Шлаковая чаша Советский патент 1983 года по МПК C21B3/10 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к конструкции шлаковых чаш.

Известна шлаковая чаша, содержа1цая корпус с опорным кольцом, цапфами в верхней части и со сферичесКИМ дном 1 }.

Недостатком известной чаши является то, что при выбивке на дне чаши металла, он получается больших габаритов, который в последствии поступает на скрапоразделываемый участок и подвергается переработке до меньших габаритов.с целью повторно™ го использования его в сталеплавиль;ном производстве.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемым результатам к изобретению является шлаковая чаша, содержащая корпус с цапфами и опорным кольцом в верхней; ее части, днище, выполненное в виде внутренней съемной крышки с ребрами, прикрепленной к корпусу наружным шарнирным рычагом, причем высота крышки равна 1/5-1/7 высоты корпуса 2 .

Недостатком известной чаши является то, что застывший металл на днище чаши образует осевший из шлака и застывший крупногабаритный монолит, который подлежит дополнительной разделке на более мелкие куски, необходимые для повторного использования его в сталеплавильных агрегатах. .

Цель изобретения. - удаление осевшего от шлака застывшего металла из чаши с одновременной разделкой его.

Указанная цель достигается тем, что в шлаковой чаше, содержащей корпус с опорным кольцом и цапфами в верхней его части, сферическое днище с радиально расположенными ребрами жесткости, внутренняя поверхность сферического днища выполнена выпукловогнутой, плавно переходящей в корпус чаши с образованием радиальнорасположенных, расширенных в верхней части лунок-секторов, разграниченных разделительными перегородками

Кроме того, целесообразно с целью улучшения разделки осевшего из шлака металла разделительные перегородки выполнять высотой, равной 0,100,20 высоты корпуса чаши.

Причем целесообразно с целью улучшения условий застывания и райделки осевшего из шлака металла лунки-сектора выполнять чередующимися с разделительными перегородками по синусоиде.

Кроме того/ целесообразно с целью. придания большей жесткости днищу чаши ребра жесткости сферического днища располагать в углублениях разделительных перегородок перпендикулярно их оси.

На фиг. 1 изображена шлаковая чаша, вертикальный разрез; на фиг.2 то же, вид сверху..

Шлаковая чаша содержит конический корпус 1 с цапфами 2, опорным кольцом 3 в верхней ее части и сферическим днищем- 4 с радиально расположенными, расширенными в верхней части лунками-секторами 5, плавно переходящими в корпус чагаи. Высота разделительных перегородок б составля- ет 0,10-0,20 высоты корпуса чаши.

Высота перегородок, равная 0,10-. 0,20 высоты корпуса, выбрана экспериментальным путем из условий максимального з.аполнения их металлом. Увеличение высоты перегородок более 0,20 высоты, корпуса чаши не оказыва ет влияния на получение мелкогабаритных кусков и приводит к увеличению веса чаши, а уменьшение высоты перегородок менее 0,10 высоты корпуса чаши приводит к образованию монолитных кусков металла, .подлежащих дополнительной раяделке.

При заполнении чаши шлаком, попавший совместно с ним металл оседает на днище 4 в лунки-сектора 5. В процессе удаления застывшего шлака и металла, осевшего в лунки-сектора 5, образуются мелкогабаритные по форме днища чаши куски, которые не требуют дополнительной разделки при последующем их использовании в сталеплавильных агрегатах.

Предлагаемая конструкция шлаковой чаши не требует переделок внешнего габарита, необходимого для транспортировки их в существующих шлаковозах и позволяет производить удаление из шлаковой чаши осевшего от шлака застывшего металла в виде кусков кондиционных размеров без дополнительных затрат на их разделку.

ВШАКОВАЯ ЧАША, содержащая корпус с опорным кольцом и цапфами в верхней его части, сферическое днище с радиёшьно. расположенными ребрами жесткости, отличающаяся тем, что,.с целью удаления осевшего из ишака металла с одновременной разделкой его, внутренняя поверхность, сферического днища выполнена выпукло-вогнутой, плавно переходящей в корпус чаши с образованием радиально-расположенных, расширенных в верхней части лунок-секторЬв, разграниченных разделительными перегородками. . 2. Чаиа по п. 1,отличающая с я тем, что, с целью улучшения разделки асевшего из шлака металла, разделительные перегородки выполнены высотой, равной 0,10-0,20 высоты корпуса чаши. З....Чаша по пп. 1 и 2, о т л ичающаяся тем, что, с целью улучшения условий застывания и разделки осевшего из шлака металла, лунки-сектора выполнены чередующимиi ся с разделительными перегородкгили по синусоиде. 4. Чаша по пп. 1-3, отлича(Л С ющая с я тем, что, с целью придания большей жесткости днищу чаши, ребра жесткости сферического днища расположены в углублениях разделительных перегородок перпендикулярно их оси. о j: sD X) ND Фег. /