Способ изготовления стеклоизделий на ножке Советский патент 1985 года по МПК C03B9/04 

1 Изобретение относится к способам формования стеклоизделий на ножке и может быть использовано в стеколь ной промьппленности. Цель изобретения - снижение трудо . емкости изготовления при одновременном повьшении качества стеклоизделий На фиг. 1 показан процесс подачи стекломассы в форкамеру; на фиг. 2 процесс предварительного прессования ножки с донышком уменьшенного диамет ра и соединения ее с сосудом; на фиг. 3 - окончательное формование изделия. Для осуществления способа формования применяется раскрьшная форма с внутренней полостью по конфигураци ножки, донышка и нижней части сосуда, раскрывной поддон 2 форкамера 3 пуансон 4 для предварительного прессования и шток 5 для прессовки, расположенный в центральном отверстии пуансона 4 соосно с ним. Изготовление изделия начинается с вьщувания сосуда 6 выдувной трубкой 7, параллельно осуществляется подача порции горячей стекломассы 8 в форкамеру 3 при раскрытых форме и поддоне и опущенных в нижнее положение пуансонах .4. После этого поддо и форма закрываются, сосуд 6, находя щийся на выдувной трубке 7, устанавливается в чашу формы 1. При одновременном подъеме пуансонов 4 происходит запрессовка стекломассы в форму 1 через центральное отверстие в поддоне, формование ножки 9 и частично донышка 10, соединение в горячем состоянии ножки с сосудом 6. Усилие прессования при этом подбирается таким образом, чтобы полость для образования ножки 9 заполнялась 252 полностью, а полость I1 для образования доньшжа заполнялась частично. Этому также способствует клинообразная форма полости 11, образованная коническими поверхностями формы 1 и поддона 2 с уменьщением толщины полости по направлению к периферии. Диаметр донышка при этом получается уменьшенным на 10-20% по сравнению с требованиями чертежа на изделие. Немедленно после .этого производится допрессовка стекломассы штоком 5 с большим усштием прессования, достаточным для окончательного образования донышка. При этом происходит отделение излишка 12 стекломассы в виде кольца, а стекломасса, находящаяся в центральном отверстии поддона 2, впрессовывается в доньшпсо, увеличивая его диаметр до нужных размеров. По центру со стороны его нижнего торца может образоваться небольшое углубление от штока, не портящее внешнего вида изделия. Выступы от следов отсутствуют. Чтобы стекломасса не переохлаждалась, формы и поддон постоянно подогреваются с помощью газовых горелок. По окончании формования форма I раскрьшается, отформованное стеклоизделие удаляется из формы, отбивается от вьиувиой трубки и направляется на отжиг, шток 5 опускается, раскрывается поддон 2, удаляется излишек 12 стекломассы, опускается пуансон 4. Использование предлагаемого способа позволяет снизить трудоемкость изготовления высокохудожественных изделий за счет ликвидации операций по обработке доньш1ка от следа отреза.

Фиг.2

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ НА НОЖКЕ путем подачи порции в форму стекломассы, установки в нее предварительно .выдутого поила на выдувной .трубке, двухстадийного формования с одновременным соединением с пойлом ножки и донышка изделия и отделения излишков стекломассы, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления при одновременном повышении качества стеклоизделий, на первой стадии формования производят прессование ножки с доньш ком, а на второй - допрессовку стекломассы штоком для окончательного формования донышка и одновременного отделения излишка стекломассы. (Л х Од Ю СЛ