Изобретение относится к устройствам для измельчения, а именно к мо.лотковым дробилкам, и может быть использовано в сельскохозяйственной, лесноп, строительной и других отраслях промЕЛЧленности. Известка молотковая дробилка, содержащая цилиндрическую дробильную камеру с входной горловиной, выполненную в виде последовательно расположенных по окружности деки и решета и молотковый ротор 1, Основными недостатками известной дробилки квляются высокая энергоемкость процесса измельчения и низкая производительность вследствие переизмельчения материала и возникающей при этом большой циркулирующей нагрузки, так как решето уотанавливает ся с углом обхвата, не превышающим половину дробильной камеры. Наиболее близкой к предлагаемой является молотковая дробилка, содержащая дробильную цилиндрическую каме ру с декой на внутренней поверхности, ротор, выполненный в виде параллельно расположенных дисков, между которыми закреплены оси с молотками кольцевое решето, входную и выходную горловину, циклон 2. Однако известная дробилка характеризуется низкой производительност и невысоким качеством продукта. Цель изобретения - повьжгение про изводительности и качества продукт Указанная цель достигается тем, что в молотковой дробилке, содержащ дробильную цилиндрическую камеру с декой на внутренней поверхности,ротор, выполненный в виде параллельно расположенных дисков, между которыми закреплены оси с молотками, кольцево peu.ieTo, входную и выходную горловины и.иклон, ротор установлен консольно, при этом диск на свободном конце ро тора выполнен с центральным отверсти ем, к которому присоединена выходна горловина, а кольцевое решето распо ложено внутри ротора, На Фиг.1 изображена молотковая дробилка, общий вид на фиг,2 - раз рез на фиг.1, Молотковая дробилка включает дро бильную камеру 1, образованную расп ложенной по окружности декой 2, вход ную горловину 3, съемную выходную горловину 4, цилиндрическое решето 5, установленное внутри полого диск 6 и закрепленное с возможностью сня тия на сплошном диске 7, консольно закрепленном на горизонтальном валу со стороны привода ротора 8, молотки 9 которого подвешены на осях 10, жестко закрепленных на дисках 6 и 7 ротора 8, циклон 11 с воздуховодом 12, Дробилка работает следующим образом. Исходный материал поступает через входную горловину 3 в дробильную камеру 1 и под воздействием ударов молотков 9 вращающегося, например, от электродвигателя через клиноременную передачу ротора 8 частично измельчается и направляется на деку 2, при взаимодействии с которой материал дополнительно измельчается и отража ется в направлении вращающегося совместно с ротором 8 решета 5 под действием воздушного потока, создаваемого вентилятором циклона 11. При этом мелкая фракция измельченного продукта проходит внутри решета 5 и отво- дится через выходную горловину 4 по воздуховоду 12 в циклон 11, а крупные частицы, не прошедшие через решето 5, ударяются о его поверхность, деформируются и отражаются снова под воздействием молотков 9 и деки 2, После окончательного измельчения частицы, пройдя через решето 5, отводятся в циклон 11, При этом актив- ное решето 5, вся поверхность которого является рабочей, интенсифицирует процесс измельчения и способствует лучшему отводу готового продукта из зоны дробления. Степень измельчения материала регулируется изменением числа молотков 9 ротора 8 и перестановкой решета 5 с различным размером отверстий, причем смена решета 5 производится со стороны съемной вы- : ходной горловины 4. Использование предлагаемой дробилки обеспечивает повышение производительности дробилки и качества измельченного продукта вследствие ликвидации его переизмельчения, так как установка активного решета с углом обхвата в 360° в центре дробильной камеры улучшает условия вывода измельченного материала из зоны дробления, при этом измельчаемая чаЬтица по достижении требуемого размера не испытывает многократного взаимодействия с декой и молотками ротора, а сразу же проходит внутрь решета и отводится в циклон, а также снижается энергоемкость процесса измельчения, так как уменьшается циркулирующая нагруз,ка в дробильной камере.
L f /
f/fxff//fMU /r/ofyffot Мелям ф якцил Крупная фракция
фиг. I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Молотковая дробилка | 1982 |
|
SU1095993A1 |
Молотковая дробилка | 1990 |
|
SU1719058A1 |
Молотковая дробилка | 1981 |
|
SU965511A1 |
ДРОБИЛКА КОРМОВ | 1973 |
|
SU374097A1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2016 |
|
RU2614990C1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2019 |
|
RU2716057C1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2010 |
|
RU2457034C1 |
Молотковая дробилка | 2016 |
|
RU2621567C1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2016 |
|
RU2628574C1 |
ДРОБИЛКА | 2004 |
|
RU2273520C1 |
МОЛОТКОВАЯДРОБИЛКА, содержащая дробильную цилиндрическую каП «и меру с декой на внутренней поверхности, ротор, выполненный в виде параиплельно расположенных дисков, между которыми закреплены оси с молотками, кольцевое решето, входную и выходную горловины, циклон, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества продукта, ротор установлен конйрльно, при этом диск на свободном конце ротора выполнен с центральным отверстием, к которому присоединена выходная горловина, а кольцевое решето расположено внутри ротора. 4 :д :о :л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Мельников С.В.Механизация и автоматизация животноводческих ферм, Л., Колос, 1978, с | |||
Клапанный регулятор для паровозов | 1919 |
|
SU103A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ДРОБИЛКА КОРМОВ | 0 |
|
SU374097A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-10-07—Публикация
1982-04-16—Подача