Центробежная многоступенчатая дробилка Советский патент 1980 года по МПК B02C7/02 

)ль отбойных дек 13-15 выполняют решета-матрнцы, изготовленные з виде толстого решета с круглыми конусообразными отаерстиямн, обеспечивающими заданную г.ел1ич 1ну модуля помола. Решета-матрицы закреплены против каждого разгонного дислг; Г1р помощи упорных болтов 16-18.

На вархнеп опорной плите установл-ен :: :;грузочный бункер 1 так, что имеющиеся его дне загрузочные окна совпадают с загрузочными окнами плиты. Для направлсккя зерр1а на разгонный диск к верхней плите прикреплена конусная воронка /9. Конусные воронки 20 выполнены в виде с:ме(нкх решет и одновременно скатных досок, поэтому в верхней части воронка )сшгтчатая, а з нижней сплошная.

Для отвода иЗ|Мельченного зерна дробиЛКи установлены скатные доски 21 и 22 с виде усеченного 1конуса меньшим основанием кверху. К нижней опорной плите пр; креплены отводные патрубки 23. Привод вала с разгонными дисками осуществлен о: зертикалько расположенного высокочастотного асинхронного электродвигателя через центробежную фрикционную муфту, ведомый диск 24 котюрой показан на фиг. I.

Работает центробежная многоступенчатая дробилка следующим образом.

Зерно, подлежащее измельчению, загру;-кается в бункер /, откуда по конусной /9 поступает на ;разгонный диск 9. Разгонные диски, выполненные по аналогии с рабочим колесами центробежных быстроходных вентиляторов, создают всасывание через загрузочные окна воздушного потока, который способствует движению проду та. Следовательно, разгрузочные окна разгонных дисков являются одновременно и всасывающими патрубками, поэтому на разгонный диск поступает не только под действием силы тяжести, но и под действием воздушного напора.

Зерна или части его на разгонном диске приобретают дредельную скорость и, ударяясь о решето-матрицу, разрушаются. Разрушение происходит за счет удара зерна о лопатку, удара о-рифленое решето-матрицу, резания об острые кромки решета-матрицы и пробивания 3 отверстия на решетематрице. Зерно на первой ступени в результате удара разрушается на неравные части.

Те .из них, которые не превышают заданный размер, отводятся :;з диобилки через решета-матрицы и конические решета, а остальные поступают на следующий диск большого диаметра. На этом диске частицы пр.иобретают большие скорости, что необходимо для последующего их разрушения, так как cHvia удара прямо гмзопорциональна массе и скорости Частицы. Таким образо.м достигается получение продукта равномерного

гранулометрического состава с меньшим количеством мучной пыли.

Придменение указанной центробежной многоступенчатой дрОбилки позволяет достичь поставленную цель - повысить эффективность процесса пз:ае;;ьчен,ия.

Форм у .: 1.Центробежная многоступенчатая дробилка, ггреимушественно для зерна, содержащая прйемно-расдределительную камеру, в которой на вертикальном валу установлен ротор, отбойные деки, загрузочное и разгрузочное отверстия, соответственно расположенные в верХней и нижней частях камеры, о т л и ч а ю ш. а я с я те.м, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, ротор выполнен в виде установленных на вертикальном валу разгонных дисков, диаметр которы.х увеличивается по мере приближения к разгрузочному отверстию.

2.Дробилка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что отбойные деки выполнены в виде

решет-матриц, огзерстия которых имеют форму усеченного ко,нуса, направленного большим основанием ;-: стенкам приемнораопределительной хамеры.

Источники информации, принятые во внимапие при экспертизе

1. Авторское свидетельство

СССР Л 454050, кл. В 02 С 7/08, 1972.

фиг л

ри. Z

.-А

L