Изобретение относится к способам получения сорбентов и может быть использовано для очистки воды и промышленных газов от органических примесей, а также осушки дизельного топлива и масел.
Цель изобретения - повышение прочности и сорбционной емкости по воде и маслам, увеличение выхода целевого продукта.
Способ реализуется следующим образом.
Навеска палыгорскита Черкасского месторождения помещается в лабораторный автоклав в емкости, содержащей реагент. Степень заполнения автоклава по палыгор-. скиту 0,140-0,800 об. долей. В качестве реагента может быть использовано любое вещество, дающее при нагреве и разложении пары аммиака, например (ГОСТ 786-41) или (NH4)2CO3(ГОСТ 3770-64) в количестве 0.0100-0.0150 в пересчете на NHa. Автоклав помещается в печь и выдерживается в ней при 150-190°С в течение 4-5 ч. После остывания продукт подвергается размолу в шаровой мельнице с диаметрЪм шаров 15 мм и фракционированию на ситах.
Выход готового продукта находится в пределах 80-92 мас.%. Полученный продукт подвергают увлажнению соляровым маслом (ГОСТ 1666-42), водой до насыщения и затем взвешивают. Сорбируемость m по маслу и воде определяют по формуле
m
о/ ITI2 - m 1
ПП2
100%,
где mi - масса сухого сорбента:
т2 - масса увлажненного сорбента. Физико-химические свойства сорбента определяют следующим образом: механическую прочность на раздавливание фракции 2-3 мм - твердометром типа ТК 2М (ГОСТ 13407-67): выход готового продукта - по массе получаемого сорбента; удельную поверхность - газохроматографически на приборе ХРОМ-5 по изотермам сорбции аргона. В таблице приведены физико-механические характеристики сорбента.
П р и м е р 1. Берут 100 г палыгорскита и 5 г 25%-го раствора аммиака, помещают в автоклав емкостью 300 см при степени заполнения по глине 0.145 об.долей, плотно закрывают и выдерживают при 180°С в течение 5 ч. Соотношение палыгорскит; амми- аН составляет 1:0,0125. Продукт после ох- л|аждения извлекают, измельчают на ujiapOBOM мельнице в течение 30 мин и подвергают ситовому анализу для выделения фракции размером 2-3 мм.
Образец имеет следующие физико-механические характеристики(пр. 9, табл.): механическая прочность на разлавлива- ние-13.5-10 Па; удельная поверхность - 112 сорбируемость по воде - 182 4ас.%: сорбируемость по маслу - 143 rjiac. %; выход целевого продукта - 92 мае. %. I П р и м 6 р 2. Берут 100 г палыгорскита 4 4,2 r(NH4)2C03 и помещают в автоклав при Степени заполнения автоклава 0,145. Авто- ||лав плотно закрывают и выдерживают при J70°C в течение 4 ч.,,30 мин. Соотношение фалыгорскит: аммиак составляет 1:0,0150. фродукт после охлаждения извлекают, из- гЦельчают на шаровой мельнице в течение мин и подвергают ситовому анализу для выделения фракции размером 2-3 мм. Образец имеет следующие физико-ме- :|(анические характеристики: механическа я . iipOMHOCTb на раздавливание - 13,4-10 : удельная поверхность - 130 м /г: сорбируемость по воде - 215 мае. %; сорбируемость ho маслу - 142 мас.%: выход целевого продукта -9 0 мас.%..
Таким образом, предлагаемый способ получения сорбента на основе палыгорски - та позволяет получить продукт, обладающий повышенной прочностью на раздавливание.
орбционной емкостью по воде и маслам, и величить выход целевого продукта. Исользование способа позволяет улучшить ачество сорбента за счет повышения его
прочности с 10,2-10 до (11,0-13,6)-10 Па, .е. на 7,3-25%; повысить сорбируемость по воде со 170 до 180-285 мас.%, т.е. на 10- 115 мас.%; сорбируемость по маслу с 120 до 135-180 мас.%, т.е. на 15-60 мас,%; выход
целевого продукта с 79 до 80-92 мас.%, т.е. на 6-13 мас.%: удельную поверхность сорбента с 76 до 110-148 , т.е. на 31-49%.
Предлагаемый способ получения сорбента на основе палыгорскита менее энергоемок,
а использование сорбента позволяет повысить степень очистки промышленных газов, масел и жидкостей. Сорбент, получаемый предлагаемым способом, планируется использовать на установках по адсорбционной
очистке и подготовке природных газов к транспортировке.
Формула изобретения Способ получения сорбента на основе
палыгорскита, включающий термообработку палыгорскита в присутствии химического реагента, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и сорбционной емкости по воде и маслам, а также увеличения выхода продукта, термообработку ведут в присутствии аммиака при массовом соотношении паль|горскита к аммиаку 1:(0,010-0,015) в автоклаве при 150-190°Св течение 4-5 ч.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДСОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКИХ ДИЭЛЕКТРИКОВ | 1995 |
|
RU2120821C1 |
Гранулированный неорганический сорбент и способ его получения | 1989 |
|
SU1776432A1 |
АДСОРБЕНТ-ОСУШИТЕЛЬ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2455232C2 |
Кристаллические микропористые силикаты щелочных металлов,обладающие молекулярно-ситовыми свойствами и способ их получения | 1979 |
|
SU943201A1 |
ГИГИЕНИЧЕСКИЙ НАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ КОШАЧЬЕГО ТУАЛЕТА | 1996 |
|
RU2127041C1 |
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ НЕОРГАНИЧЕСКИЙ СОРБЕНТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2032460C1 |
Способ получения углеродного ферромагнитного сорбента | 1982 |
|
SU1148834A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕЛЕКТИВНОГО СОРБЕНТА | 2015 |
|
RU2589484C1 |
Способ получения сорбента для очистки воды | 1980 |
|
SU952315A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ БОРОГИПСА | 2015 |
|
RU2601608C1 |
Изобретение касается способа получения глинистого сорбента и позволяет повысить его сорбционную емкость по воде и маслу, прочность и выход. Сорбент готовят путем термообработки палыгорскита в присутствии аммиака при массовом соотношении глина - аммиак 1: (0,0100 ... 0,0150) в автоклавных условиях при температуре 150 ... 190°С в течение 4-5 ч. Степень заполнения автоклава по палыгорскиту 0,14 - 0,80. 1 табл.
Патент США Nfe 4339352, кл.252-449 | |||
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Авторы
Даты
1990-08-30—Публикация
1988-10-24—Подача