о
4
сл
NS
loo
lOO
Изобретение относится к способу очистки :си1 ких диэлектриков, а точнее к очистке касторового масла и хлорированных .дифенщтов применяемых в качестве пропиточньж масс конденсаторов., и предназначено для использоваиия на предприятиях электротехнической промышпенностя, нзгитовляюидих силовые, в том числе илШЗльсньЕС канденсатЪры.
В качестве пропитощ1ых масс в таких кокде 1сатора ;. приме яется три}шордифенкл и касхоровое масло.
Одной нз основных характеристик конденсатора Еьлястоя тангенс ;утла дизлектрических п.отерь, который зависит как от свойств осковкого гу4электрика (бумаги), так и oi: tgJ npoпито пь Х масс. Поскспьку значение tg d тркХ1юрдяфеиила к касторойого масля растет с увглич а; ел иокнь х примесей в них, а также 10;лы, то {еобходймое снижение tg о рихлоридфемипа si кастороаого масла достигается ид
о-1ИС1кой прк помощи сорбентов.
MiBSCTCH способ о:кстки хлорированньгх дмфенилом, примеяяемьзх в качестве пропиточьых масс кондеисатороЕ, состоящий в том что гфоп; Tc JUbic массь обрабатывают мелкодисперсиыми сорбентами, р: том числе природнымк :13К1Мос;п;;к;ятамк 5 ij,
Опнзко i ;:-ii e reH;ie мелкодисперсной породаков ирярод-ч ллюмосйгшкатов технологически неопглвэано, ::-и.,; к;к вь зьшает необходамость ;осяц;лую1.1ен пдител;;- сй оччстки пропиточвы;;-; :-кнц1-.;ост::й от c; ijnf:jnOR, Кроме того, в. случае использования ..е;1кодксперсных nopoaiKoe неo4i irr- ;i: A г,;)иродныл сорбентов возрастаем вероят;-,.иП) загрязнения очищаемой жидкости иояньгл ; иримеслмк, содержащимися в мелкодисперсных сорбентах, чю приводит к повышению тангенса угла да электрических потерь (исГ) jMOfi пропиточной жидкости и диэлектрикп, (1;)от;нгп;;Ю о еж. 1а/,более близким JKJ технической сущности
к предлагаемому является способ очистки жидК5 Х ;у элек1риков, включающий обработку жидких дизлсктряков гранулированным природным алю «юс11ликатом. пречмушественно палыгорскктом или его прироцрюй смег;ью с моз-1тмор5и лоHS1TOM 21.
Недостаток прототипа состоит в тем, что вь делеикая из гфиро/у-юй смеси монтморилпоиита с папыгорскитпм фракция с размером части.;, 2- .S .мм, гюпаиг.я в полярную жидкость (агрсссивнук среду), хйковой являются к трихлордифснил. и касторовое масло, распадает-.ся в згой С|.еде на мельчайшие часткдм. Фильтраикя 1-рихлор/щфепила и касторового масла от таких частиц затруднительна, последние ,ке., сорбировав на себя загрязнение, остаются Б пропнточио;-; массе и (вак)т в конденсаторах проводимоеTj. Можно ) бь;
зтв частицы стстайБ-чньзМ; ко такой процесс мвлогфоизводйтелен и впечет за собой большие потопи пропиточ};ыл мясе (до 10% и более).
;ель наоиретзкйя -- очыижние качества очистки при of 30Bpsi.-KKEOM сокращегс-ЕИ потерь яропиточной массы в ispoaecce очистки.
Указанна; цель досгигается тем, что согласно способу очистки )iQ,uKHX дкзлектрякоэ вклвзчаю1цему oopaoOii y лидк;-х ди: лектриков гранулированным алюмосиликатом, преимущественно najibiropcKKioM -ЛЛА его ьриродиой смесью с KoHTMopfcisKOKMij:.. йеред обработкой жидких дкэлектогчков .палыгсрскит или его природную смесь с ;ойтморкллокитом обраба u SEiOT рлОТ;:ог::ОЬ; ГЮЛЭТМЛйКИЬгКИЗ ПЛИ ПОЛИак рилами Д:.
Такая сбработка лсйвоаж- чояу ;-;ть граиуль прнролисгс атйомо.иликатг, KOTOpfcie не распадаются в агресси.ной среде жидких дкалектпиков, -.следствкь чего гфсдотвращается попадание м лчлх .угсгерсных частид в очишениьзй жидкий диэлектрик а сокращаются потери ;зскдких диэлектркксй лри их очистке.
Отсутствие мелких частичек нр фодного алюв1осилик;|та а жидком дюлектрике способсгвузт С1: е11ию такгсгтса ут;ла диэлектрических потерь последнего.
VI р и м - р 1. К 3%-ной суспеиэтн палыгоргкитй добавляют 05% .криламида в вгщл 1%-нпгс раствора к осяждмот Ka.jbiropскл1О115. ,;;;«:; е,О высушивают ирк lOiv-slO L ,, течски: S . Вьк;ушекпь:й н Езмельченнъй iiK.aTropcKu-i 1;росзива;-)т чере;1 сита г выделяют Фракцию 1--10 МРЛ.
FC тр;1хлордкфеннлу добавляют 1я:гыгорски1 в количестве 10 г на 100 мл трихлордяфе1гала и -термообрабатьшают з течсике 48 ч при 100 С в су;литель;чом шкафу. По окошании термообработки тс;1Х):одкфенил спивают в измерительную ячейку н измеряю ид -после лълыгорскит ; /: и tg dтpиxл ;:pд lфeнЯJ;a исходного. Наиолнитс ;) считается сиособыы-л очищать пропиTbmawiuvjo жидкость, если после терглообработки с нанолии1ел«м происходит снижение его tg d яе менее чем н 2-3 раза. Определяют tg сГ трнхлорчифсньла исхош-юго и после очистки иалыгорско1то;у:, Д;тя с азнснил такой же ооркбот1С1 11однг-.и:п:от три.июрдафенил французским сорбсятом марки CR--40 Контролируют ранмер частиц авлыгорск; тр до я после очистки TXIi.
В табл. J гй;в.еде51Ы дак.п;е по очистке трнхлордм ;ен1.ла яалгггорскнтсм обработанным
(«КрИЛЗ МИДОМ.
II р и м е р 2. к 3% суспензии палыгорскита с его npKpoAHOv пгимссью мочтлюрилЛОНИТ& добавляют 0, лслизтчлепкмина в виде lJf-иаго раствора и осаждают палыуорскитовую глину. Затем ее высушивают в течение 5 ч при 105-110° С.Высушенный и измельченный палыгорскит просеивают через сита и выделяют фракцию 1-10 мм. К трихлордафенилу добавляют палыгорскит в количестве 10% и определяют tg сГ трихлордифенила исходного и после очистки по методике описанной в примере 1. В табл. 2 приведены результаты испытаний, ПримерЗ.К 3% суспензии палыгорски та с его природной примесью монтмориллонита Добавляют 0,5% полиакриламида в виде 1%-ног раствора и осаисдают палыгорскит, затем его высушивали при 105-110°С в течение 5 ч. Высушенный и измельченный палыгорскит просеивают через сита и выделяют фракцию 1-10 мм. К касторовому маслу добавляют палыгорскит в количестве 10% к определяют касторового масла до и nocije очистки. В табл. 3 приведены результаты испытаний. Пример4.КЗ% суспензии палыгорскита с его природной примесью .монтмориллонита добавляют 0,5% полиэтилнимина в виде 1%-ного раствора и осаждают палыгорскит, затем его высушивают при 105-110 С в течение 5 ч. Дальше проводят эксперимент аналогично примеру 3 В табл. 4 приведены результаты испытаний. Предлагаемый способ очистки пропиточных масс трихлордифенила и касторового масла приро.дным алюмосиликатом - палыгорскятом с примесью монтмориллонита, обработанным полиакриламидом или полиэтиленимином, - по сравнению с лучшими образцами аналогичного назначения, например по сравнению с активной окисью алюминия марок А-1 и А-2, позволяет снизить затраты на очистку за счет разницы в стоимости сорбентов. В табл. 5 представлены результаты испытаний предлагаемого способа очистки жидких диэлектриков и известного решения (прототипа) . Сравнительный анализ данных, представленных в табл. 5 показывает, что снижение tgcT трихлордифекила обеспечивается предлагаемым способом в 16-34 раза по сравнению с исходным, а известным способом только в 5-7 раз. Предлагаемый способ обеспечивает по сравнению с прототипом и значительное сокращение потерь жидких диэлектриков в процессе очистки (1-2% против 10% по известному способу). ,Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки хлорированных дифенилов | 1980 |
|
SU928433A1 |
Способ подготовки сорбента для изготовления электроизоляционной бумаги | 1986 |
|
SU1348438A1 |
Способ подготовки сорбента для изготовления электроизоляционной бумаги | 1984 |
|
SU1229240A1 |
Бумага для импульсных конденсаторов | 1982 |
|
SU1147805A1 |
Способ изготовления электроизоляционной бумаги | 1982 |
|
SU1033617A1 |
Способ подготовки сорбента | 1990 |
|
SU1730302A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ И РЕКУЛЬТИВАЦИИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЗЕМЕЛЬ | 2002 |
|
RU2210438C1 |
Способ очистки сточных вод от органических соединений | 1987 |
|
SU1583359A1 |
Способ получения сорбента на основе палыгорскита | 1988 |
|
SU1588437A1 |
Состав для получения адсорбента | 1987 |
|
SU1456216A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКИХ ДИЭЛЕКТРИКОВ, включающий обработку жидких диэлектриков гранулированным природным алюмосиликатом, преимущественно палыгорскитом или его природной смесью с монтмориллонитом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки при одновременном сокращении потерь жидкого диэлектрика в процессе очистки, перед обработкой жидких диэлектриков палыгорскит или его природную смесь с монтмориллонитом обрабатывают раствором полиэтиленимина или полиакриламида. 3 сл с:
Палыгорскит с примесью монтмориллонита, обработанный полиамидоакрилом
То же
Французский сорбент марки CR-140
Палыгорскит с примесью монтмориллонита, обработанный полиамидоакрилом
То же
Французский сорбент марки CR-140
До 1 мм До 1 мм7,0
0,30
34,0
1-10 мм
1-10 мм
0,06
8,0
la мм
0,25
10 мм
До 1 мкм До 1 мкм 2,5
0,80
1,0До 1 ммДо 1 мм4,3
0,271-10 мм1-10 мм16,0
0,58 10 мм7,3
2,0
До 1 мкм До 1 мкм
2,15
Палыгорскит с примесью
Па; ыгорсккт с примесью
монтмори/шонита, обработанный полиакриламидом
7,2
100
Снижение tg сГ касторовто масла, %
Снижение tg сГ . фихлордифенила, в раз
Снижение tg cf касторового маспа, в раз
Т а б л и ц а 2
ТаблицаЗ
1-10
1-10
3
Таблица4
14
1-Ш
1-10
С 100 до 7,5
7,3
22
5 - 7,2
6- 34
Показатели
предлагаемый
Размер зерен сорбента сохраняется после очистки трихлордифенила и касторового масла, фильтрация идет нормально
1045288
Способ
прототип
10
Зерна сорбента распадаются в среде пропиточных масс, что затрудняет фильтрацию
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для продольной резки листового материала | 1983 |
|
SU1156867A1 |
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ очистки хлорированных дифенилов | 1980 |
|
SU928433A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1982-06-24—Подача