Пресс для изготовления образцов из дорожно-строительных материалов Советский патент 1983 года по МПК B30B3/00 

10 Изобрегенне относигся к строигепьсгву в часгносгч, для исследования образцов дЬрожно-строигепьньк материалов. Известно устройство для уплотнения дорожно-строительных материалов в ввде трамбовки С i J Недостаток данного устройства в том, что процесс уплотнения в нем сушественио отличается от процесса уплотнения при У1сатке строительных материалов катками. Наиболее близким тexi ичecким решение к изобретению является процесс для изго товления образцов из дорожно-строителькых материалов, включающий стани- . ну, нажимное приспособление, форму для уплотнения с приводом возвратно-поступательного движения, прессующий элемент в виде сектора с цилиндрической поверхностью и измерительное приспособление Г Недостатктал известного устройства является невысокая точность из-за того, что длительность уплотнения в центральной части образца меньшая, чем по его концам, а это приводит к неравномерному уплотнению образца по его длине. Цель изобретения - повышение точноУказанная цель достигается тем, что в процессе для изготовления образцов из дорожно-строительных материалов, включающем станину, нажимное приспособление, форму для уплотнения образцов с приводом возвратно-поступательного движения, прессующий элемент в виде сектора с цилиндрической поверхностью и измерительное приспособление, наясимное приспособление вьшолнено в виде двуплечего рычага с винтовой парой в центральной части, один конец которого уста новлен с возможностью взаимодействия с пресс то1цим элементом, а второй - с измерительным приспособлением, измерительное приспособление вьшолнено в виде спиральной пружины с шщикатором перемещений, а цилиндрическа я поверхность прессующего элемента - с радиусом на 1,0 - 1,5% меньше среднего ее расстоят5я от оси вращения сектора. На чертеже приведен пресс для изготовления образцов из дорожно-строительш гх материалов, общий вид. Пресс содержит станину 1 со стойками 2 и 3, привод возвратно-Поступательн . перемещетгия, состоящий из электродви- готеля 4, реауктора с маховиком 5 и ща Tjiia 6, щнрнирнэ соединенного с гележкой 7 для сообщения ей возвратно-посту192пателъного движения. На тележке 7 установлена форма 8 для уплотняемой смеси, В стойке 2 с резьбовым отверстием винт 9 с буртиками 1О и 11. На нижний буртик 10 опирается двупле1тй рычаг 12. На верхнем конце винта 9 расположен штурвал 13. С одним плечом рычага 12 шарнирно соединен прессующий элемент 14, вьшолненный в виде сектора, а с другим плечом указанного рычага взаимодействует тарированная стальная пружина 15, закрепленная на стойке 3. Степень пружины 15 определяется индикатором часового типа 16. Пресс работает следующим образом, Фррму 8 заполняют уплотняемой смесью. Рычаг 12 опирается на буртик Ю. При вращении штурвала 13 винт 9 ввинчивается в. резьбовое отверстие стойки 2. При этом рычаг 12 под собственным весом опускается до его соприкасания с буртиком 10, а прессующий элемент 14 опирается на смесь. Включают привод, в результате чего тележке 7 с установленной на ней формой 8 сообщается возвратно-поступательное движение с частотой 40-6О циклов в минуту, а прессующий элемент 14 начинает осуществлять колебательное движение за счет трения между ним и уплотняемой смесью. При этом уплотнение смеси проиходит под действием собственной массы рычага 12 прессующего элемента 14. При дальнейшем вращении штурвала 13 одним плечом рычага 12 начинается сжатие пружины 15, а другим увеличивается нагрузка на смесь. С помощью индикатора 16 задают степень сжатия пружины 15 и, соответственно, величину уплотняющей загрузки. Учитывая, что по мере поньш1ения плотности высота образца уменьшается с соответствующим уменьшением степени сжатия пр окины 15 и величины уплотняющей нагрузки, стабильность ее обеспечивается периодическим вращением штурвала 13 так, чтобы положение стрелки индикатора 16 было близким к заданному. Прекращение отклонения стрелки индикатора 16 от заданного положения свидетельствует о достижении образцом требуемой плотности. Такая плотность достигается после 20-30 уплотнения расчетной нагрузкой. Вращая штурвал 13 в обратнуюсторону, поднимают рычаг 12 до извлечения прессующего элемента 15 из формы 8. Мспользова гае предложенного прессующего элемента, обеспечивает изменение величины уплотняющей нагрузки при нерав31О461194

номерной длительности ее действия: в се- краях, где длительность действия нагруэредине образца, где длительность действия ки примерно в 4 раза больше, чем в нагрузки мала, требуемая плотность до- середине образца, напротив, величина стигается увеличением нагрузки путемнагрузки уменьшается за счет уменьшедополнительного сжатия пружины, а на 5 степени сжатия указанной пружины.

ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ ИЗ ДОРОЖНО-СТРОИТЕЛЬэНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий станину, нажимное приспособление, форму для уппогнения образцов с приводом возврат но-поступагельного движения, прессующий элемент в виде сектора с цилиндрической поверхностьюи измерительное приспособление, огличающийс я тем, что, с целью повышения точности, нажимное приспосбление выполнено в виде двуплечего рычага с винтовой парой в центральной части, один конец которого установлен с возможностью вза.имодействия с прессующим элементом, а второй - с измерительным приспособпег нием, измерительное приспособление выполнено в виде спиральной пружины с индикатором перемещений, а цилиндрическая поверхность прессующего элемента - с радиусом на 1,О - 1,5 % меньше среднего ее расстояния от оси вращения сектора. (Л