.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОТИВОЗАДИРНЫХ И АНТИФРИКЦИОННЫХ СВОЙСТВ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2023 |
|
RU2808556C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2482464C2 |
| Машина для испытания материалов на трение и износ | 1989 |
|
SU1640605A1 |
| МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ НА ФРИКЦИОННО-МЕХАНИЧЕСКУЮ УСТАЛОСТЬ | 1998 |
|
RU2140066C1 |
| Машина трения | 1989 |
|
SU1714456A1 |
| МНОГОПОЗИЦИОННАЯ МАШИНА ТРЕНИЯ | 2014 |
|
RU2601258C1 |
| Способ испытания материалов на износ при ударе по абразивной прослойке и установка для его осуществления | 1987 |
|
SU1502981A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОНА НА СДВИГОУСТОЙЧИВОСТЬ | 1994 |
|
RU2086950C1 |
| Способ испытания материала на износ и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1415149A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ТРЕНИЕ И ИЗНАШИВАНИЕ СОПРЯЖЕНИЙ ТИПА ВАЛ - ВТУЛКА | 1999 |
|
RU2173846C2 |
1
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при подборе и исследованиях материалов для зубчатых передач.
Известно устройство для испытани материалов, содержащее основание, закрепленный на нем плоский образец диск с равномерно расположенными контробразцами,. взаимодействующими с образцом, нагружающий узел и привод Вращения диска 1.
Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет производ.ить испытания материалов, на. изгибную и контактную выносливость и износостойкость одновременно.
Целью изобретения является приближение условий испытаний к реаЛьнь1М.
Это Достигается тем, что контробразцы выполнены в виде взаимодействукжцих с консольной частью плоского образца роликов с радиусами кривизны, равными приведенным радиусам кривизны имитируемой пары..
На чертеже изображена схема устройства для испытания материалов
Устройство состоит, из плоского образца 1, выполненного из испытываемого материала, коитробразцов, выполненных.в виде роликов 2 из второго испытываемого м атериала, неподвижно закрепленных в диске 3, нагружагадего узла, включающего рычаг 4, на одном конце которого с помощью винтов 5- и пластинки б
0 закреплен плоский образец, пружины 7 растяжения и винта 8, регулирующего натяжение пружины, привода вращения диска, снабженного измерителем момента силы- (на чертеже не покаsзаны) . Рычаг 4 размещен на поворотной оси 9.
-
Настройка элементов устройства и его работа осуществляется следую0 Щ образом.
Регулируется длина выступающей консольной части плоского образца 1 (в соответствии с расчетом на изгиб) , образец 1 и контробразцы
5 прижимаются друг к другу с заданным усилием с помощью нагружающего узла. Приводя во вращение диск 3 и задавая ему расчетную частоту вращения обеспечивается проскальзывание роликов 2 по плоскому образцу 1 с тре
