Центробежная мельница Советский патент 1983 года по МПК B02C7/02 

Изобретение относится к оборудованию для дроб.пения материалов, в частности к центробежным мельницам, например, для измельчения зерна на корм. Известны измельчители ударного действия - молотковые дробилки - для измельчения зерна на корм 1. Однако процесс измельчения в молотковых дробилках вследствие быстро го износа рабочих органов молотков нестабилен, получаемый продукт помола имеет высокую степень неравномерности гранулометрического состава, содержит значитель юе количество мучной П111ли , плохо усваиваемой организмом животных.. Кроме того, измельчение происходит с большим удель ным расходном энергии, быстрым истира нием прос(5ивающего решета, расположег.мого в активной зоне измельчения рабочей камеры, так как в молотковых дробилках скорость движения измельча емого продукта по решету 14,417,7 м/с, что в десятки раз превыгнае допустимую по условию просеивания ск рость. Наиболее близкой к изобретению яв ляется центробежная мельница, преиму щественно для измельчения зерна, содержавшая цилиндрический корпус с загрузочной воронкой, в котором на валу закреплен разгонный диск, соосно размещенный в отбойной деке, нижнюю опорную плиту, имею(цую разгрузочное отверстие и укрепленное на ней конус ное pefiieTo 21. В известной мельнице просеивающие решета вынесены из активной зоны разр пиения .материала ступеней измель чения, что позволяет повысить эффективность их работы, исключить яв ление механического истирания. За счет своевременной эвакуации частиц измельченного до нужных размеров продукта снижена энергоемкость процесса измельчения, улучшен гранулометрический состав продукта помола, исключено явление переизмельчения, отсутствует мучная ПЬАПЪ. Однако скорость движения продукт ПС решетам ступеней измельчения не всегда соответствует оптимальной. Она зависит от состава измельчаемог зерна и выбранного режима работы. Н соответствие действительной скорост движения продукта по решетам ступеней измельчения оптимальной скорост приводит к перерасходу энергии, затрачиваемой на измельчение, и сниже нию качества получаемого продукта п мола . Цель изобретения - повь цение рав номерности гранулометрического сост ва готового продукта и снижение уде ного расхода электроэнергии. Указанная цель достигается тем, что в центробежной мельнице, ггреиму щественно для измельчения зерна, содержащей цилиндрический корпус с загрузочной воронкой, в котором на вертикальном приводном валу закреплен разгонный диск соосно размещенный в отбойной деке, нижнюю опорную плиту, имеющую разгрузочное отверстие и укрепленное на ней конусное решето, последнее снабжено выполненным в виде плоской ленты и закрепленным ребром по спирали на его внутренней поверхности ограничителем перемещения материала по образующей решета, при этом шаг витков ограничителя выполнен y.ieньшaющимcя в направлении разгрузочного отверстия. Решето может быть установлено с возмо :(ностью вращения и снабжено вспомогательным приводом, а на наружной поверхности решета смонтированы радиальные лопасти. Асинхронное вращение решета относительно разгонного диска и наличие ограничителя на активной поверхности позволяет снизить скорость движения массы как в радиальном направлении (сверху вниз), так и в переносном (окружном ), величина которой определяет его просеивающую способность. На фиг.1 схематически изображена центробежная мельница, продольный разрез,- на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1/ на фиг.З - ограничитель перемещения материала; поперечный разрез,(узел I на фиг.2, на фиг.4 вид в на фиг.3. Мельница содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочной воронкой 2, внутри которого укреплены отбойная дека 3, разгонный диск 4, электродвигатель привода 5 с опорной пластиной 6. Решето 7 закреплено на плите 8 в опорном подшипнике 9. Выгрузная воронка реШета 7 через уплотнитель 10 соединена с направляющей трубой 11, по которой недоизмельченная фракция- отводится на поворотный домол силой воздушного потока, создаваемого разгонным диском. Привод решета осуществляется от электродвигателя 12 через клиноременную передачу 13. Для крепления нижней плиты 8 внутри корпуса 2 установлено упорное кольцо 14, а для улучшения процесса эвакуации готового продукта по нарухсной поверхности решета закреплены лопасти 15. Электродвигатель привода разгонного диска сопорной пластиной закреплены на упорах 16 отбойной деки 3. Отводные патрубки готового продукта 17 закреплены на нижней плите 8. По внутренней поверхности решета установлен спиральный ограничитель 18 движения материала, который выполнен в виде ленты прямоугольного сечения с продолговатыми отверстиями. Ограничи

1. ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА, преимущественно для измельчения зерна/ содержгицая цилиндрический корпус с загрузочной воронкой, в котором на вертиксшьном приводном валу закреп- . -1 .лен разгонный диск, соосно размещенный в отбойной деке., нижнюю опорную пли ту, имеющую разгрузочное отверстие и укрепленное на ней конусное решето, отличающаяся тем, что, с целью повьанения равномерности гранулометрического состава готового продукта и снижения удельного расхода электроэнергии, решето снабжено выполненным в виде плоской ленты и закреплен ным ребром по спирали на его внутренней поверхности ограничителем перемещения материала по образующей решета, при этом шаг витков ограничителя выполнен уменьшаьощимся в направлении разгрузочного отверстия, 2. Мельница по п.1, о т л и ч а ю-§ щ а я с я тем, что решето установле:но с возможностью вращения и снабхено/Л вспомогательным приводом, а на наруж-f ной поверхности решета смонтированы радиальные лопасти. -4::) СЛ Ю ОО