979 |
|
SU859869A1 |
Узел трения для испытания материалов на изнашивание | 1982 |
|
SU1045077A1 |
Установка для испытания материалов на трение и изнашивание | 1988 |
|
SU1580222A1 |
Способ измерения износа деталей машин | 1980 |
|
SU951122A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ГРЕБНЕЙ КОЛЕС ПОСЛЕ ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ | 2013 |
|
RU2569643C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2482464C2 |
ПАРА ТРЕНИЯ ДЛЯ НЕПРЕРЬтНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ИЗНОСА, содержащая дисковый образец, на боковой рабочей поверхности которого размещена изолиро ванная от него электропроводная вставка, и контробразец, вьтолненный из электропроводного материала и сопряженный своей рабочей поверхностью с рабочей поверхностью диc oвoгo оботличающаяся тем. разца, что, с целью повышения точности, электропроводная вставка выполнена в виде нити, расположена по винтовой линии, а контробразец вьшолнен из исследуемого материала со скосом, сопрягающим его рабочую поверхность с одной из его боковых поверхностей. О) со vi со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ измерения износа деталей машин | 1980 |
|
SU951122A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-06-15—Публикация
1982-12-08—Подача