Центробежная многоступенчатаядРОбилКА Советский патент 1981 года по МПК B02C7/08 

Изобретение относится к оборудованию для дробления материалов, в частности к центробежным многостуаенчагым дробилкам для измельчения зерна на . По основному авг. св. № 45405О известна центробежная многоступенчатая Дробилка, содержащая приемно-распредели тельную камеру, в заключен рогср и имеющая в верхней части загрузочное отверстие. В этом устройстве ротор вы полнен « виде закрепленных на вертикаль ном валу горизонтальных трубок, объединенных в несколько расположенных один над другим ярусов, причем в каждом ниже лежащем ярусе число трубок уменьшается а их длина увеличивается l}. Для повышения качества измельчения работы такого устройства эта рробипка, хотя н имеет более высокие технико-экономические показатели перед выпускаемыми серийно, но она не обеспечивает пол. ног о отсутствия в измельченном продукте мучннстсА пыпв. Цель изобретения - повышение качества измельчения. Цепь достигается тем, что в центробежной многоступенчатой дробилкеразгонные диски снабжены дополнительными рабочими органами, расположенными по их наружному периметру, причем каждый разгонный диск снабжен смещенными относительно друг друга конц-ентрично расположенными, рабочими лопаТкамн, установлен ными под 5ГЛОМ к радиусу. На фиг. 1 схематически изображенацентробежная многоступенчатая дробилка, продольный разрез; на фиг. 2 - вид разгонНого диска дробилки; на фиг. 3 - дробилка, поперечное сечение А-А -на фиг. 1; Центробежная многоступенчатая дробилка состоит из загрузочного бункера 1, цилиндри«1еского корпуса 2, внутри которого сверху и снизу онцентрично укреплены цилиндрические кольца 3, служащие местами крепления опорных плит: верхней 4 и нижней 5. По центрам опорных плиг укреплены корпуса 6 и 7 подшипников качения вертикального вала дробилки 8 с насаженными на него разгонными двойными дисками 9, 10 и 11, диаметры которых увеличиваются последовательно сверху вниз. Каждая направляющая рабочая лопатка разгонного диска состоит из двух отдельных частей, причем внешняя наружная часть лопатки смещена и поставлена Под другим углом относительно своей внутренней части. По наружнбму периметру разгонных дисков щарнирно закреплены дополнительные рабочие органы-молотки 12. Роль отбойных дек 13,14 и 15 вы полняют решета-матрицы, выполненные в виде толстого решета с крупными конусообразными отверстиями, обеспечивающими заданную величину модуля помола. Конус ность отверстия решета-матрицы предотвращает забивание его в процессе работы дробленым зерном; решета-матрицы крепятся против каждого разгонного диска пр помощи упорных болтов 16,17 и 18. На верхнюю опорную плиту устанавливается загрузочный бункер 1 так, что имеющиеся на его дне загрузочные окна совпадают с загрузочными- окнами плиты. Для направле ния зерна на разгонный диск к верхней плите крепится конусная воронка 19. Кону сные воронки 2О играют роль сменных ре .шет и одновременно скатных досок для ог вода измельченного материала и направления крупных частиц на последующие ступе ни измельчения, -поэтому в верхней части воронка решетчатая, а в нижней - сплошная. Для отвода измельченного зерна из дробилки установлены скатные доски 21 в виде усеченного конуса меньшим основанием к верху. К нижней опорной плите кре пятся отводные патрубки 22. Привод вала с разгонными дисками осуществляется от вертикально расположенного ысокочастотного асинхронного электродвигателя че рез Центробежную фрикционную муфту, ведомый диск 23. Центробежная многоступенчатая дробй:лка работает следующим образом. Зерно, подлежащее измельчению,загружается в бункер 1, оттуда по конусной воронке 19 поступает на разгонный диск 9. Разгонные диски создают через загрузочные окна всасывающий воздушный поток, который способствует движению измельченн.ого продукта. Следовательно загрузочные окна разгонных дисков являются одновременно и всасывающими патрубками, поэтому.зерно на рабочие лопатки поступает не только под действием силы тяжести, но и под действием воздушного напора. Зерна или его части, попадая на внутренние части направляющих рабочих лопатсж, приобретают определенную скорость движения-разрушения. Разрушение зерен происходит за счет удара зерна о наружные смещенные части рабочих лопаток, удара о решето-матрицу, резания об острые кромки решета-матрицы и пробивания в отверстиях на решете-матрице. Зерно на первой ступени в результате удара разрушается на неравные части. Те из них,которые не превышают заданный размер, отводятся из дробилки через решета-матрицы и конические ре:иета, остальные поступают на следующий диск большого диаметра. На этом диске частицы приобретают большие скорости, что необходимо для последующего их разрушения, так как сила уДара прямо пропорциональна массе и скорости частиц. Таким образом, достигается получение продукта равHON epHoro.гранулометрического состава с меньшим количеством мучной пыли. Формула изобретения 1. Центробежная многоступенчатая дро билка по авт. св. № 454050, отличающаяся тем, что, с целью повы шения качества измельчения в ней, разгонные диски снабжены дополнительными рабочими органами, расположенными по их наружному периметру. 2. Дробилка по- п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждый разгонный диск снабжен смещенными относительно друг друга концентрично расположенными рабочими лопатками, установленными под углом к радиусу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 454050, кл. В 02 С 7/08, 1972.

17

.f