преосова.ния изделия; на фиг. 2 - .схема технологического Процесса выработки стеклоизделий методом прессования на периодически поворачивающейся карусели; на фиг. 3-6 - виды на изделие в .последовательности техлологинеских операций формования рюм-.ки с высокой цилиндричеокой ножкой простой кон(фигурацяи.
Устройство содержит раокрывные держатели для установки полуформы / с формующей полостью донышка 2 -изделия и емкости 3, :выпол1неН|Ной в виде фигурной проточки (емкость предназиачена для накопления стеклО|Массы), а также полуформы 4 с формующей полостью 5 для формования нижней конусной части пойла изделия и .соединенной с пойлам нож;ки и второй часть о фигуряой .сти 5.
Держатели 5 и 7 щарНирно мо«т:ируются на 1вертика;1ыюй направляющей -колонке 8, расположенной между столами 9 поворотной карусели устройства, с возможностью вертикал ьно-.воз1вратно го перамеще.-ния. На щарни|р€ .держателя 7 устаНО-влен поддон 10, который удерживается кронштейном II. С противоположной стороны от поддона 10 закреплеп ролик 12, который находится в постоянном ко нтакте с рабочей поверхностью синусоидального копира 13. Такое конструктивное решение обеопечи1вает .подъемно-опуакныс перемещения держателю 7 с поддоном iO на предусмотренных участках устройства при поворачивании CTOvioB 9 в.округ центральной кололны 14. Открывание и закрывание держателя 6 осуществляется с помощью пневмоцилнндр:а 15. На верхнем столе Q 1; арусел;; устройства устанавливаются матрицы 16 с формующей полостью для формования пойла П изделия. Пуансон /5 с запирающим кольцом 19 (Предназначен для преосо.вания стеклоизделий и в процессе работы соверщает возвратно-поступательные движения от пневмопривода.
На .позиция прессования изделия укреплен предохранительный упор 20, исключающий перекос держателей & и 7 во время прессования пойла П изделия. Полуформы 1 vi 4 и .матрицы 16 являются быстросъемными, что позволяет производить быструю переналадку устройства на выра.ботку noiBoro ассортимента изделий. Поворачивание .поддона W во.круг своей вертикальной оси одновременно с опусканием держателей 7 можно производить с помощью различных устройств, например 0нев1Мапривода или фигурного копира (на чертеже не показаны).
Формование изделия .начинается с момента подачи .порции стекломассы (капли) в формующую полость .матрицы 16. В это время nya.HiooH 18 с запирающим кольцом 19 поднят вверх, столы 9 находятся в неподвижном состоянии, держатели (з и 7 с полуформами 1 и
4 закрыты, а подъемно-опуокной поддон 10 поднят. При поступлении порции стекломассы пуашсон 18 с кольцом 19 опускаются, произВ01ДЯ окончательное формование пойла и доныщка, а также заполняя полость накопителя стекломассы 3, образуя фигурное утолщение- Н0|жку изделия.
Оосле этого пуансон уходит вверх, а етолы 9 поворачиваются на определенный угол.
О.дновремен.но с поворотам столов держатели 7 в закрытом положении под действием синусоидального .ко.пира 13 по Направляющей колонке 8 опускаются с одновременным поворотом поддона 10 с ДОНЫ.ЩКОМ 2 издели.я вокруг
своей вертикальной оси, придавая ножке витую форму. При опускании поддона 10 .происходит растятивание ножки изделия.
Толщина ножки изделия зависит от объема и конфигурации накопителя 3, химического состава стекло маосы, температуры и вязкости за.готовки, а также усил.ия, прилагаемого при опускании держателей 7 и скорости их опуока.ния, т. с. от производительности устройства.
Далее держатели 6 раскрываются, а держатели 7 с поддоно|М 10 Поднимаются вверх, выталкивая охлажденное готовое изделие пз формующей полости Матрицы }6. На пути подъема держатели 7 с полуформами / раскрываются, а изделие продолжает стоять на поддоне 10. Затем готовое изделие через отверстие в .матрице 16 снимается и передается в печь отжига. Далее держатели 7 опускаются и закрываются, после чего закрываются
держатели 6 и вновь лоднимаются держатели 7, образуя формующую полость изделия. В дальнейшем цикл работы устрОЙства гювторяется.
Формула изобретения
1.Устройство для изготовлени.я стеклоизделий на ножке, включающее в себя матрицу, пуансон, верхнюю и нижнюю иолуформы с держателяМИ, поддон и прнводы, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления стеклоизделий на высокой ножке, оно снабжено копиром, а держатель нижней полуформы установлен с возможностью перемещепиЯ в вертикальной плоскости по направляющей копира.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью получения изделий с витой
НОЖ1КОЙ, .поддон установлен с во3|можностью вращения от привода.
Источники информации, принятые во внимание пр.и экопертизе. 1. Патент Японии № 22427, кл. 21А4, 1970.
2. Патент ФРГ 2105796, кл. 32а 23/00, 1973. вращен .Х Охлаждени (pofiM Охлаждение орн. С на 3 ко. Пйлу /виие Капли. CtneKnai-nzccL.i ПрессаВани, изделия ия Охлаждение готоВого издглия азнки на
Фи.-г. 3
fuz. 5
( Фи2. 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления стеклоизделий на ножке | 1978 |
|
SU885161A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU398511A1 |
Форма для прессования стеклоизделий на ножке | 1976 |
|
SU582650A1 |
Способ изготовления стеклоизделий на ножке | 1984 |
|
SU1193125A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2592317C1 |
РОТОРНАЯ МНОГОСЕКЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU214768A1 |
Способ изготовления стеклоизделий на ножке | 1991 |
|
SU1834865A3 |
Устройство для формования стеклоизделий на ножке | 1982 |
|
SU1046203A2 |
Устройство для прессования стеклоизделий | 1981 |
|
SU1038300A2 |
Устройство для изготовления стеклоизделий | 1983 |
|
SU1121245A1 |
Авторы
Даты
1976-10-15—Публикация
1974-05-31—Подача