Устройство для формования стеклоизделий на ножке Советский патент 1983 года по МПК C03B19/04 

Изобретение относится к производ ству сортовой посуды и может быть использовано в стекольной npoivt uленности при изготовлении рюмок, бокалов, фужеров и ваз. По основному авт.св. 806624, известно устройство для формования стеклоизделий на ножке, снабженное приводом вращения и корпусом, в вид конической чаши, в котором установл на матрица с треМя пазами, расположенными в одной плоскости через 120° в пазах размещены с возможностью возвратно-поступательного пе ремещения сухари, состоящие из свободно вращающихся головок и патроно контактируквдих коническими торцами с вертикально перемещающейся конической чашей, и поддон. Для формИ рования стеклоизделий с фигурной ножкой матрица выполняетс я сдополнительными пазами, расположенными в плоскостях , параллельных основной 1J. . Однако с помощью этого устройств получают стеклоизделия с короткой толстой ножкой и с удлиненной фигурной, что недостаточно для художественно-конструкторского решения внешнего вида изделий. Профиль и размеры ножек полность определяются формующими головками сухарей и их расположением в матрице. Увеличивая диаметр головок, можно увеличивать высоту ножки, но в этом случае возрастает усилие прессования, из-за чего невозможно получить тонкую ножку без ее скручивания. Чтобы получить тонкую ножку, нужно уменьшить диаметр головок, но в этом случае уменьшается и высота ножки, кроме того, ухудшается раскатка донышка изделия. Эти физические ограничения приводят к выбору оптимального диаметра формующих головок для каждого изделия что удовлетворяет требованиям технологии, но сужает художественно-, конструкторские решения предметов бытового назначения. Цель изобретения - увеличение ассортимента стеклоизделий. Цель достигается тем, что в устройстве для формования стеклоиз делий на ножке по авт. св. № 80662 матрица выполнена составной из верх ней и нижней частей с поверхностями разъема в виде чередующихся впадин и выступов с пазами для сухарей, а верхняя часть матрицы снабжена вертикальными пальцами, проходящими через отверстия нижней части и кон тактирующими с дном конической чаши На фиг. 1 изображено предлагаемо устройство, момент начала формовани . 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка поверхности матрицы; на фиг. 4 - устройство во время промежуточного формования; на фиг. 5 - то же, во время окбнчательного формования изделия. Устройство состоит из верхней 1 и нижней 2 частей матритды с поверхностями разъема в виДе чередующихся впадин 3 и выступов 4, в выступах каждой части выполнены пазы для размещения сухарей 5 и 6.Верхняя часть снабжена пальцами 7, которые проходят через отверстия нижней части и выступают на заданное расстоя ние. В нижней части устанавливается поддон 8. сборная матрица монтируется в конической, чаше 9. Для соединения устройства с приводом (не показан на eto валу выполнен резьбовойконец 10, а для ограничения хода чаши вниз - упор 11. При помощи резьбового конца 10 устройство соединяется с приводом; от которого получае.т вращение. Сухари 5 и 6 под действием центробежных сил разводятся и удерживаются в разведенном 1положении конической чашей 9, которая упирается в упор 11. Пулька стекломассы 12 на стекловыдувной трубке 13 вводится в матрицу,центрируется на коническом выступе поддона 8 и частично раздувается. Педальным устройством (не показано ) начинают плавно поднимать чашу 9 вверх, которая сдвигает сухаjpи 5 и 6 к центру вращающейся установки. При контакте со стеклом формующие головки сухарей начинают вращаться- вокруг своих.осей под действие. крутящего момента, возникающего за счет сил трения, неравномерно распределенных по контактной линии головок. Вращение головок способствует раскатке донышка при одновременном раздувании кульки и прессовании короткой ножки 6 плавно уменьшающемся зазоре между -вращающимися головками сухарей 5 и 6. Таким образом, получается заготовка изделия 14. При контакте пальцев 7 с дном конической чаши 9 верхняя часть матрицы 1 вместе с сухарями 5 поднимается вверх, растягивая ножку, сухари-5, , . поднимаясь вверх, остаются на том же расстоянии от центра вращения, на котором они находились в момент касания пальцев 7 и чаши 9. Сухари 6 продолжают сдвигаться к центру вращения до конца формования, кото-рое заканчивается при касании дна чаши 9 с нижней астъю 2 матрицы. За это время полностью выдувается пойло, формуется нОжка и раскатывается донышко. Готовое изделие 15 свободно извлекают из вращающейся установки nocyie опускания конической чаши 9 вниз и разведения сухарей 5 и 6 поддействием центробежных сил. В примере конкретного выполнения описано устройство для формования изделий с простой ножкой, когда фор

мование ее осуществляется с помощью четырех сухарей, размещенных в одной плоскости для растяжения. Ножку растягивают, перемещая два сухаря вверх, а два других в это время фиксируют доньшко от перемещения. Для формования стеклоизделий с фигурной ножкой необходимо снабдить каждую часть матрицы тремя сухарями и разместить их в двух плоскостях.

Применение предлагаемого устройства значительно улучшает художественную форму стеклоизделий и расширяет их ассортимент.

УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ НА НОЖКЕ по авт. св. № , о т л .и ч а ю щ е е с я тем, чта, с целью увеличения ассортимента стеклоизделий, матрица выполнена составной из верхней и нижней частей с поверхностями разъема в виде чередующихся впадин и выступов с пазами для cykapeй, а верхняя часть матрицы снабжена вертикальными пгшьцами, проходящими через отверстия нижней части и контактирующими с дном конической.чаши . (Л 4 № Ю о со